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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0112MA07DHT99H | 建设单位法人:陈淑红 |
| 王青 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ****经济开发区(**)宝源路33号******公司院内 |
| ****电机浸漆扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:086-金属制品修理;通用设备修理;专用设备修理;铁路、船舶、航空航**运输设备修理;电气设备修理;仪器仪表修理;其他机械和设备修理业 | 行业类别(国民经济代码):C4350-C4350-电气设备修理 |
| 建设地点: | **市**区 ****开发区(**)宝源路33号 |
| 经度:117.45517 纬度: 38.97492 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-19 |
| **审批二科〔2024〕005号 | 本工程排污许可证编号:****0112MA07DHT99H001X |
| 2025-04-01 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 13 | 运营单位名称:**** |
| ****0112MA07DHT99H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0112MA07DHT99H | 验收监测单位:国环华科环境****公司 |
| ****0104MA07FWNM9K | 竣工时间:2025-04-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间:2025-12-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51103bE0c4 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 本项目主要建设内容为:在厂房北侧增加一座浸漆池配套封闭的浸漆罐及贮漆罐,与环评阶段一致。危废暂存间位置有所调整,远离作业区,周边设置围挡及防渗措施,标识清晰,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目建成后,新增年大修电机500台套的作业能力,全厂可实现年大修电机650台套的作业能力,总电机维修作业能力仍为1000台套/年。 | 实际建设情况:本项目建成后,新增年大修电机500台套的作业能力,全厂可实现年大修电机650台套的作业能力,总电机维修作业能力仍为1000台套/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目涉及到的工艺为:定转子浸渍绝缘树脂漆——定转子烘干,电机外表面喷漆、晾干。 | 实际建设情况:本项目涉及到的工艺为:定转子浸渍绝缘树脂漆——定转子烘干,电机外表面喷漆、晾干。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、营运期浸漆及浸漆后干燥工序产生的废气(TRVOC、非甲烷总烃、苯乙烯及异味)经密闭罐体上方集气口收集,烘干炉烘干工序产生的废气(TRVOC、非甲烷总烃、苯乙烯及异味)经密闭炉体炉顶上方集气口收集,调漆、喷漆、晾干工序产生的废气(TRVOC、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸丁酯及异味)经喷漆房内侧方设置的集气口收集,上述废气共同经过一套“喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附-脱附+催化燃烧系统”处理后,通过一根15m高的排气筒P1排放;未被收集的废气,厂界无组织达标排放。 2、营运期无新增外排废水。 3、营运期优选低噪设备、经基础减振、厂房隔声和距离衰减后厂界达标排放;室外风机设置隔声罩,采取降噪措施后达标排放。 4、营运期产生的废催化剂交由供应商回收处理。 5、依环评报告结论,本项目产生的废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆料桶、废油漆沾染物属于危险废物,厂内需设置符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存场所,并定期委托有资质的单位进行处理。 6、****环保局文件津环保监理[2002]71号《关于加强我市排污口规范化整治工作的通知》、津环保监测[2007]57号“关于发布《**市污染源排放口规范化技术要求》的通知”要求,落实排污口规范化工作。 | 实际建设情况:1、营运期浸漆及浸漆后干燥工序产生的废气(TRVOC、非甲烷总烃、苯乙烯及异味)经密闭罐体上方集气口收集,烘干炉烘干工序产生的废气(TRVOC、非甲烷总烃、苯乙烯及异味)经密闭炉体炉顶上方集气口收集,调漆、喷漆、晾干工序产生的废气(TRVOC、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸丁酯及异味)经喷漆房内侧方设置的集气口收集,上述废气共同经过一套“喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附-脱附+催化燃烧系统”处理后,通过一根15m高的排气筒P1排放;未被收集的废气,厂界无组织达标排放。 2、营运期无新增外排废水。 3、营运期优选低噪设备、经基础减振、厂房隔声和距离衰减后厂界达标排放;室外风机设置隔声罩,采取降噪措施后达标排放。 4、营运期产生的废催化剂交由供应商回收处理。 5、依环评报告结论,本项目产生的废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆料桶、废油漆沾染物属于危险废物,厂内需设置符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存场所,并定期委托有资质的单位进行处理。 6、****环保局文件津环保监理[2002]71号《关于加强我市排污口规范化整治工作的通知》、津环保监测[2007]57号“关于发布《**市污染源排放口规范化技术要求》的通知”要求,落实排污口规范化工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0 | |
| 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0 | |
| 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0 | |
| 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.051 | 0.0399 | 0.236 | 0 | 0 | 0.091 | 0.04 | / |
| 1 | 喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 12/524-2020)、《恶臭污染物排放标准》(DB 12/059-2018) | 喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置 | 本项目验收监测期间排气筒P1出口非甲烷总烃、TRVOC、甲苯和二甲苯合计排放浓度、排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)“表面涂装”排放限值;苯乙烯、乙苯、乙酸丁酯排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)排放限值;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)排放限值 |
| 1 | 优选低噪设备、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 优选低噪设备、基础减振 | 验收期间企业仅昼间运行,夜间未运行,厂界昼间噪声监测值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 |
| 1 | 营运期产生的废催化剂交由供应商回收处理。依环评报告结论,本项目产生的废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆料桶、废油漆沾染物属于危险废物,厂内需设置符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存场所,并定期委托有资质的单位进行处理。 | 本项目废催化剂交由供应商回收。废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆料桶、废油漆沾染物等交由**合佳威****公司处理。本项目固体废物去向明确合理,不会对环境造成二次污染。 |
| 有机废气依托“喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附-脱附+催化燃烧系统”处理后,通过一根15m高的排气筒P1排放 | 验收阶段落实情况:有机废气依托“喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附-脱附+催化燃烧系统”处理后,通过一根15m高的排气筒P1排放 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |