开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********2063820 | 建设单位法人:陈炫名 |
| 陈炫名 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区巴音郭楞**县 |
| ******县**塔拉乡洪通加气站对面 |
| ****混凝土、水稳料拌合站建设项目 | 项目代码:2503-652828-04-01-548819 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区巴音郭楞**县 **维吾尔自治区巴音郭楞**县 |
| 经度:87.236111 纬度: 42.271667 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-09 |
| 巴环评价函〔2025〕211号 | 本工程排污许可证编号:916********2063820003W |
| 2025-10-22 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 33 | 运营单位名称:**** |
| 916********2063820 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2801MA78J3455G | 验收监测单位:******公司 |
| 916********283229D | 竣工时间:2025-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-06 | 验收报告公开结束时间:2025-12-05 |
| 验收报告公开载体: | 环评爱好者网站 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10万吨混凝土、5万吨水稳料 | 实际建设情况:年产10万吨混凝土、5万吨水稳料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混凝土工艺流程简述:****搅拌站自动化生产工艺。水泥、粉煤灰、矿粉、掺合料等由运输车运输进厂,送入料仓内储存,由输送机输送,经电****搅拌站搅拌。砂、石由汽车运输进厂后经自动卸料系统后存放在原料库,经****搅拌站搅拌。水和外加剂也先计量后,****搅拌站内。各组分物料按设计的混凝土配合比配合,在搅拌站内搅拌。搅拌好的混凝土自动卸入混凝土搅拌运输车,运送到建设工地使用。 (1)投料 生产时将砂、石等原料用装载机从仓库运送至集料仓的计量系统上,砂、石等原料分别计量后,以皮带运输方式提升送至搅拌楼的进料口,从进料口处进入搅拌机,此过程会产生粉尘和噪声;水泥、粉煤灰和矿粉则事先分别以压缩空气的方式注入水泥原料筒仓、粉煤灰原料筒仓和矿粉原料筒仓中形成正压,辅以全封闭螺输送机通过密闭管道向搅拌楼供料;设有水罐和外加剂箱,搅拌用水采用压力供水。再通过微机控制系统根据选定的配方对各原料进行计量,并控制各步操作,配料过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质。 (3)搅拌 经自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌,搅拌机采用自动盖里料, 密封搅拌,湿式作业。此过程会产生粉尘和噪声。配料原则视供给对象的工程性质决定。 (4)出料 搅拌完成后打开搅拌机的卸料门,将混凝土经卸料门卸至混凝土搅拌运输车中,在出厂区取一定混凝土样品用于压力试验测试,专用混凝土搅拌运输车将生产的商品混凝土送到各建筑工地。 水稳料工艺流程简述: (1)预选原材料 原材料质量检验合格后,水泥由专用罐车运至水泥筒仓加料口附近,经压缩空气法吹入密封管道直达水泥筒仓。砂石储存于密闭料仓内储存。 水泥筒仓产生粉尘 G 、噪声 N。 (2)配料、计量 筒仓水泥(粉料)经计算机全自动计量配料后,由封闭式输送方式输送至水稳拌合站搅拌主机。 砂石(骨料)经配料斗上料由电脑控制计量后通过全封闭输送皮带至水稳拌合站搅拌主机搅拌系统。水由**称重系统抽入至搅拌主机。砂石上料过程产生粉尘 G 、N。 (3)搅拌 所有原辅料称量后一起送至搅拌主机内进行搅拌,采用电脑控制,从而保证水稳混凝土的质量,水稳混凝土在搅拌机内按照规定的时间完成搅拌且各项指标符合要求。 搅拌主机为封闭式,传送带进行密闭,搅拌粉尘经布袋除尘器处理经排气筒 DA002 排放。 (4)卸料装车 搅拌到程序设定时间,主机自动开门卸料。整个生产过程由计算机控制,生产出的成品水稳料由搅拌机下方的出料口落到斜皮带机上,暂存成品仓,直接装车外运。 本项目生产工艺相对比较简单,所有工序均为物理过程,生产时首先将各种原料进行计量配送,之后进行强制配料,配料过程采用电脑控制,从而保证水稳料的品质,之后装车外运。 | 实际建设情况:混凝土工艺流程简述:****搅拌站自动化生产工艺。水泥、粉煤灰、矿粉、掺合料等由运输车运输进厂,送入料仓内储存,由输送机输送,经电****搅拌站搅拌。砂、石由汽车运输进厂后经自动卸料系统后存放在原料库,经****搅拌站搅拌。水和外加剂也先计量后,****搅拌站内。各组分物料按设计的混凝土配合比配合,在搅拌站内搅拌。搅拌好的混凝土自动卸入混凝土搅拌运输车,运送到建设工地使用。 (1)投料 生产时将砂、石等原料用装载机从仓库运送至集料仓的计量系统上,砂、石等原料分别计量后,以皮带运输方式提升送至搅拌楼的进料口,从进料口处进入搅拌机,此过程会产生粉尘和噪声;水泥、粉煤灰和矿粉则事先分别以压缩空气的方式注入水泥原料筒仓、粉煤灰原料筒仓和矿粉原料筒仓中形成正压,辅以全封闭螺输送机通过密闭管道向搅拌楼供料;设有水罐和外加剂箱,搅拌用水采用压力供水。再通过微机控制系统根据选定的配方对各原料进行计量,并控制各步操作,配料过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质。 (3)搅拌 经自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌,搅拌机采用自动盖里料, 密封搅拌,湿式作业。此过程会产生粉尘和噪声。配料原则视供给对象的工程性质决定。 (4)出料 搅拌完成后打开搅拌机的卸料门,将混凝土经卸料门卸至混凝土搅拌运输车中,在出厂区取一定混凝土样品用于压力试验测试,专用混凝土搅拌运输车将生产的商品混凝土送到各建筑工地。 水稳料工艺流程简述: (1)预选原材料 原材料质量检验合格后,水泥由专用罐车运至水泥筒仓加料口附近,经压缩空气法吹入密封管道直达水泥筒仓。砂石储存于密闭料仓内储存。 水泥筒仓产生粉尘 G 、噪声 N。 (2)配料、计量 筒仓水泥(粉料)经计算机全自动计量配料后,由封闭式输送方式输送至水稳拌合站搅拌主机。 砂石(骨料)经配料斗上料由电脑控制计量后通过全封闭输送皮带至水稳拌合站搅拌主机搅拌系统。水由**称重系统抽入至搅拌主机。砂石上料过程产生粉尘 G 、N。 (3)搅拌 所有原辅料称量后一起送至搅拌主机内进行搅拌,采用电脑控制,从而保证水稳混凝土的质量,水稳混凝土在搅拌机内按照规定的时间完成搅拌且各项指标符合要求。 搅拌主机为封闭式,传送带进行密闭,搅拌粉尘经布袋除尘器处理经排气筒 DA002 排放。 (4)卸料装车 搅拌到程序设定时间,主机自动开门卸料。整个生产过程由计算机控制,生产出的成品水稳料由搅拌机下方的出料口落到斜皮带机上,暂存成品仓,直接装车外运。 本项目生产工艺相对比较简单,所有工序均为物理过程,生产时首先将各种原料进行计量配送,之后进行强制配料,配料过程采用电脑控制,从而保证水稳料的品质,之后装车外运。 |
| 2.混凝土生产线中四个筒仓,环评批复中罐体容积为150t/个,实际变更为120t/个,容积变小。 | 是否属于重大变动:|
| 混凝土生产线和水稳料生产线上料口进行了围挡,搅拌工段顶部设有集气罩+布袋除尘器以收集粉尘;原料堆场密闭、地面硬化;筒仓粉尘经高效脉冲式布袋除尘器处理后排放;输送过程采用全封闭输送皮带廊道;食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放。 生活污水经化粪池预处理后,用于项目区周边荒漠生态恢复的灌溉。 选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等。 除尘器收尘和实验废料回用于生产;生活垃圾、废布袋收集后委托环卫部门定期清运处置,沉淀池泥沙用于厂区铺路。废机油、废机油桶暂存于危险废物贮存库,定期交由有危险废物处理资质的单位处理 | 实际建设情况:混凝土生产线和水稳料生产线上料口进行了围挡,搅拌工段顶部设有集气罩+布袋除尘器以收集粉尘;原料堆场密闭、地面硬化;筒仓粉尘经高效脉冲式布袋除尘器处理后排放;输送过程采用全封闭输送皮带廊道;食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放。 生活污水经化粪池预处理后,用于项目区周边荒漠生态恢复的灌溉。 选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等。 除尘器收尘和实验废料回用于生产;生活垃圾、废布袋收集后委托环卫部门定期清运处置,沉淀池泥沙用于厂区铺路。废机油、废机油桶暂存于危险废物贮存库,定期交由有危险废物处理资质的单位处理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 五、你公司应落实环保设备设施安全生产工作要求,委托有资质的设计单位对项目环保设施进行设计,并接受行业主管部门的安全检查。加强员工环境风险知识培训,消除环境安全隐患,严防突发环境事故发生。 六、你公司应落实生态环境保护主体责任,建立内部生态环境管理体系,明确机构、人员职责和制度,加强管理,落实《报告表》中各项生态环境保护措施。项目建成后,须按规定执行排污许可管理并开展建设项目竣工环境保护自主验收,验收合格后,方可正式投入运行。如项目发生重大变动,环评文件须报有审批权的生态环境部门重新审批。自环评文件批准之日起满5年,工程方决定开工建设,环评文件应当报我局重新审核。 七、****环境局****分局要切实承担事中事后监管主要责任,履行属地监管职责,按照《关于进一步完善建设项目环境保护“三同时”及竣工环境保护自主验收监管工作机制的意见》(环执法〔2021〕70号)要求,加强对该项目环境保护“三同时”及自主验收监管工作。**生态环境****支队要加强对“三同时”及自主验收工作的监督指导。 八、该项目实施过程中,如有新颁布的生态环境保护政策规范涉及本项目,应及时调整建设方案,严格执行新的管控要求。 九、你公司应在收到本批复后20个工作日内,将批准后的《报告表》****环境局****分局,并按规定接受各级生态环境行政主管部门的监督检查。 | 实际建设情况:五、你公司应落实环保设备设施安全生产工作要求,委托有资质的设计单位对项目环保设施进行设计,并接受行业主管部门的安全检查。加强员工环境风险知识培训,消除环境安全隐患,严防突发环境事故发生。 六、你公司应落实生态环境保护主体责任,建立内部生态环境管理体系,明确机构、人员职责和制度,加强管理,落实《报告表》中各项生态环境保护措施。项目建成后,须按规定执行排污许可管理并开展建设项目竣工环境保护自主验收,验收合格后,方可正式投入运行。如项目发生重大变动,环评文件须报有审批权的生态环境部门重新审批。自环评文件批准之日起满5年,工程方决定开工建设,环评文件应当报我局重新审核。 七、****环境局****分局要切实承担事中事后监管主要责任,履行属地监管职责,按照《关于进一步完善建设项目环境保护“三同时”及竣工环境保护自主验收监管工作机制的意见》(环执法〔2021〕70号)要求,加强对该项目环境保护“三同时”及自主验收监管工作。**生态环境****支队要加强对“三同时”及自主验收工作的监督指导。 八、该项目实施过程中,如有新颁布的生态环境保护政策规范涉及本项目,应及时调整建设方案,严格执行新的管控要求。 九、你公司应在收到本批复后20个工作日内,将批准后的《报告表》****环境局****分局,并按规定接受各级生态环境行政主管部门的监督检查。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 地埋式污水处理设备 | 《农村生活污水处理排放标准》(DB 65 4275-2019)表2中C级标准 | 地埋式化粪池 | 已监测 |
| 1 | 混凝土生产线和水稳料生产线中上料、搅拌工序设置在全封闭车间内,搅拌工序顶部设有集气罩,收集的粉尘与搅拌工序产生的粉尘一同通过各自生产线上“高效布袋除尘器+15m高排气筒”处理后排放。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)限值 | 混凝土生产线和水稳料生产线中上料、搅拌工序设置在全封闭车间内,搅拌工序顶部设有集气罩,收集的粉尘与搅拌工序产生的粉尘一同通过各自生产线上“高效布袋除尘器+15m高排气筒”处理后排放。 | 已监测 |
| 1 | 选用低噪声设备、加装基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备、加装基础减振 | 已监测 |
| 1 | 布袋除尘器收尘、实验废料回用于生产;沉淀池泥沙外售给相关施工单位,用作筑路材料。生活垃圾集中收集,****填埋场填埋处置。 | 布袋除尘器收尘、实验废料回用于生产;沉淀池泥沙外售给相关施工单位,用作筑路材料。生活垃圾集中收集,****填埋场填埋处置。 | |
| 2 | 。废润滑油、废机油桶等危险废物收集后贮存在危险废物贮存间,定期交有资质的单位进行处理。各类危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等要求,并严格依法制定危险废物管理计划,落实危险废物电子转移联单要求。 | 。废润滑油、废机油桶等危险废物收集后贮存在危险废物贮存间,定期交有资质的单位进行处理。各类危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等要求,并严格依法制定危险废物管理计划,落实危险废物电子转移联单要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |