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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2500MAE5XAAP2P | 建设单位法人:李磊 |
| 孙兼 | 建设单位所在行政区划:**锡林郭勒** |
| **自治区**苏尼特右住旗赛汉塔拉镇**赛汉****公司院内北侧 |
| **城市建筑垃圾**化处置项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **自治区**** **赛汉****公司厂区院内北部 |
| 经度:112.****11667 纬度: 42.****95833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-17 |
| 苏右环审表〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:****2500MAE5XAAP2P001X |
| 2025-06-07 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 84.9 | 运营单位名称:**** |
| ****2500MAE5XAAP2P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 911********454205H | 验收监测单位:******公司 |
| 911********454205H | 竣工时间:2025-05-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-10 | 验收报告公开结束时间:2025-12-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/811.html |
| **项目、城市建筑垃圾**化处置 | 实际建设情况:**项目、城市建筑垃圾**化处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理8万吨建筑垃圾 | 实际建设情况:年处理8万吨建筑垃圾 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 粗加工工艺流程:建筑垃圾—人工分拣—给料机—无轴筛—除铁器—风选机—人工捡台—砖块、废混凝土等建筑骨料。 机制砂(深加工)工艺流程:初加工产生的砖块、混凝土等重物质—破碎机—除铁器—振动筛—再生粗骨料、机制砂—外售 | 实际建设情况:粗加工工艺流程:建筑垃圾—人工分拣—给料机—无轴筛—除铁器—风选机—人工捡台—砖块、废混凝土等建筑骨料。 再生骨料(深加工)工艺流程:初加工产生的砖块、混凝土等重物质—破碎机—除铁器—振动筛—再生粗骨料、再生细骨料—外售 |
| 项目不进行机制砂生产,将环评中机制砂生产线改为再生骨料生产线,生产线主要设备不变,振动筛由二级变为三级振动筛,环评设计筛下小于4.5mm的筛下料作为机制砂外售,实际生产中小于4.5mm的筛下料回送到制砖用土车间,与制砖用建筑渣土混合后外售,将深加工产生的再生粗骨料、细骨料直接作为产品外售。 | 是否属于重大变动:|
| 生产厂房内设置4台轴流风机加强通风;进料带2条、出料带7条。废气:1、路面定期洒水降尘,原料、分拣产品建筑用土和机制砂通过运输车辆加盖苫布封闭、减速行驶。 2、原料库内共设置1台雾炮喷雾机,原料建筑垃圾卸料粉尘、原料堆放粉尘以及鳞板给料机上料粉尘通过采取降低装卸高度、雾炮喷雾机喷雾和厂房阻隔降尘。 3、机制砂临时堆放间共设置1台雾炮喷雾机,制砂(含再生粗骨料)临时堆放间落料粉尘、堆放及转运粉尘通过雾炮喷雾机喷淋和堆放间阻隔降尘。 4、建筑垃圾初加工生产线无轴筛为封闭设备,在进出料口设置挡帘,带式运输机落料点处采取降低落料高度和设置软连接抑制粉尘逸散;2台破碎机、1台振动筛上方均设置集气罩,收集的粉尘通过集气管道收集后通入1台布袋除尘器净化后由1根15m高排气筒(DA001)排放。 5、风选过程产生的粉尘通过采用封闭风选机,风选机出料口设置收集仓进行收集轻物质和风选产生的少量粉尘。 6、筛分建筑用土堆放间设置1台雾炮喷雾机,筛分建筑用土堆放及转运过程的粉尘通过堆放间内设置的1台雾炮喷雾机喷淋和堆放间阻隔降尘。 7、危废暂存间内废矿物油(包括废机油和废液压油)通过密封桶装暂存于危废暂存间后定期由有资质的单位处理;暂存间内设轴流风机进行通风。废水:生活污水依托项目****砖厂污水处理设施定期清运。本项目噪声治理措施采取隔声减振,厂房阻隔,合理布局等措施,土壤防治措施为对厂区采取相应的防渗措施,满足防渗等级要求。 | 实际建设情况:生产厂房内设置16台轴流风机加强通风;进料带3条,出料带10条。废气:1、路面定期洒水降尘,原料、分拣产品建筑用土和机制砂通过运输车辆加盖苫布封闭、减速行驶。 2、原料库内共设置1台雾炮喷雾机,原料建筑垃圾卸料粉尘、原料堆放粉尘以及鳞板给料机上料粉尘通过采取降低装卸高度、雾炮喷雾机喷雾和厂房阻隔降尘。 3、再生骨料临时堆放间共设置1台雾炮喷雾机,临时堆放间落料粉尘、堆放及转运粉尘通过雾炮喷雾机喷淋和堆放间阻隔降尘。 4、建筑垃圾初加工生产线无轴筛为封闭设备,在进出料口设置挡帘,带式运输机落料点处采取降低落料高度和设置软连接抑制粉尘逸散;2台破碎机、1台振动筛上方均设置集气罩,收集的粉尘通过集气管道收集后通入1台布袋除尘器净化后由1根16m高排气筒(DA001)排放。 5、风选过程产生的粉尘通过采用封闭风选机,风选机出料口设置收集仓进行收集轻物质和风选产生的少量粉尘。 6、筛分建筑用土堆放间设置1台雾炮喷雾机,筛分建筑用土堆放及转运过程的粉尘通过堆放间内设置的1台雾炮喷雾机喷淋和堆放间阻隔降尘。 7、危废暂存间设置1台轴流风机。 废水:生活污水依托项目****砖厂污水处理设施定期清运。本项目噪声治理措施采取隔声减振,厂房阻隔,合理布局等措施,车间地面均进行硬化,危废暂存间防渗满足防渗等级要求。 |
| 企业为了加强车间的通风,故增加轴流风机数量;企业考虑生产过程**料和产品种类进、出料需要,调整了进料带和出料带型号和数量,但车间主体生产设备未发生变动,项目建设规模未发生变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 破碎、筛分废气排气筒出口DA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设1根16m高破碎、筛分废气排气筒出口DA001 | 已监测 |
| 1 | 鳞板式给料机、无轴筛、振动筛、破碎机、风选机及带式输送机、运输车辆等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 设备均位于封闭厂房隔声,并采用基础减振措施,运输车辆减速慢行。 | 已监测 |
| 1 | 区域按照对防渗要求的不同分为一般污染防治区和简单防渗区防渗措施分区防渗的原则。其中,危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),生产厂房、原料库、分选杂物暂存间作为一般防渗区域进行管理;其他生产、办公区域作为简单防渗区域进行管理。 | 危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行防渗,生产厂房、原料库、分选杂物暂存间及其他生产、办公区域均进行硬化。 |
| 1 | 运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废(除尘器捕集粉尘、废布袋)和危险废物(废机油、废液压油、废油桶)。生活垃圾由厂区设置垃圾桶进行收集,由环卫部门定期处理;除尘器捕集粉尘暂存于初筛建筑用土间后外售综合利用;废布袋更换后由厂家直接回收;废机油、废液压油通过密封桶装后与废油桶暂存于危废暂存间分类贮存,定期交由资质单位处置。 | 运营期验收期间产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废(除尘器捕集粉尘、废布袋)。生活垃圾由厂区设置垃圾桶进行收集,由环卫部门定期处理;除尘器捕集粉尘暂存于初筛建筑用土间后外售综合利用;废布袋更换后由厂家直接回收,验收期间不产生危废。 |
| 运营期产生的废水主要为生活污水。依托厂区东侧的赛汉****公司砖厂污水处理设施(1座50m3的玻璃钢化粪池),定期委托环卫部门吸污车清运。 | 验收阶段落实情况:运营期产生的废水主要为生活污水。依托厂区东侧的赛汉****公司砖厂旱厕,定期委托环卫部门吸污车清运。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |