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年产8000吨工程安全网片及其他金属工件生产建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0109MAE579C73A | 建设单位法人：孙召峰 |
| 孙召峰 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区****区 |
| **乌鲁****工业园区**北路东七巷365号 |
建设项目基本信息
| 年产8000吨工程安全网片及其他金属工件生产建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区****区 **维吾尔自治区****区 |
| 经度:87.741111 纬度: 43.999722 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-28 |
| 乌环评审〔2025〕40号 | 本工程排污许可证编号：****0109MAE579C73A001Y |
| 2025-04-18 | 项目实际总投资(万元)：410 |
| 25.8 | 运营单位名称：**** |
| ****0109MAE579C73A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0109MADGY19787 | 验收监测单位：**西域****公司 |
| ****0109MA77X6QWX3 | 竣工时间：2025-07-25 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间：2025-08-15 |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间：2025-12-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=511055DevK |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 工程网安全网片5000t，各类金属工件3000t | 实际建设情况：工程网安全网片5000t，各类金属工件3000t |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1#、2#厂房，进行冲压、焊接、切割等工序；3#厂房，进行喷塑、固化，存放塑粉 | 实际建设情况：1#厂房进行冲压、焊接、切割等工序，2#厂房储存产品；3#厂房，进行喷塑、固化，存放塑粉 |
| 1#、2#车间布置变更，属于生产工序优化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、切割工序：集气罩+移动式布袋除尘器处理后在车间排放；焊接：采用移动式焊接烟尘净化器处理后在车间排放；喷塑工艺的喷粉工段：全封闭喷塑房+负压收集+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒（DA001）排放；固化有机废气、天然气燃烧废气：热风固化炉烟气经低氮燃烧处理后和有机废气经集气罩收集经活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧（RCO）一体化装置处理共用1根15米高排气筒（DA002）排放。2、废水处理：****园区污水管网，无生产废水；3、固废处理：生活垃圾由环卫部门清运；金属废边角料、焊渣、一般废包装材料、收集的粉尘等一般固废收集外售；废活性炭、废润滑油、废液压油等危险废物在10平方米危废间暂存后委托有资质单位处理；噪声：设备基础减振，厂房隔声。 | 实际建设情况：1、切割工序：集气罩+移动式布袋除尘器处理后在车间排放；焊接：固定焊接工位+集气罩+固定式焊接烟尘净化器处理后在车间排放；喷塑工艺的喷粉工段：全封闭喷塑房+负压收集+滤芯收尘+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒（DA001）排放；固化有机废气、天然气燃烧废气：热风固化炉烟气经低氮燃烧处理后和有机废气经集气罩收集经干式过滤箱+活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧（RCO）一体化装置处理共用1根15米高排气筒（DA002）排放。2、废水处理：****园区污水管网，无生产废水；3、固废处理：生活垃圾由环卫部门清运；金属废边角料、焊渣、一般废包装材料、收集的粉尘等一般固废收集外售；废活性炭、废润滑油、废液压油等危险废物在10平方米危废间暂存后委托有资质单位处理；噪声：设备基础减振，厂房隔声。 |
| 焊接工序固定焊接工位，按工位设置焊烟净化器，属于优化；喷塑工艺的喷粉工段增加滤芯收尘，属于优化；固化有机废气、天然气燃烧废气，增加干式过滤箱，属于优化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0154 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.084 | 0.1 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
| 0 | 0.018 | 0.62 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.0076 | 0.02 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+移动式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求 | 集气罩+移动式布袋除尘器 | 厂界颗粒物小时均值最大浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值 | |
| 2 | 移动式焊接烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值 | 焊接工序配套固定式焊烟净化器 | 厂界颗粒物小时均值最大浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值 | |
