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长庆油田分公司陕北石油评价项目组冯243井、黄95-139井场（冯249井）石油勘探项目

审批

宁夏-吴忠-盐池县

发布时间： 2025年12月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陕北石油评价项目组
916********594558X	李战明
李建文	******开发区
**路151号长庆科研综合楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司陕北石油评价项目组冯243井、黄95-139井场（冯249井）石油勘探项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	回族自治区县回族自治区****县
经度:107.194167 纬度: 37.222778	****管理局
	2025-03-06
盐审表审〔2025〕23号	无
	1420
109	**公司**油厂
916********18904X6	油田**公司
914********217550L	******公司
914********588315P	2025-07-13

2025-11-06	2025-12-03
	http://www.****.com/index/articledetail/19403

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井深度2660m	冯243井：2907m；冯249井：2907m
根据实际地质情况，井度增加247m，9.28%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要有钻前工程、钻井、完井测试、完井搬迁等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井（取心）、测井、固井等工程活动；完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、试油等工艺；采用分段式钻井，一开钻井采用膨润土水基钻井液，二开采用聚合物水基钻井液，完井方式为套管完井或裸眼完井；完井测试之后，要换装井口装置，其余设施将拆除、搬迁	主要有钻前工程、钻井、完井测试、完井搬迁等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井（取心）、测井、固井等工程活动；完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、试油等工艺；采用分段式钻井，一开钻井采用膨润土水基钻井液，二开采用聚合物水基钻井液，完井方式为套管完井或裸眼完井；完井测试后，冯243、冯249井均具有工业开采价值，****油厂进行管护
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：钻前工程扬尘防治设置洒水车、运输车辆篷布遮盖，车辆汽车尾气扩散能力相对较快，因此对环境的影响不大。临时排土场覆盖抑尘网减少扬尘；车辆废气产生量较少属无组织排放，现场使用轻质柴油为燃料，符合环保要求的柴油发电机；伴生气燃烧废气：试井阶段伴生气放喷试验，属无组织排放；非甲烷总烃：柴油储罐，属无组织排放。废水：作业过程中产生的钻井废水、钻井设备冲洗废水、压裂返排液随钻井岩屑、泥浆一同进入泥浆不落地装置处理，上清液用于本井或下一个井场钻井液调配反复使用，无法利用的废水拉运**处理站处理，不外排；员工盥洗废水用于场区洒水抑尘，不外排。员工粪污水施工场地设置环保旱厕，定期清掏用于周边施肥固废：钻井岩屑、泥浆通过压滤机压滤后，干污泥运至有资质的单位处理；井下作业时在井场铺设防渗布，落地油及含油废弃防渗布全部收集，放入进行防渗及加盖的封闭桶中暂存于临时危废贮存点（15m2），后送至有资质单位处理；维修过程中产生的废机油、废棉纱暂存于临时危废贮存点（15m2），集中收集后送至有资质单位处理；废材料包装袋分类回收后，定期转运至垃圾中转站化利用；井场内设置垃圾箱集中收集生活垃圾，定期送至附近垃圾转运站处理噪声：选用高效低噪声设备、安装减振降噪措施、柴油发电机等噪声设备位于隔音房内，柴油发电机排气口设置消音器生态：无利用价值的探井后期拆除临时建筑、清理平整井场、并覆土，撒播种草，进行生态修复	废气：钻前工程扬尘防治设置了洒水车洒水抑尘、运输车辆篷布遮盖，车辆汽车尾气扩散能力相对较快，对环境的影响不大。临时排土场覆盖抑尘网减少扬尘；施工现场使用轻质柴油，使用符合环保要求的柴油发电机；少量试油伴生气逸散，经自动点火燃烧，火炬排放；柴油储罐非甲烷总烃无组织排放废水：项目钻井采用“泥浆不落地”工艺固液分离后液相进入存储罐，能够循环利用的优先循环利用，无法利用**采油厂营作业区黄262废水处理站处理后回注，无外排；项目产生的设备冲洗废水、压裂返排液等全部回收入罐，优先回用，无法利用**采油厂营作业区黄262、塬平24-35废水处理站处理后回注，无外排；员工盥洗废水用于场区洒水抑尘，不外排。员工粪污水施工场地设置环保旱厕，定期清掏用于周边施肥固废：冯243井和冯249井产生的钻井岩屑、泥浆通过压滤机压滤后，干污泥由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至大地公司处置；施工期未产生落地油、被油类污染的防渗布等；未受污染的防渗布由施工单位重复利用；维修过程中产生的废机油、废棉纱暂存于井场危废暂存间，油厂最终交有资质单位处置；膨润土、纯碱等废材料包装袋集中收集后，公司回收利用；井场内设置垃圾箱集中收集生活垃圾，定期送至附近垃圾转运站噪声：采用高效低噪设备、安装基础减振措施，柴油发电机等噪声设备位于隔音房内，其排气口设置消音器生态：冯243井和冯249油厂进行管护，其转生产及开发相**采油厂负责开展；除转生产需要的占地范围外其余占地均已平整、植被恢复
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告表》提出的井场分区防渗措施，避免对地下水及土壤造成污染。

储油罐区、危废暂存间已做重点防渗处理，采用了双层**度聚乙烯防渗膜进行防渗，柴油罐区四周设土筑围堰；危废贮存点设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实；泥浆不落地装置、泥浆临时存放点、防渗旱厕、临时处理设备及药剂存放区等一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设单层**度聚乙烯防渗土工膜；生活区等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井岩屑、泥浆通过压滤机压滤后，干污泥运至有资质的单位处理。处置参照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》有关要求执行，废弃泥浆和岩屑在井场内不落地、不外排钻井过程中产生的废机油、含油防渗布等危险废物全部暂存于临时危废暂存间，定期交由有资质单位处理。废包装物、破损未污染防渗****物资部门回收综合利用。生活垃圾分类集中收集后就近转运至垃圾中转站，由环卫部门统一拉运处置

（1）冯243井和冯249井产生的钻井岩屑、泥浆通过压滤机压滤后，干污泥由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至**大地****公司处置；（2）施工期未产生落地油、被油类污染的防渗布等；未受污染的防渗布由施工单位重复利用；（3）维修过程产生的废机油、废棉纱暂存于井场危废暂存间，****油厂最终交有资质单位处置；（4）膨润土、纯碱等废材料包装袋集中收集后，****公司回收利用；（5）井场内设置垃圾箱集中收集生活垃圾，定期送至附近垃圾转运站；综上，施工期各项固废均得到合理有效处置，无外排

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格限制施工作业范围，禁止破坏施工作业外的地表植被。临时占地上的设施搬迁后，及时对施工场地进行恢复。

（1）施工过程中严格控制施工作业范围，合理布置井场、选择合适的设备搬迁路线。合理布置钻井设备等，提高施工效率，有效缩短了施工期，减少了项目占地面积；（2）尽量避开植物生长期，因地制宜地选择施工季节，减缓不利影响；（3）严格执行表层土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放；施工结束后及时开展了生态恢复，土地复垦、植被恢复等作业，以尽快恢复耕作层土地原貌；（4）施工结束后迅速恢复植被破坏的地表形态，平整作业现场、改善植被生长条件，防止局部土地退化；（5）钻前集中收集表土，单独堆放，并利用土工布遮盖的方法来减少水土流失；作业结束后再覆盖表土等措施后，有效减少水土流失；（6）井场内废水、泥浆、废弃岩屑等各种废物按要求进行收集处理，无外排，无散落的油污、固废等；（7）完井后回收各类废弃物均收集处理，无外排，同时拆除与采油无关的所有设备，作业现场无遗留废物；（8）根据试油结果，冯243井和冯249井均有工业生产价值，目前已暂时****采油厂进行管护，其转生产及开发相****采油厂负责开展；除转生产需要的占地范围外其余占地均已平整、植被恢复

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实《报告表》提出的环境风险防范措施，加强安全管理，认真落实岗位责任制，将项目环境风险降至最低

（1）项目严格执行了《石油天然气钻井井控技术要求》，在施工过程加强安全管理，保证了安全施工，认真执行岗位安全操作规程，规范操作；（2）井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护；井下安装压力传感装置和事故报警器，及时遏制险情的发生。（3）施工过程中未发生不可控制险情，未发生井喷、井漏、柴油罐泄漏、钻井液配备原料、危险暂存区渗漏等风险事故；（4）做好分区防渗，油罐区设置有土质围堰，底部及围堰铺设HDPE材料防渗；每座井场在建设时配备了灭火器、沙土等风险物资；（5）施工单位制定了完善可行的环境应急预案，定期进行预案演练，施工现场储备了足够的应急抢险物资和器材。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程