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中阳县枝柯镇核心区生活污水处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 111********70075XX | 建设单位法人：高云平 |
| 武建军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县**镇办公楼四层 |
建设项目基本信息
| **县枝柯镇核心区生活污水处理项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:096-生活污水集中处理 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**县 枝柯镇谷罗沟村北侧 |
| 经度:111.275 纬度: 37.307778 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2019-12-27 |
| 中环行审〔2019〕19号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-08 | 项目实际总投资(万元)：530.2 |
| 20.8 | 运营单位名称：**** |
| 111********70075XX | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ******公司 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0133-5 | 竣工时间：2020-06-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间：2025-12-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| 1.**1座设计规模为600m3/d****处理站、污泥贮存池、集成泵站等主体工程、环保工程及其他辅助工程等。本工程铺设污水管网19230m，其中，主管网管径为DN300，管长约7780m，支管网管径为DN300，管长约11450m。管材为HDPE双壁波纹管。全管线共计设置检查井总座数约为480座。其中φ1000的为200座，φ700的为280座 2.污泥经压滤脱水至含水率低于60%后，用密闭车辆沿指定路线，****填埋场处置，厂内设1座3m×3.5m×3.9m的污泥暂存间 | 实际建设情况：1.**1座设计规模为600m3/d****处理站、污泥贮存池、集成泵站等主体工程、环保工程及其他辅助工程等。铺设污水管网6351m,管网管径为DN300,管材为HDPE双壁波纹管。全管线共计设置检查井总座数约为186座（由于村内收集污水的支管网不具备施工条件，所以支管网没有做） 2.建设污泥暂存间尺寸3m×3.5m×3.9m，污泥贮存池设盖板密闭防止臭气外逸，定期运送至****公司进行焚烧 |
| 铺设污水管网6351m,管网管径为DN300,管材为HDPE双壁波纹管。全管线共计设置检查井总座数约为186座（由于村内收集污水的支管网不具备施工条件，所以支管网没有做） | 是否属于重大变动：|
规模
| 600m3/d****处理站 | 实际建设情况：600m3/d****处理站 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生活污水经管网收集后流入格栅池中，去除水中较大的悬浮物、漂浮物和带状物，自流进入调节池，产生的截留垃圾定期清理。 污水在调节池内水量水质调节后，经自动提升水泵提升至水解酸化A1(厌氧池)段，在A1段，厌氧菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。 A1段出水自流至A2(缺氧池)段，其主要作用是O段混合液回流至本段中，在反硝化菌种的作用下，使污水中的硝酸根离子发生反硝化作用，还原为氮气，排入大气。 A2段出水自流至0段(接触氧化池)，在O段，设置为两级接触氧化，采用高效率鼓风曝气机，通过好氧活性污泥的作用，好氧微生物进行硝化和去除CODcr、BOD5的同时，还能大量吸收溶解性磷酸盐，并将其转化为不溶性多聚正磷酸盐而在菌体内贮存起来，通过沉降作用，排放剩余污泥而达到除磷的目的。O段末回流至A2段完成反硝化脱氮过程。 O段出水自流至MBR膜池，O段出水中含有大量的活性污泥及脱落的生物膜片、因此设置MBR膜池用于泥水分离，以分离脱落的生物膜和未经沉淀下来的有机及无机小颗粒，进一步使好氧微生物进行硝化和去除CODcr、BOD5，同时其混合液向O段回流，进行内循环,是为生化池提供活性污泥菌种。MBR池出水经过次氯酸钠消毒器消毒，后出水流入消毒排放池。 | 实际建设情况：生活污水经管网收集后流入格栅池中，去除水中较大的悬浮物、漂浮物和带状物，自流进入调节池，产生的截留垃圾定期清理。 污水在调节池内水量水质调节后，经自动提升水泵提升至水解酸化A1(厌氧池)段，在A1段，厌氧菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。 A1段出水自流至A2(缺氧池)段，其主要作用是O段混合液回流至本段中，在反硝化菌种的作用下，使污水中的硝酸根离子发生反硝化作用，还原为氮气，排入大气。 A2段出水自流至0段(接触氧化池)，在O段，设置为两级接触氧化，采用高效率鼓风曝气机，通过好氧活性污泥的作用，好氧微生物进行硝化和去除CODcr、BOD5的同时，还能大量吸收溶解性磷酸盐，并将其转化为不溶性多聚正磷酸盐而在菌体内贮存起来，通过沉降作用，排放剩余污泥而达到除磷的目的。O段末回流至A2段完成反硝化脱氮过程。 