开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0500MA8R2HEF50 | 建设单位法人:JENSEN OLE BJOERN |
| 沈春 | 建设单位所在行政区划:**省**市郑****园区 |
| **省**市郑蒲港新区智能装备制造产业园2号厂房 |
| ****年产350000件阀门以及其它阀门管道配件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
| 建设地点: | ****郑****园区 ****郑****园区 |
| 经度:118.333889 纬度: 31.652500 | ****机关:**市郑****园区环保局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-08 |
| 郑环表批〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:****0500MA8R2HEF50001W |
| 2024-10-10 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0500MA8R2HEF50 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0500MA8PRKMA87 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0500MA8PRKMA87 | 竣工时间:2024-12-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间:2025-12-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=511058GxY5 |
| **,项目行业类别属于C3443阀门和旋塞制造 | 实际建设情况:**,项目行业类别属于C3443阀门和旋塞制造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产350000件阀门以及其它阀门管道配件 | 实际建设情况:年产350000件阀门以及其它阀门管道配件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 蝶阀生产工艺;球阀生产工艺;止回阀生产工艺;其他阀门生产工艺 | 实际建设情况:蝶阀生产工艺;球阀生产工艺;止回阀生产工艺;其他阀门生产工艺 |
| 球阀工艺中金加工委外处理 | 是否属于重大变动:|
| 员工生活污水经化粪池预处理至纳管标准后,纳入市政污水管网,排入**郑蒲港****处理厂,深度处理后尾水排入太阳河,最终排入长江。 生产废水:项目产生的测试废水、清洗废水和纯水制备尾水由污水处理设备低温蒸发浓缩处理后回用,产生的废油污和浓缩废液作为危废处理。选用低噪声设备,对主要产噪设备(阀门组装机、阀门测试机、数控机床、台式钻床、抛丸机等)采用隔声、减振、消声等降噪措施。抛丸废气:由密封管道收集后,经滤筒除尘器净化,再通过一根15m高排气筒(DA001)排放。 本项目使用静电喷漆设备进行喷涂,使用管道将油漆、固化剂、稀释剂同时接入喷枪,通过调整流量自动调配,无需单独调漆,不产生调漆废气。 涂腻子废气、喷漆废气、腻子烘干废气、漆膜烘干废气和天然气燃烧废气均在喷漆及烘干过程中产生,一并由管道负压收集至过滤器(漆雾毡+干式油漆过滤纸+布袋)过滤,再经活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒(DA002)排放。生活垃圾:员工产生的生活垃圾统一收集至垃圾箱,交由环卫部门处理。 一般固废:废抹布和手套与生活垃圾一起收集至垃圾箱,交由环卫部门处理;废包装材料、废铁渣、废钢丸、废半成品铸件暂存于一般固废暂存间(约20m2),定期外售。 危险废物:生产过程中产生的含油抹布和手套、油漆漆渣、废油漆桶、废活性炭、废粘剂瓶、废硅油桶、废润滑油桶、金属废料、废乳化油、废乳化油桶、废液压油、废液压油桶、废滤芯/滤棉,收集后暂存于危废暂存间(约15m2),定期交由******公司处置。 | 实际建设情况:员工生活污水经化粪池预处理至纳管标准后,纳入市政污水管网,排入**郑蒲港****处理厂,深度处理后尾水排入太阳河,最终排入长江。 生产废水:项目产生的测试废水、清洗废水和纯水制备尾水由污水处理设备低温蒸发浓缩处理后回用,产生的废油污和浓缩废液作为危废处理。选用低噪声设备,对主要产噪设备(阀门组装机、阀门测试机、数控机床、台式钻床、抛丸机等)采用隔声、减振、消声等降噪措施。抛丸废气:由密封管道收集后,经滤筒除尘器净化,再通过一根15m高排气筒(DA001)排放。 本项目使用静电喷漆设备进行喷涂,使用管道将油漆、固化剂、稀释剂同时接入喷枪,通过调整流量自动调配,无需单独调漆,不产生调漆废气。 涂腻子废气、喷漆废气、腻子烘干废气、漆膜烘干废气和天然气燃烧废气均在喷漆及烘干过程中产生,一并由管道负压收集至过滤器(漆雾毡+干式油漆过滤纸+布袋)过滤,再经活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒(DA002)排放。生活垃圾:员工产生的生活垃圾统一收集至垃圾箱,交由环卫部门处理。 一般固废:废抹布和手套与生活垃圾一起收集至垃圾箱,交由环卫部门处理;废包装材料、废铁渣、废钢丸、废半成品铸件暂存于一般固废暂存间(约20m2),定期外售。 危险废物:生产过程中产生的含油抹布和手套、油漆漆渣、废油漆桶、废活性炭、废粘剂瓶、废硅油桶、废润滑油桶、金属废料、废乳化油、废乳化油桶、废液压油、废液压油桶、废滤芯/滤棉,收集后暂存于危废暂存间(约15m2),定期交由******公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理设备 | **郑蒲港****处理厂处理工艺要求的进水浓度要求,《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | 生活污水经化粪池预处理后,排入市政污水管网,进入**郑蒲港****处理厂进行处理;测试废水、清洗废水、纯水制****设备处理后产生的蒸馏水回用于生产,废油污和浓缩废液作为危废处理。 | pH值、COD、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物和石油类 |
| 1 | 滤筒式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级浓度限值要求以及无组织限值要求 | 经滤筒式除尘器处理后,通过排气筒(DA001) | 颗粒物 | |
| 2 | 漆雾毡+干式油漆过滤纸+袋式过滤 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级浓度限值要求以及无组织限值要求;《关于印发 | 漆雾毡+干式油漆过滤纸+袋式过滤 | 非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯、SO2、NOx、苯乙烯、臭气浓度 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取隔声、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,采取隔声、减振措施 | 噪声 |
| 1 | ①危废暂存间、喷涂区、原料仓库、危化品仓库:防渗层至少为1m厚粘土层(渗透系数≤1×10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤1×10-10cm/s ②厂房生产区:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s ③其他区域:一般地面硬化 | 地面进行了防腐处理,并设置有防渗托盘 |
| 1 | 生活垃圾:经收集后交由环卫部门统一处理。 废抹布和手套:作为生活垃圾交由环卫部门处理。 废包装材料、废铁渣、金属废料、钢丸混合物、废半成品铸件、废滤筒:统一收集至一般固废间(20m2),定期外售。 含油抹布和手套、油漆漆渣、废油漆桶、废活性炭、废粘剂瓶、废硅油桶、废润滑油桶、废乳化油、废乳化油桶、废液压油、废液压油桶、废清洗剂桶、废滤芯/滤棉、浓缩废液、废固化剂桶:收集储存在危废暂存间,定期交由有资质单位处理。 | 生活垃圾:经收集后交由环卫部门统一处理。 废抹布和手套:作为生活垃圾交由环卫部门处理。 废包装材料、废铁渣、金属废料、钢丸混合物、废半成品铸件、废滤筒:统一收集至一般固废间(20m2),定期外售。 含油抹布和手套、油漆漆渣、废油漆桶、废活性炭、废粘剂瓶、废硅油桶、废润滑油桶、废乳化油、废乳化油桶、废液压油、废液压油桶、废清洗剂桶、废滤芯/滤棉、浓缩废液、废固化剂桶:收集储存在危废暂存间,定期交由******公司处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |