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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA4T9MP84K | 建设单位法人:达锦 |
| 达锦 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **省**市**区环保中路188号7#栋 |
| ****AI智能家居电气项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C382-C382-输配电及控制设备制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:113.021111 纬度: 28.080278 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2025-06-19 |
| 长环评(雨经开)〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0100MA4T9MP84K001X |
| 2025-09-03 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA4T9MP84K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0100MA4T9MP84K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间:2025-08-01 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间:2025-11-01 |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间:2025-12-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/detail.php?itemid=4245 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产1亿套AI智能家居电气(其中开关类3000万套、插座类3000万套、其他智能家居电气4000万套) | 实际建设情况:年产1亿套AI智能家居电气(其中开关类3000万套、插座类3000万套、其他智能家居电气4000万套) |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 吸上料→注塑→手工分拣(边角料→破碎→拌料→吸上料)→半成品→组装、焊接、点胶→激光打标→检验→包装出库 | 实际建设情况:吸上料→注塑→手工分拣(边角料→破碎→拌料→吸上料)→半成品→(铜卷→冲压→铜件)组装、焊接、点胶→激光打标→检验→包装出库 |
| 考虑到为节约成本,且本身技术条件满足,外购铜卷进行冲压成铜件,故生产工艺流程新增冲压;此外,因新增冲床设备,配套有冲床模具,实际生产过程中当冲压的铜件发生缺陷时,即冲压模具发生故障时才进行打磨、钻孔等维修 | 是否属于重大变动:|
| 废气: 注塑废气:集气罩+二级活性炭吸附装置+30m排气筒DA001 破碎、拌料粉尘:车间通风、自然沉降 焊接、点胶工位废气经移动式集气罩收集后通过软管进入排气主管道后从三楼侧排 打标废气:打包工位通风、微量逸散 包装废气:打包工位通风、少量逸散 废水: 生活污水:经****园区西侧)处理后经市政管网进入**水质净化厂进一步处理,最终排入圭塘河,再汇入**河;间接冷却水循环使用不外排 噪声:墙体隔声、车间密闭、基础减振 固废: 办公生活区布置垃圾桶用于暂存生活垃圾,由环卫部门清运处置;一般固体废物经收集后对可利用的进行外售,不可利用的作为生活垃圾处理;位于7#栋2F布设一般固体废物暂存区,占地面积约5m2;危险废物暂存危废间(位于7#栋1F,占地面积5m2),定期委托有资质单位清运处置 | 实际建设情况:废气: 注塑废气:集气罩+二级活性炭吸附装置+28m排气筒DA001 破碎、拌料粉尘:车间通风、自然沉降 焊接、点胶工位废气经移动式集气罩收集后通过软管进入排气主管道后从三楼侧排 打标废气:打包工位通风、微量逸散 包装废气:打包工位通风、少量逸散 打磨废气:打磨工位通风,微量逸散 废水: 生活污水:经****园区西侧)处理后经市政管网进入**水质净化厂进一步处理,最终排入圭塘河,再汇入**河;间接冷却水循环使用不外排 噪声:墙体隔声、车间密闭、基础减振 固废: 办公生活区布置垃圾桶用于暂存生活垃圾,由环卫部门清运处置 一般固体废物经收集后对可利用的进行外售,不可利用的作为生活垃圾处理; 位于7#栋2F布设一般固体废物暂存区,占地面积约5m2,改造的仓库内新增废铜料区,用于存放铜卷加工产生的废铜料,占地面积约1m2 危险废物暂存危废间(位于7#栋1F辅助用房内,占地面积5m2),定期委托有资质单位清运处置 |
| 1、注塑废气:考虑到安全性,排气筒高度降低2m;高度虽降低2m但排气口仍高于楼顶排放;2、打磨废气:实际新增冲压模具维修环节(即打磨和钻孔等),产生打磨废气;3、一般固废暂存间:改造的仓库内新增一处一般固废暂存区,用于存放铜卷加工产生的废铜料,便于统一回收;危废间:为节约成本,新增冲压模具维修区,将原危废间位置挪至辅助用房内,占地面积仍为5m2 | 是否属于重大变动:|
| 主体工程:无铜件加工区冲压模具维修区 辅助工程:无厕所2 储运工程: 原料区位于7#栋1F东侧,占地面积120m2,存放改性PC树脂 五金件区位于7#栋3F检验区,占地面积40m2 半成品区1位于7#栋1F西侧,注塑机旁,占地面积20m2,存放手工剥离出的半成品 半成品区3位于7#栋3F东侧,占地面积200m2,存放未组装完全的半成品 仓库和配件区:无 平面布局:7#栋1F以注塑和原料堆存区为主,自西向东、自南向北依次为展厅、办公室、注塑区、破碎和拌料区、原料堆放区、配电室和厕所,展厅处设有1个人员出入口,原料堆存区设有1个物料出入口。 7#栋3F以办公、焊接组装和检验为主,自西向东、自南向北依次为办公区、检验、半成品区、焊接组装。 原辅材料铜件 1000吨/年;润滑油0.05吨/年 | 实际建设情况:主体工程、辅助工程:原环评原料区改造为铜件加工区和冲压模具维修区,即铜件加工区和冲压模具维修区位于7#栋1F东侧,占地面积120m2 储运工程: 原料区将原半成品区1改造为原料区,即位于7#栋1F西侧,注塑机旁,占地面积20m2,存放改性PC树脂 五金件区位于五金件位于改造后的仓库内 半成品区1:无,改为改性PC树脂存放区 半成品区3:无,改为改性PC树脂存放区 仓库和配件区:将原半成品区3改为仓库(占地面积150m2)和配件区(占地面积50m2),仓库内主要用于存放五金件、电子元器件和外购的铜卷及铜卷加工废铜料;配件区主要用于存放电源线等 生产设备(全厂)新增冲压模具10个;冲床2台;精密压力机2台 平面布局:7#栋1F以注塑、原料区、铜件加工区为主,自西向东、自南向北依次为展厅、办公室、原料区、注塑区、破碎和拌料区、铜件加工区和冲压模具维修区、配电室和厕所,展厅处设有1个人员出入口,铜件加工区设有1个物料出入口。 7#栋3F以办公、焊接组装、检验和仓库为主,自西向东、自南向北依次为办公区、检验、仓库和配件区、焊接组装。 原辅材料:铜件改为铜卷 1500吨/年;润滑油0.1吨/年 |