O段出水自流至MBR膜池，O段出水中含有大量的活性污泥及脱落的生物膜片、因此设置MBR膜池用于泥水分离，以分离脱落的生物膜和未经沉淀下来的有机及无机小颗粒，进一步使好氧微生物进行硝化和去除CODcr、BOD5，同时其混合液向O段回流，进行内循环,是为生化池提供活性污泥菌种。MBR池出水经过次氯酸钠消毒器消毒，后出水流入消毒排放池。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、除臭：处理设备均为地埋式，加强厂区绿化。栅渣临时堆放场喷洒除臭剂，调节池应加盖，运送污泥的车辆在驶离厂区前要做消毒处理；在各种池体停产修理时，池底积泥应及时清除。2、噪声：①选用低噪声设备，设备设有减振基础并采用消声措施；②主要噪声设备置于车间远离厂界的位置，利用距离衰减及车间墙壁的隔声作用，降低项目厂界噪声排放；③对风机等高噪声源等设备安装减振垫；④有效对厂区进行绿化，以降低噪声影响；⑤泵房基础减振，定期维护。固****处理厂职工生活垃圾、污水处理设施产生的污泥。产生的污泥贮存在污泥池，经处理后污泥委托******公司处置。生活垃圾集中收集，由当地环卫部门统一处理。因此，本项目产生的固体废物可得到合理处置，不会对周围环境产生影响。 | 实际建设情况：1、除臭：处理设备均为地埋式，加强厂区绿化。栅渣临时堆放场喷洒除臭剂，调节池应加盖，运送污泥的车辆在驶离厂区前要做消毒处理；在各种池体停产修理时，池底积泥应及时清除。2、噪声：用低噪声设备，设备设有减振基础并采用消声措施；主要噪声设备置于车间远离厂界的位置，利用距离衰减及车间墙壁的隔声作用，降低项目厂界噪声排放；对风机等高噪声源等设备安装减振垫；有效对厂区进行绿化，以降低噪声影响；泵房基础减振，定期维护。确保噪声达标排放。3、固废：污泥贮存在污泥池，经处理后污泥委托****公司处置。生活垃圾集中收集于厂区密封式垃圾桶，交由当地环卫部门统一处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 8.66 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.433 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.087 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.25 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理厂一体化设备 | 污水出水水质COD、NH-N、TP执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准，其它出水水质执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准。 | 污水处理厂一体化设备 | 污水出水水质COD、NH-N、TP执行《污水综合排放标准》（DB14/1928-2019）中表2标准限值，其它出水水质执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A,表2中标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 无组织 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4中二级标准浓度限值 | ①各构筑物均置于地下并进行封闭处理，加强四周绿化。②做好厂界和调节池的间隔绿化，种植抗性强的高大乔木。在厂区四周种植宽大不落叶乔木，并间杂灌木作防护林带，减少气味向厂外扩散。③将气味大的构筑物尽量集中布置，并远离城市道路，同时在气味大的储泥池放置除味剂。 ④控制恶臭散发，对各主要散发恶臭的处理设施加盖，调节池加盖，污泥脱水后尽快外运处置，对厂内临时堆场要用氯水或漂白粉液冲洗和喷洒，运送污泥的车辆在驶离厂区前要做消毒处理；在各种池体停产修理时，池底积泥应及时清除，消除和降低积泥裸露散发臭气影响。⑤污泥处理设施设在非完全敞开式的建筑内，产生的污泥应及时外运，尽量减少污泥在厂内的堆存量和堆存时间。 ⑥加强日常运行管理，控制污泥发酵。格栅所截留的栅渣及时清运，清洗污泥 | 厂界无组织臭气浓度浓度最大值<10（无量纲），氨浓度最大值0.45mg/m3，硫化氢浓度最大值0.033mg/m3，厂区内无组织甲烷浓度最大值1.85mg/m3；满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4中二级标准浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区标准限值 | 选用低噪声设备，设备设有减振基础并采用消声措施；主要噪声设备置于车间远离厂界的位置，利用距离衰减及车间墙壁的隔声作用，降低项目厂界噪声排放；对风机等高噪声源等设备安装减振垫；有效对厂区进行绿化，以降低噪声影响；泵房基础减振，定期维护。确保噪声达标排放。 | 监测期间厂界昼间噪声等效声级为52-54dB（A），夜间噪声等效声级为42-44dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1.污泥经压滤脱水至含水率低于60%后，用密闭车辆沿指定路线，****填埋场处置。2.厂内垃圾桶集中收集后****填埋场。3.栅渣集中收集，由环卫部门统一处理 | 1.污泥和栅渣定期运送至****公司进行焚烧。2.厂内垃圾桶集中收集后****填埋场 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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