开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2201MA0QAXCU76 | 建设单位法人:张弘 |
| 张弘 | 建设单位所在行政区划:**自治区****市 |
| **自治区**市**哈达镇拐把子沟 |
| ****生活垃圾焚烧炉掺烧处置污泥及一般固体废物技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:087-火力发电;热电联产(均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电) | 行业类别(国民经济代码):D4417-D4417-生物质能发电 |
| 建设地点: | **自治区****市 **自治区**市**哈达镇拐把子沟 |
| 经度:122.****76121 纬度: 46.****90711 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-19 |
| 兴环审字〔2024〕05号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-01-12 | 项目实际总投资(万元):37232.923 |
| 3753 | 运营单位名称:**** |
| ****2201MA0QAXCU76 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2201MA0QAXCU76 | 验收监测单位:**** |
| ****2201MA0QAXCU76 | 竣工时间:2024-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-01 | 验收报告公开结束时间:2025-09-01 |
| 验收报告公开载体: | 网站 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目占地面积23.2公顷,设计日处理生活垃圾600t/d,配置1台600t/d机械炉排焚烧炉+1台10MW凝汽式汽轮机+1台10MW的发电机。 | 实际建设情况:项目占地面积23.2公顷,设计日处理生活垃圾600t/d,配置1台600t/d机械炉排焚烧炉+1台10MW凝汽式汽轮机+1台10MW的发电机。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本次技改建设项目生产工艺流程与现有工程一致,技改项目技改内容如下:入炉焚烧物组分发生了变化,由原来的单纯生活垃圾变更为以生活垃圾为主,****酒厂、****处理厂污泥、餐厨垃圾处理残渣、一般工业固体废物及农林废物和废木制品。 一般固废垃圾及市政污泥运输车进厂时经检视、称重后,再进入垃圾接收厅。其中卸料大厅设有一般工业固废和污泥待检区,通过取样、检测后进入垃圾贮池。生活垃圾、污泥、一般工业固废通过卸料平台进入垃圾贮池,通过吊车抓斗将一般工业固废与生活垃圾混合搅拌存放后,通过上料吊车将混合区的料投入焚烧炉投料口。 | 实际建设情况:本次技改建设项目生产工艺流程与现有工程一致,技改项目技改内容如下:入炉焚烧物组分发生了变化,由原来的单纯生活垃圾变更为以生活垃圾为主,****酒厂、****处理厂污泥、餐厨垃圾处理残渣、一般工业固体废物及农林废物和废木制品。 一般固废垃圾及市政污泥运输车进厂时经检视、称重后,再进入垃圾接收厅。其中卸料大厅设有一般工业固废和污泥待检区,通过取样、检测后进入垃圾贮池。生活垃圾、污泥、一般工业固废通过卸料平台进入垃圾贮池,通过吊车抓斗将一般工业固废与生活垃圾混合搅拌存放后,通过上料吊车将混合区的料投入焚烧炉投料口。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水 本项目废水主要为渗滤液、卸车平台、车辆冲洗废水、生产生活低浓度污水排入渗滤液处理系统,****处理站设计处理规模为150m3/d。采取“预处理+UASB高效厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透系统”处理工艺。全部循环利用,不外排。 (2)噪声 本项目通过选用低噪声设备,采取隔声、消声、减震等降噪措施。 噪声监测结果表明:2024年7月8日-7月9日:厂界外东、西、北侧1m处检测点位昼间、夜间噪声检测值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准:(昼间60dB(A)、夜间50dB(A))。 (3)废气 本项目运营期废气主要为锅炉烟气、垃圾贮坑恶臭 ①锅炉烟气 本项目锅炉烟气采用“SNCR脱硝工艺+半干法脱酸净化反应塔+活性炭喷射系统+布袋除尘器”净化工艺,半干法脱酸净化为主运行系统,干法熟石灰脱硫系统为备用的系统运行。除尘效率99.9%,脱硫效率87%,脱硝效率50%,处理后的烟气通过80m高多筒集束式排气筒排放。 ②垃圾贮坑恶臭 本项目垃圾贮坑封闭并采用负压操作与渗滤液处理系统臭气经密闭收集随一次风进入焚烧炉焚烧处置,当同时检修时,送除臭装置(活性炭吸附)处置 无组织废气监测结果表明:2024年7月8日-7月9日,厂界上风向1#、厂界下风向2#、厂界下风向3#、厂界下风向4#无组织废气检测项目颗粒物、非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值,氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1二级-新改扩建标准限值要求。 