| 原因 主体工程:铜件加工区新增,为节约成本,原外购成品铜件,现外购铜卷进行冲压加工成铜件;冲压模具维修区新增,为节约成本,厂内外购铜卷进行冲压加工成铜件,冲床内冲压模具如有损坏时进行维修,主要进行打磨、钻孔等 辅助工程:厕所2新增 储运工程 原料区:为新增铜件加工区和冲压模具维修区,将原环评中改性PC树脂原料区挪至原半成品区1 五金件区:为分类存放,将五金件置于改造的仓库内 半成品区1:减少半成品区1,改为改性PC树脂存放区 半成品区3:减少半成品区3,改为仓库和配件区 仓库和配件区:为分类存放,有效利用现有空间,将原半成品区3改为仓库和配件区 生产设备(全厂): 为节约成本,原外购成品铜件,现改为外购铜卷利用冲床、精密压力机进行冲压,加工成铜件;为节约成本,对冲床内冲压模具进行维修,但仅发生故障时才进行使用 平面布局: 7#栋1F为合理利用现有有限空间,且为节约成本,将原环评**料区改为铜件加工区和冲压模具维修区;半成品区1改为改性PC树脂原料区 7#栋3F为合理利用现有有限空间,将原环评中半成品区3改为仓库和配件区。,仓库内主要用于存放五金件、电子元器件和外购的铜卷及铜卷加工废铜料;配件区主要用于存放电源线等 原辅材料: 因工艺发生调整,原为外购铜件直接组装,现改为外购铜卷进行冲压加工成铜件; 因工艺调整,现新增冲床,需增加润滑油用量,增加量约0.05t/a | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2112 | 0 | 0 | 0 | 0.211 | 0.211 | |
| 0 | 0.106 | 0 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.242 | 0 | 0 | 0 | 0.242 | 0.242 | / |
| 1 | 园区化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 园区化粪池 | 在2025年9月1日~9月2日验收监测期间,项目生活污水出口中各污染物排放浓度均能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准。 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 有组织:《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表4标准限值;其中臭气浓度参考《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值;无组织:总悬浮颗粒物、非甲烷总烃参考《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表9标准限值;锡及其化合物、酚类、氯苯类参考《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;臭气浓度参考《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新改扩建标准限值;G4非甲烷总烃参考《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A中标 A.1标准限值。 | 二级活性炭吸附装置 | 在2025年9月1日~9月2日验收监测期间,本项目有组织颗粒物、酚类化合物、氯苯类、非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表4标准限值;臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值; 在2025年9月1日~9月2日验收监测期间,厂界无组织废气排放的总悬浮颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表9标准限值;锡及其化合物、酚类、氯苯类排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;臭气浓度排放浓度《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新改扩建标准限值;厂房外非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A中标 A.1标准限值。 |
| 1 | 墙体隔声、车间密闭、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 | 墙体隔声、车间密闭、基础减振 | 在2025年9月1日~9月2日验收监测期间,项目厂界噪声昼间检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 1 | 固废: 办公生活区布置垃圾桶用于暂存生活垃圾,由环卫部门清运处置;一般固体废物经收集后对可利用的进行外售,不可利用的作为生活垃圾处理;位于7#栋2F布设一般固体废物暂存区,占地面积约5m2;危险废物暂存危废间(位于7#栋1F,占地面积5m2),定期委托有资质单位清运处置 | 固废: 办公生活区布置垃圾桶用于暂存生活垃圾,由环卫部门清运处置 一般固体废物经收集后对可利用的进行外售,不可利用的作为生活垃圾处理; 位于7#栋2F布设一般固体废物暂存区,占地面积约5m2,改造的仓库内新增废铜料区,用于存放铜卷加工产生的废铜料,占地面积约1m2 危险废物暂存危废间(位于7#栋1F辅助用房内,占地面积5m2),定期委托有资质单位清运处置 |
| 1 | 危废贮存点按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定要求进行设置及管理。危废暂存点设置防渗漏托盘,加强日常巡检。 厂区内设置了符合标准的灭火设施,设置醒目的防火、禁止吸烟及明火标志。 加强设备的日常维护和管理,定期对废气处理系统的各类设备进行保养、检查和维修。 | 危废贮存点按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定要求进行设置及管理。危废暂存点设置防渗漏托盘,加强日常巡检。 厂区内设置了符合标准的灭火设施,设置醒目的防火、禁止吸烟及明火标志。 加强设备的日常维护和管理,定期对废气处理系统的各类设备进行保养、检查和维修。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |