浙江万向精工有限公司--半自动圆锥产品喷涂线

代表型号：T-373,T-384;

工件尺寸范围：满足回转直径≦420mm，重量≦45kg,高度≦350mm的圆锥类产品和部分球类产品；

整线节拍需满足≦45s/件,且需覆盖所有类型产品。

加工后的产品包括但不限于膜厚、喷涂面积、喷涂部位等要求满足甲方要求（以甲方提供的需求文件为准），极限偏差≦2μ。

产品表面光洁度要求锆粉实验，目测无残留，表面张力≧38达因。

按照甲方的颜色要求定制设备颜色。

半自动圆锥类喷涂线总体采用U型布局，设备布局图见图1。

图1 四部圆锥类喷涂线现场布局图

注：图片仅供参考，具体布局以双方会签的布局图文件为准

人工上料→加遮蔽工装→干冰清洗→感应加热→喷涂→固化→人工下料

产线主体采用地轨式结构，利用回流机制做遮蔽工装的回收，保证产线的连续性

上料：上料采用人工上料，采用悬臂吊协助上料

遮蔽：利用遮蔽工装进行遮蔽，将喷涂面以外的部位全部遮蔽，避免干冰、涂料等物料影响产品外观，遮蔽工装采用铁制结构利用抛光机进行清洗。

清洗：清洗工序采用干冰清洗的工作方式，该工序配备4个工位，每个工位有独立的控制系统，每个工位具备两个喷枪合计8把喷枪，喷枪的流量，位置和方向都具备调节功能。

感应加热：感应加热采取电加热的加热方式，将产品表面温度加热到适应水性漆的工作温度，便于喷料附着。

喷涂：采用分布式喷涂的工作方式，该工序配备4个工位，每个工位有独立的隔膜泵控制，配备两把喷枪，合计8把喷枪，用于喷涂工件的不同部位，喷口的流量、位置、方向都具备调节功能。喷枪配备控制系统，每把喷枪的喷涂时间可在PLC界面上分别设置。

供漆：准备喷涂的水性漆在喷漆房内暂存，供漆房配备防爆空调，保证恒温条件。

过滤：到喷枪的水性漆需经过两级过滤系统过滤，防止堵枪。

搬运：喷涂后的产品到固化工序以及固化工序到下料传送带的搬运动作由机器人完成。

固化：固化的加热方式为电加热，在满足升温区的空气温度低于120℃，恒温区的温度小于100℃，固化时间低于1小时（含冷却时间）的条件下，在保证工作节拍的情况下工件温度达到70℃保持15-35分钟

冷却：固化结束后的产品利用风切降温，降温后的工件需保证在下料区域低于“环境温度+5℃”

安全防护：机器人做三重防护，包含但不限于护栏，安全门锁，安全光栅和人形检测，人形检测采用摄像头配合人形识别，检测到人形出现在机器人工作区域后产线急停。人工交互区域采用安全继电器，安全PLC。

废弃物处理：喷涂线产生的废弃物采用水帘式涡旋结构集中处理，产生的废水集中后添加药剂将废水中的废弃物固化，经过过滤后水可以循环利用。

四部新增圆锥产品喷涂线的配置、品牌和型号规格等见下表

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。

报名截止时间：2025年12月20日（具体根据用户项目进度时间要求开展）标书代写

招标地点：钱潮供应链设备采购及供应商管理平台

联系方式：浙****公司 黄雪峰 0571-****1850