有组织废气监测结果表明:2024年7月8日-7月9日:焚烧工序焚烧炉出口(DA001)颗粒物、NOx、SO2、一氧化碳、氯化氢浓度和炉膛内焚烧温度、汞及其化合物、镉+铊及其化合物、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物、二噁英类排放浓度符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)标准限值。 (4)固体废物 本项目固体废物主要为炉渣、飞灰、****处理站污泥、除臭系统废活性炭、辅料储仓废布袋、废过滤膜、生活垃圾、烟气处理系统和飞灰仓除尘器更换的废布袋、废离子交换树脂。炉渣通过排渣机送入炉渣输送系统,由运渣车收集,外运综合利用做建材,飞灰由刮板输送机送至灰仓暂存,经稳定化处理检验达标后送乌****处理场单独分区填埋,****处理站污泥、除臭系统废活性炭、辅料储仓废布袋、生活垃圾送本项目焚烧炉燃烧处理,废过滤膜、烟气处理系统和飞灰仓除尘器更换的废布袋、废离子交换树脂暂存于危废贮存间,定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:(1)废水 本项目废水主要为渗滤液、卸车平台、车辆冲洗废水、生产生活低浓度污水排入渗滤液处理系统,****处理站设计处理规模为150m3/d。采取“预处理+UASB高效厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透系统”处理工艺。全部循环利用,不外排。 (2)噪声 本项目通过选用低噪声设备,采取隔声、消声、减震等降噪措施。 噪声监测结果表明:2024年7月8日-7月9日:厂界外东、西、北侧1m处检测点位昼间、夜间噪声检测值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准:(昼间60dB(A)、夜间50dB(A))。 (3)废气 本项目运营期废气主要为锅炉烟气、垃圾贮坑恶臭 ①锅炉烟气 本项目锅炉烟气采用“SNCR脱硝工艺+半干法脱酸净化反应塔+活性炭喷射系统+布袋除尘器”净化工艺,半干法脱酸净化为主运行系统,干法熟石灰脱硫系统为备用的系统运行。除尘效率99.9%,脱硫效率87%,脱硝效率50%,处理后的烟气通过80m高多筒集束式排气筒排放。 ②垃圾贮坑恶臭 本项目垃圾贮坑封闭并采用负压操作与渗滤液处理系统臭气经密闭收集随一次风进入焚烧炉焚烧处置,当同时检修时,送除臭装置(活性炭吸附)处置 无组织废气监测结果表明:2024年7月8日-7月9日,厂界上风向1#、厂界下风向2#、厂界下风向3#、厂界下风向4#无组织废气检测项目颗粒物、非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值,氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1二级-新改扩建标准限值要求。 有组织废气监测结果表明:2024年7月8日-7月9日:焚烧工序焚烧炉出口(DA001)颗粒物、NOx、SO2、一氧化碳、氯化氢浓度和炉膛内焚烧温度、汞及其化合物、镉+铊及其化合物、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物、二噁英类排放浓度符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)标准限值。 (4)固体废物 本项目固体废物主要为炉渣、飞灰、****处理站污泥、除臭系统废活性炭、辅料储仓废布袋、废过滤膜、生活垃圾、烟气处理系统和飞灰仓除尘器更换的废布袋、废离子交换树脂。炉渣通过排渣机送入炉渣输送系统,由运渣车收集,外运综合利用做建材,飞灰由刮板输送机送至灰仓暂存,经稳定化处理检验达标后送乌****处理场单独分区填埋,****处理站污泥、除臭系统废活性炭、辅料储仓废布袋、生活垃圾送本项目焚烧炉燃烧处理,废过滤膜、烟气处理系统和飞灰仓除尘器更换的废布袋、废离子交换树脂暂存于危废贮存间,定期交由有资质单位处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格控制入炉物料,除本次技改项目报告书中所列内容之外,不得掺烧任何其他物料。 (二)严格落实各项环境风险应急管理制度及防范措施,加强环境风险监测和监控力度,防范环境风险事故发生。 (三)建立畅通的公众参与沟通机制。加强宣传与沟通工作,关注周边居民意见,及时解决公众担忧的环境问题,满足公众合 理的环境诉求。 | 实际建设情况:(一)严格控制入炉物料,除本次技改项目报告书中所列内容之外,不得掺烧任何其他物料。 (二)严格落实各项环境风险应急管理制度及防范措施,加强环境风险监测和监控力度,防范环境风险事故发生。 (三)建立畅通的公众参与沟通机制。