| 3 | 全封闭喷塑房+负压收集+1套布袋除尘器+1根15米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值 | 喷塑工序位于封闭式喷塑房，粉尘经滤芯收尘+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放 | 颗粒物最大排放浓度、最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值 | |
| 4 | 集气罩+活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧（RCO）一体化装置+1根15米高排气筒 | 非甲烷总烃最大排放浓度、最大排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值；二氧化硫、颗粒物、氮氧化物最大排放浓度满足《关于印发〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的通知》（环大气〔2019〕56号）中重点区域排放限值要求 | 活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧（RCO）一体化装置+1根15米高排气筒 | 非甲烷总烃最大排放浓度、最大排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值；二氧化硫排放浓度未检出、颗粒物、氮氧化物最大排放浓度均满足《关于印发〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的通知》（环大气〔2019〕56号）中重点区域排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 | 噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施 | 厂界外4个监测点位昼、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目运营期固废主要为：布袋除尘器回收的粉尘、定期更换的废弃布袋、不合格品及边角料、废包装材料和焊渣等集中收集后外售于物资回收企业，其中回收的塑粉回用于生产；废机油及废机油桶、废液压油及废液压油桶、废催化剂、废活性炭等危险废物，暂存于10平方米危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。建设单位严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）对固体废物进行处理处置。项目建成10平方米危险废物暂存间，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求做防渗处理，****管理部门的要求，在醒目的位置安装危废标识牌。符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。建设单位应当做好防扬散、防流失、防渗漏措施，由危废处置单位委托具有危险货物专业运输资质的运输单位进行承运，并根据规定实施危废转移联单制度。 | 本项目固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。 危险废物：废机油、废油桶、废液压油和废液压油桶、废活性炭、废催化剂等危险废物分类暂存于危废暂存间内，验收调查期间已与**新之源****公司签订了危废处置服务协议。**危废暂存间（10m2）位于厂区西南侧，满足防风、防雨、防晒要求，地面已按要求做重点防渗，张贴了标识标牌，建立台账及管理制度，已制定危废管理计划。 一般固体废物：废塑粉收集后全部回用于生产；废布袋、焊渣、不合格品、边角料、废包装材料均集中收集至一般固废堆放区，****回收站综合利用。 生活垃圾：集中收集至垃圾船后，由园区环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 根据《**市“三线一单”生态环境分区管控方案》中要求：落实新入园颗粒物、氮氧化物和VOCs的2倍总量替代削减工作，因此建议本项目污染物排放总量控制因子为颗粒物及VOCs。 因此，申请总量控制指标：非甲烷总烃0.02t/a、颗粒物0.62t/a、二氧化硫0.01t/a、氮氧化物0.1t/a。风险事故发生后，能否迅速做出应急反应，对于控制环境污染、减少人员伤亡及经济损失等都起到了关键性作用。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的规定和要求，对于本项目可能造成环境风险的突发性事故须制定应急预案原则要求，本环评要求建设单位制定详细的应急预案。根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，本项目属于C3312金属门窗制造、C3340金属丝绳及其制品制造；根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目属于登记管理，建设单位已进行排污登记，登记编号：****0109MAE579C73A001Y。 本次环评审批通过后，应按照批准的建设内容及生产规模，完善排污许可登记相关手续，并及时更新基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。 | 验收阶段落实情况：经监测和计算，实际排放量为：非甲烷总烃0.007t/a、颗粒物0.018t/a、氮氧化物0.084t/a，二氧化硫未检出，按检出限的一半核算排放量为0.007t/a，均符合环评及批复总量控制指标要求。****已编制突发环境事件应急预案，2025年8月22日，****环境局完成备案，备案编号为：650109-2025-114-L。每年开展一次应急演练工作。****已编制突发环境事件应急预案，2025年8月22日，****环境局完成备案，备案编号为：650109-2025-114-L。每年开展一次应急演练工作。****于2025年4月18日办理排污许可（登记管理，登记编号：****0109MAE579C73A001Y），有效期至2030年4月17日，已将本项目纳入排污许可管理。建设单位定期委托检测机构开展自行监测工作，最终报当地生态环境主管部门备案。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
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3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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