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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********7867778 | 建设单位法人:金哲宇 |
| 王梁 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县妙高街道凯恩路998号 |
| ****年产3GWh磷酸铁锂储能电池项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区洋浩区块北达路8号 |
| 经度:119.37029 纬度: 28.63703 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-11 |
| 丽环建遂〔2023〕24号 | 本工程排污许可证编号:913********7867778003Q |
| 2025-11-04 | 项目实际总投资(万元):55200 |
| 510 | 运营单位名称:**** |
| 913********7867778 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********876055U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0602MA2D8RRJ7R | 竣工时间:2025-09-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2025-09-15 |
| 2025-11-06 | 验收报告公开结束时间:2025-12-04 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/home/view/notice/A0003/313 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3GWh磷酸铁锂储能电池 | 实际建设情况:年产1GWh储能电池(0.66GWh磷酸铁锂电池、0.34GW钠离子电池) |
| 本次验收为先行验收,其中新增钠离子电池产品,总产能不变,新产品不涉及新增排放污染物种类,污染物排放种类和排放量均未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 见验收监测报告表 | 实际建设情况:见验收监测报告表 |
| 新增钠离子电池生产所用的正极活性材料和负极活性材料,原料总用量不变,原料种类的变化不涉及新增排放污染物种类,污染物排放种类和排放量均未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 项目设备及组件清洗废水、车间地面清洗废水、初期雨水经收集****处理站处理,处理工艺为“气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”,处理能力为40t/d,废水处理站位于厂区西南侧,占地面积为72m2。处理后的生产废水汇同去离子水制备废水达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2的间****园区污水管网,接****处理厂处理达标后排入**。生活污水经隔油池和化粪****园区污水管网,接****处理厂处理达标后排入**。 拆包和投料操作间全密闭,投料粉尘通过新风系统除尘器处理后无组织排放。涂布机密闭运行,涂布废气经冷凝回收后未凝废气进入“三级水喷淋+高效除雾+活性炭吸附”装置处理后尾气通过不低于15m排气筒排放(DA001)。注液机密闭运行,收集的注液废气经“光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后通过不低于15m排气筒排放(DA002)。对生化池等池体采取密闭加盖措施,收集的恶臭废气引入“生物滴滤”装置处理后通过不低于15m排气筒排放(DA003)。 对生产设备采取消音、隔声、隔振等防噪措施 按照《国家危险废物名录》(2025年版)分类,危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)****环境保护部公告2013年第36号),《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)要求。危废仓库设置于厂区西侧的固废库内,固废库占地面积500.43m2。项目一般固废堆场应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。一般固废仓库设置于厂区西侧的固废库内,固废库占地面积500.43m2。 | 实际建设情况:企业委托****设计建设项目生产废水处理设施,设计处理能力为40t/d,处理工艺为“气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR膜”, 用于处理设备及组件清洗废水、车间地面清洗废水和初期雨水,去离子水制备废水直接纳管排放,纳管标准《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2 的间****园区污水管网,接****处理厂处理达标后排入**。生活污水经隔油池和化粪****园区污水管网,接****处理厂处理达标后排入**。 拆包和投料操作间全密闭,投料粉尘通过新风系统除尘器处理后无组织排放。企业委托**鹏锦****公司对涂布废气处理装置进行设计和安装。涂布机密闭运行,涂布废气经冷凝回收后未凝废气进入“三级水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理后尾气通过18m排气筒排放(DA001)。注液机密闭运行,收集的注液废气经“光催化氧化+活性炭吸附一体机”处理后通过18m排气筒排放(DA002)。生化池等池体采取密闭加盖措施,收集的恶臭废气引入“喷淋除臭净化”装置处理后通过15m排气筒排放(DA003)。 在设备安装时采取了隔振降噪措施。 企业已按照《国家危险废物名录》(2025年版)对危险废物进行了分类,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物收集、贮存、运输技术 规范》(HJ2025-2012)等要求建设危废库。项目危废有污泥、废抹布、废活性炭、废机油,已签订危废处置合同,项目试生产时间较短,目前废抹布、废活性炭、废机油尚未产生,少量污泥已按要求暂存于危废库内。危废库位于厂区西侧,占地面积约112m2。项目建设了符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的一般固废仓库,位于厂区西侧,占地面积约500m2。用于储存废包装材料、废极片、收集的粉尘、废隔膜纸、废极耳、废次品等一般固废。 |
| 污水处理工艺末端增加MBR膜工艺进行进一步处理,污水处理站废气除臭工艺改为喷淋净化,上述变动均未导致新增排放污染物种类、污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.559 | 1.297 | 0 | 0 | 0.559 | 0.559 | |
| 0 | 0.28 | 0.649 | 0 | 0 | 0.28 | 0.28 | |
| 0 | 0.028 | 0.065 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.083 | 1.519 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
| 1 | 生产废水处理设施 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2的间接排放标准 | 企业委托****设计建设项目生产废水处理设施,设计处理能力为40t/d,处理工艺为“气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR膜”,用于处理设备及组件清洗废水、车间地面清洗废水和初期雨水,去离子水制备废水直接纳管排放 | 根据监测结果可知,****处理站排放口排放的pH、COD、SS、NH3-N、总氮、总磷等监测指标均符合《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中表2规定的间接排放限值要求,BOD5监测指标符****处理厂进水要求,石油类监测指标符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准。 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | ****处理厂进水要求 | 生活污水经厂区内隔油池和化粪池处理达****处理厂****园区污水管网 | 生活污水排放口排放的pH、COD、SS、NH3-N、总氮、总磷、BOD5等监测指标均符****处理厂进水要求,动植物油监测指标符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准。 |
| 1 | 投料粉尘治理设施 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表6 | 投料粉尘(颗粒物)经设备自带的除尘器和新风系统除尘器处理后无组织排放 | 根据监测结果可知各厂界无组织废气排放的颗粒物浓度均满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表6限值要求 | |
| 2 | 涂布废气处理设施 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中表5 | 涂布废气(非甲烷总烃)经冷凝回收+三级水喷淋+除雾+活性炭吸附装置处理后通过18m高排气筒排放(DA001) | 根据监测结果可知涂布废气排气筒(DA001)排放的非甲烷总烃浓度均满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5限值要求 | |
| 3 | 注液废气处理设施 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中表5 | 注液废气(非甲烷总烃)经收集后进入光催化氧化+活性炭吸附一体机处理后通过18m高排气筒排放(DA002) | 根据监测结果可知注液废气排气筒(DA002)排放的非甲烷总烃浓度均满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5限值要求 | |
| 4 | 污水处理废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 污水处理站生化池密闭加盖,收集的恶臭废气经喷淋除臭净化装置处理后通过15m高排气筒排放(DA003) | 污水处理站废气排气筒(DA003)排放的氨、硫化氢和臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2限值要求 |
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 已采取隔声减振降噪等措施 | 由监测结果可知,在监测日工况条件下,各侧厂界昼间和夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 |
| 1 | 按照《国家危险废物名录》(2025年版)分类,危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)****环境保护部公告2013年第36号),《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)要求。危废仓库设置于厂区西侧的固废库内,固废库占地面积500.43m2。 项目一般固废堆场应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。一般固废仓库设置于厂区西侧的固废库内,固废库占地面积500.43m2。 | 按照《国家危险废物名录》(2025年版)对危险废物进行了分类,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)等要求建设危废库。项目危废有污泥、废抹布、废活性炭、废机油,已签订危废处置合同,项目试生产时间较短,目前废抹布、废活性炭、废机油尚未产生,少量污泥已按要求暂存于危废库内。危废库位于厂区西侧,占地面积约112m2。 项目建设了符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的一般固废仓库,位于厂区西侧,占地面积约500m2。用于储存废包装材料、废极片、收集的粉尘、废隔膜纸、废极耳、废次品等一般固废。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |