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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0153MACQ2PKM9H | 建设单位法人:魏启玉 |
| 范相朋 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区昌州街道荣升路64号19栋2楼232号21号工位(**国家高新区火炬云创科技企业孵化器内)(集群注册) |
| **添彩电动车零部件加工涂装业务项目(一期)一阶段 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(34--076)-自行车和残疾人座车制造;助动车制造;非公路休闲车及零配件制造;潜水救捞及其他未列明运输设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3770-C3770-助动车制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****园区创源路 |
| 经度:105.62445 纬度: 29.37721 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-24 |
| 渝(荣)环准〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号:****0153MACQ2PKM9H001Y |
| 2025-05-09 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0153MACQ2PKM9H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0153MACQ2PKM9H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0108MAABQ3C95P | 竣工时间:2025-05-09 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-20 | 验收报告公开结束时间:2025-11-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/article-58503.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工100万件电动助力车零部件 | 实际建设情况:一阶段年加工85万件电动助力车零部件。 |
| 分阶段建设 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆 | 实际建设情况:喷漆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1#水性漆生产线底漆喷涂及烘干、1#水性漆生产线底漆、面漆调漆、2#水性漆生产线底漆喷涂及烘干、2#水性漆生产线底漆/面漆调漆、3#水性漆生产线底漆/面漆调漆废气负压收集后经“水帘+洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后通过1#20m排气筒排放。 1#水性漆生产线面漆喷涂及烘干、2#水性漆生产线面漆喷涂及烘干、1#水性漆生产线清漆喷涂及烘干、2#水性漆生产线清漆喷涂及烘干、1#水性漆生产线清漆调漆、2#水性漆生产线清漆调漆、3#水性漆生产线清漆调漆废气通过负压收集经“水帘预处理”后和危废贮存库废气经“洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后通过2#20m排气筒排放。 3#水性漆生产线底漆喷涂及烘干、3#水性漆生产线面漆喷涂及烘干、3#水性漆生产线清漆喷涂及烘干废气负压收集后经“水帘+洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后通过3#20m排气筒排放。 食堂废气经油烟净化器处理后通过4#排气筒升顶排放。 本项目生产废水主要为喷枪清洗废水、涂装水帘系统废水、废气洗涤塔废水,废水处理量为111.5m3/d,全部经废水处理系统(处理规模120m3/d,工艺为“混凝+气浮+化学氧化+沉淀”)处理后回用约110m3/d,剩余处理后的废水(1.5m3/d)达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后从总排口DW001排入市政污水管网;食堂污水通过处理规模6m3/d的隔油池处理后与宿舍生活污水通过生化池(处理规模60m3/d)处理,均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后从总排口DW001排入市政污水管网。****园区污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后(近期:总磷≤0.3mg/L;远期:COD≤30mg/L、BODs≤6mg/L、氨氮≤1.5mg/L、总磷≤0.3mg/L、石油类≤0.5mg/L)排入池水河。 本项目产噪设备主要采取隔声、减振、消声等措施。 本项目废无尘布、废包装材料在厂区内1F北侧20m2的一般固废间贮存后外售处置。 本项目在厂区厂房楼顶西侧设置20m2的危废贮存库;危废贮存库按要求设置防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等环保措施。房间内设立收集边沟与收集池,并进行防渗处理;废气收集处理。废棉纱手套、废漆料桶、废漆料及漆渣、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废机油、废油桶、空压机含油废液交由有资质单位进行处置。 餐厨垃圾收集后交有资质单位处置; 生活垃圾收集后交市政环卫部门处置。 | 实际建设情况:底面漆喷涂、调漆废气和售后件底面漆喷涂烘干废气收集处理达到《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物综合排放标准》(DB50/660-2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)后经15米高排气简排放;清漆喷涂废气、清漆烘干废气、底面漆烘干废气和八行程烘道、平网烘道天然气燃烧废气收集处理达到《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物综合排放标准》(DB50/660-2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)后经15米高排气简排放;活性炭脱附废气收集处理达到《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物综合排放标准》(DB50/660-2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)后经15米高排气简排放;设置100米环境防护距离。食堂外包,取消修边打磨工序,无修边打磨废气产生。 本项目生产废水主要为喷枪清洗废水、涂装水帘系统废水、废气洗涤塔废水,全部经废水处理系统(处理规模120m3/d,工艺为“混凝+气浮+化学氧化+沉淀”)处理后循环使用,不外排;生活污水通过生化池(处理规模60m3/d)处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后从总排口DW001排入市政污水管网。****园区污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入池水河。食堂纳入后期建设。 本项目产噪设备主要采取隔声、减振、消声等措施。 一般工业固废:设置1处一般固废暂存间,建筑面积为70m2;分类、分区暂存一般固废,固废暂存间规范设置,定期外运综合利用 危险废物:设置1处危废暂存间暂存危险废物,位于厂房西侧,建筑面积40m2;危废间应规范设置并“四防”处理,危险废物定期交由有资质单位收运、处置。 食堂纳入后期建设 生活垃圾:收集后由环卫部门统一处理 |
| 喷枪清洗废水、涂装水帘系统废水、废气洗涤塔废水经废水处理系统处理后极少量外排变更为全部回用,不外排 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.486 | 0 | 0 | 0 | 0.486 | 0.486 | |
| 0 | 0.347 | 0 | 0 | 0 | 0.347 | 0.347 | |
| 0 | 0.035 | 0 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.178 | 0 | 0 | 0 | 0.178 | 0.178 | / |
| 0 | 1.416 | 0 | 0 | 0 | 1.416 | 1.416 | / |
| 0 | 2.023 | 0 | 0 | 0 | 2.023 | 2.023 | / |
| 0 | 0.664 | 0 | 0 | 0 | 0.664 | 0.664 | / |
| 1 | 废水处理系统 | 不外排 | 废水处理系统 | 不外排 | |
| 2 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生化池 | 根据监测结果,本项目生化池出口所排放的氨氮、总磷、****处理厂纳管标准限值要求,其它符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准限值要求。 |
| 1 | 水帘+洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧 | 《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB 50/660-2016) | 水帘+洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧 | 验收监测期间,项目有组织排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中标准限值要求,其余排放满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB 50/660-2016)表2中标准限值要求。 |
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声、基础减震 | 验收监测期间,项目厂界噪声昼间(夜间不生产)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求。 |
| 1 | 一般固体废物主要包括废无尘布、废包装材料,交由物资回收单位处理;危险废物主要包括废棉纱手套、废漆料桶、废漆料及漆渣、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废机油、废油桶、空压机含油废液等,暂存在危废暂存间内,定期委托有资质的单位进行处理。生活垃圾袋装收集后交环卫部门处理。一般工业固体废物规范设置1个20m2的一般固废暂存区分类暂存,****公司回收再利用;项目危险废物规范设置1个面积约20m2的危废暂存间分类暂存,****公司处置;生活垃圾在厂区设垃圾桶收集,由环卫部门统一清运处置。 | 一般固体废物主要包括废无尘布、废包装材料,交由物资回收单位处理;危险废物主要包括废棉纱手套、废漆料桶、废漆料及漆渣、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废机油、废油桶、空压机含油废液等,暂存在危废暂存间内,定期委托有资质的单位进行处理。生活垃圾袋装收集后交环卫部门处理。一般工业固体废物规范设置1个20m2的一般固废暂存区分类暂存,****公司回收再利用;项目危险废物规范设置1个面积约20m2的危废暂存间分类暂存,****公司处置;生活垃圾在厂区设垃圾桶收集,由环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |