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西安重装澄合煤矿机械有限公司设备维修中心建设项目

审批

陕西-渭南-合阳县

发布时间： 2025年12月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********192821J	邹同刚
段建梅	省市**县
****车站西

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********中心建设项目	****

2021版本:086-金属制品修理；通用设备修理；专用设备修理；铁路、船舶、航空航**运输设备修理；电气设备修理；仪器仪表修理；其他机械和设备修理业	C4330-C4330-专用设备修理
	省市县 **车站西
经度:110.07461 纬度: 35.19816	**环境局分局
	2023-09-01
合环批复〔2023〕17号	916********192821J001Y
2025-10-29	11665.19
851.33	****
916********192821J	******公司
****0138MAB0T0NNX5	******公司
****0138MAB0T0NNX5	2025-05-29
2025-06-09	2025-12-09
2025-11-06	2025-12-03
	https://www.****.com/resources/site/1/html/ztbd/zxzt/qyxxgkl/xiangmuguanli/202511/53620.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

液压支架修理能力为6套/年	液压支架修理能力为6套/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

旧损支架冲洗，拆解，人工清理，清洗机清洗，喷砂、抛丸，珩磨、抛光、焊接、车、磨，喷漆、烘干，总装、调试	旧损支架冲洗，拆解，人工清理，清洗机清洗，喷砂、抛丸，珩磨、抛光、焊接、车、磨，喷漆、烘干，总装、调试
取消切割工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、①双柱堆焊废气经滤筒除尘器处理后通过15m排气筒（DA001）排放；②二氧化碳保护焊、交流弧焊、硅整流弧焊、手提焊焊接废气拟设置移动式焊接烟尘净化器，处理后无组织排放。③喷砂废气经惯性沉降+新型多管旋风除尘器+脉冲布袋三级除尘处理后通过15m排气筒（DA002）排放；④抛丸废气经惯性沉降+新型多管旋风除尘器+脉冲布袋三级除尘处理后通过15m排气筒（DA003）排放；⑤喷漆废气经干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后，经15m排气筒（DA004）排放。⑥切割机切割烟尘拟设置移动式布袋除尘器，处理后无组织排放。二、**处理站（10m3/h）处理后，回用于清洗工序，不外排；生活污水由化粪池（20m3）暂存，经污水管网排至****处理站处理，处理后用于厂区内绿化、道路浇洒。三、选用低噪声设备，对设备采取减振措施，厂房隔声。四、危险废物（废润滑油、废液压油、废乳化液、漆桶、废过滤棉+废滤袋、废活性炭、废油脂），分类收集后暂存于现有危废库，定期交**公司处置。一般固废：建设1间一般固废暂存间；其中废钢铁屑、废焊丝、焊渣、除尘器收尘、废钢丸收集后交**公司处置；废催化剂收集后交由厂家回收处置；煤泥饼收集后交厚德**公司处置。生活垃圾分类收集**公司定期清运。	一、①双柱堆焊未设置；设置1座伸缩焊烟房，焊接废气经脉冲滤筒除尘器处理后通过1根18m排气筒（DA001）排放；②焊接废气设置3台移动式焊烟净化器，处理后无组织排放；③喷砂废气经惯性沉降+新型多管旋风除尘器+脉冲布袋三级除尘处理后通过1根17.5m排气筒（DA003）排放；④抛丸废气经惯性沉降+新型多管旋风除尘器+脉冲布袋三级除尘处理后通过1根17.5m排气筒（DA003）排放；喷砂与抛丸废气处理设施共用一根17.5m排气筒（DA003）；⑤喷漆房地沟及顶部出风口设置过滤棉漆雾毡；喷漆+烘干废气经干式过滤箱（2套）+活性炭吸附脱附（2套）+催化燃烧装置（1套）处理后，经1根16.5m排气筒（DA002）排放；⑥切割机暂未设置；⑦高速熔覆过程烟尘均由自带烟焊除尘器处理后无组织排放。二、生产废水经污水环保处理系统（处理工艺：“固液分离+污水污泥一体化综合处理系统+中间水精细处理系统+油水分离+消毒”；处理规模：15m3/h）处理后，回用于清洗工序，不外排；生活污水由化粪池（20m3）暂存，经污水管网排至******处理站处理，处理后用于厂区内绿化、道路浇洒。三、选用低噪声设备，对设备采取减振措施，厂房隔声。四、危险废物（废润滑油、废液压油、废乳化液、漆桶、废过滤棉、废活性炭、废油脂），分类收集后暂存于现有危废库，定期交宏恩等**公司处置。一般固废：建设1间一般固废暂存间；其中废铁屑、废钢丸收集后交**回收站处置；废焊丝、焊渣、除尘器收尘、煤泥饼收集后交**公司处置；废催化剂收集后交由厂家回收处置。生活垃圾分类收集后由****公司定期清运。
一、焊接废气除尘器排气筒加高；喷砂、抛丸除尘器排气筒合并且加高；喷漆+烘干废气考虑节能增设1套干式过滤箱+活性炭吸附脱附装置，排气筒加高；切割设备暂未设置；新增熔覆设备已采取环保措施减轻对环境不利影响。二、生产废水处理能力增加，其余均一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水污水环保处理系统；化粪池

本项目生产废水经污水环保处理系统（处理工艺：“固液分离+污水污泥一体化综合处理系统+中间水精细处理系统+油水分离+消毒”；处理规模：15m3/h）处理后回用不外排。生活污水由化粪池暂存，经污水管网排至********处理站处理，处理后用于厂区内绿化、道路浇洒。

生产废水经污水环保处理系统（处理工艺：“固液分离+污水污泥一体化综合处理系统+中间水精细处理系统+油水分离+消毒”；处理规模：15m3/h）处理后，回用于清洗工序，不外排；生活污水由化粪池（20m3）暂存，经污水管网排至********处理站处理，处理后用于厂区内绿化、道路浇洒。

监测结果表明，项目验收监测期间，********处理站废水因子中pH、SS满足《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1规定的三级标准排放限值；COD、BOD5、石油类、NH3-N、总磷、总氮满足《**省黄河流域污水综合排放标准》DB61/224-2018表2规定的排放限值；色度、浊度、阴离子表面活性剂、溶解氧、总氯满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T 18920-2020表1限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

除尘器；干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置

喷漆废气执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表面涂装限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准；颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准限值，具体标准值见下表。

①设置1座伸缩焊烟房，焊接废气经脉冲滤筒除尘器处理后通过1根18m排气筒（DA001）排放； ②焊接废气设置3台移动式焊烟净化器，处理后无组织排放； ③喷砂废气经惯性沉降+新型多管旋风除尘器+脉冲布袋三级除尘处理后通过1根17.5m排气筒（DA003）排放； ④抛丸废气经惯性沉降+新型多管旋风除尘器+脉冲布袋三级除尘处理后通过1根17.5m排气筒（DA003）排放；喷砂与抛丸废气处理设施共用一根17.5m排气筒（DA003）； ⑤喷漆房地沟及顶部出风口设置过滤棉漆雾毡；喷漆+烘干废气经干式过滤箱（2套）+活性炭吸附脱附（2套）+催化燃烧装置（1套）处理后，经1根16.5m排气筒（DA002）排放。

有组织废气：监测结果表明，项目验收监测期间，焊接废气颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准限值（颗粒物浓度限值≤120mg/m3；排放速率≤4.9kg/h）；喷砂、抛丸废气颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准限值（颗粒物浓度限值≤120mg/m3；排放速率≤4.7kg/h）；喷漆废气中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准限值（颗粒物浓度限值≤120mg/m3；排放速率≤4.22kg/h），甲苯、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表面涂装限值要求（甲苯≤5mg/m3、二甲苯≤15mg/m3、非甲烷总烃≤50mg/m3），非甲烷总烃最低去除效率86.3%，满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表面涂装非甲烷总烃最低去除效率85%的要求。无组织废气：监测结果表明，验收监测期间，无组织废气颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物1.0mg/m3）；二甲苯、甲苯、非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表3企业边界监控点浓度限值（非甲烷总烃3.0mg/m3、甲苯0.3mg/m3、二甲苯0.3mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震基础

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

选用低噪声设备、设置在车间内、采取基础减震。

监测结果表明，项目验收监测期间，厂界各测点昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

场区内落实防渗措施，原料库、成品库规范管理，设置相应的标识标牌分类存放，建立健全出入库登记台账。

全厂分区防渗；重点防渗区防渗要求参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）执行；一般防渗区防渗要求参照等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；或参照GB16889执行本项目运行后将严格按照B级企业要求记录本项目运行台账

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废：生活垃圾分类收集后交环卫人员负责按要求运送处理。废钢铁屑、废焊丝、焊渣、废钢丸等外售。煤矿机械清洗产生的煤泥压饼成型外售。废润滑油、废液压油、废催化剂、废活性炭、废过滤棉等分类收集，****公司危废库，交有资质单位进行处理。

生活垃圾分类收集后由******公司定期清运。一般固废：建设1间一般固废暂存间；其中废铁屑、废钢丸收集后交******回收站处置；废焊丝、焊渣、除尘器收尘、煤泥饼收集后交******公司处置；废催化剂收集后交由厂家回收处置危险废物（废润滑油、废液压油、废乳化液、漆桶、废过滤棉、废活性炭、废油脂），分类收集后暂存于****现有危废库，定期交**宏恩等****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程