加强宣传与沟通工作,关注周边居民意见,及时解决公众担忧的环境问题,满足公众合 理的环境诉求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 40.09 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 142.175 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 11.194 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站设计处理规模为150m3/d。采取“预处理+UASB高效厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透系统”处理工艺 | COD、BOD、氨氮等指标达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)的敞开式循环冷却水系统进水水质要求,Hg、Cd、 Cr、Cr(六价)、As、Pb等污染物浓度执行《****填埋场污染控制标准(GB16889-2008)中表2规定的浓度限值 | ****处理站设计处理规模为150m3/d。采取“预处理+UASB高效厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透系统”处理工艺 | 手工 |
| 1 | SNCR+半干法脱酸反应塔+干粉喷射(半干法脱酸净化为主运行系统,干法熟石灰系统为备用的系统运行)+活性炭吸附+布袋除尘器+80m高排气筒 | 《生活垃圾焚烧污染控制标准》 (GB18485-2014) | SNCR+半干法脱酸反应塔+干粉喷射(半干法脱酸净化为主运行系统,干法熟石灰系统为备用的系统运行)+活性炭吸附+布袋除尘器+80m高排气筒 | 手工监测 | |
| 2 | 石灰仓 仓顶设布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值 | 仓顶设布袋除尘器 | 手工监测 | |
| 3 | 活性炭仓 仓顶设布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值 | 仓顶设布袋除尘器 | 手工检测 | |
| 4 | 飞灰贮仓 仓顶设布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值 | 仓顶设布袋除尘器 | 手工检测 | |
| 5 | 飞灰固化间 通风口设布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值 | 通风口设布袋除尘器 | 手工检测 | |
| 6 | 卸料大厅、垃圾贮池 卸料大厅封闭,出入口设置快关门,避免室外风造成臭味外溢垃圾池与卸料平台间设置自动卸料门,无需卸料时垃圾池保持封闭和负压,风机送入焚烧炉焚烧 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准中新扩改建项目标准值 | 卸料大厅封闭,出入口设置快关门,避免室外风造成臭味外溢垃圾池与卸料平台间设置自动卸料门,无需卸料时垃圾池保持封闭和负压,风机送入焚烧炉焚烧 | 手工检测 | |
| 7 | ****处理站 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准中新扩改建项目标准值 | ****处理站产臭构筑物密闭设置,焚烧炉运行时将恶臭气体引至焚烧炉内焚烧处理 | 手工监测 | |
| 8 | 应急除臭 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准中新扩改建项目标准值 | 现有1套活性炭除臭装置,在焚烧炉停炉检 修期间,开启除臭风机,臭气经活性炭过滤后经20m高排气筒排放 | 手工检测 |
| 技改内容不涉及**工程技改后焚烧炉总处理能力不变(600t/d),依托现有工程及生活垃圾焚烧炉焚烧设备,掺烧包装厂、卷烟厂、服装厂、印刷厂等一般固废 120t/d、啤酒厂、****处理厂污泥 30t/d,经处理的餐厨垃圾 30td,农林废物、废木制品50td,经处理的感染性医疗废物 10t/d。 | 验收阶段落实情况:技改内容不涉及**工程技改后焚烧炉总处理能力不变(600t/d),依托现有工程及生活垃圾焚烧炉焚烧设备,掺烧包装厂、卷烟厂、服装厂、印刷厂等一般固废 120t/d、啤酒厂、****处理厂污泥 30t/d,经处理的餐厨垃圾 30td,农林废物、废木制品50td,经处理的感染性医疗废物 10t/d。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| (一)严格控制入炉物料,除本次技改项目报告书中所列内容之外,不得掺烧任何其他物料。 (二)严格落实各项环境风险应急管理制度及防范措施,加强环境风险监测和监控力度,防范环境风险事故发生。 (三)建立畅通的公众参与沟通机制。加强宣传与沟通工作,关注周边居民意见,及时解决公众担忧的环境问题,满足公众合 理的环境诉求。 | 验收阶段落实情况:(一)严格控制入炉物料,除本次技改项目报告书中所列内容之外,不得掺烧任何其他物料。 (二)严格落实各项环境风险应急管理制度及防范措施,加强环境风险监测和监控力度,防范环境风险事故发生。 (三)建立畅通的公众参与沟通机制。加强宣传与沟通工作,关注周边居民意见,及时解决公众担忧的环境问题,满足公众合 理的环境诉求。 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |