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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********522130L | 建设单位法人:李阿扁 |
| 李阿扁 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区**工业园 |
| 扩建年产1000套针织机配件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3551-C3551-纺织专用设备制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.655556 纬度: 24.659444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-26 |
| 漳华环评审〔2025〕表31号 | 本工程排污许可证编号:913********522130L001X |
| 2025-12-05 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 17.3 | 运营单位名称:**** |
| 913********522130L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0629MACEAF5M9M | 验收监测单位:**市予恒****公司 |
| ****0602MA328M2B0F | 竣工时间:2025-09-03 |
| 2025-09-04 | 调试结束时间:2025-11-28 |
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间:2025-11-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/page93?article_id=120 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在现有3#厂房内扩建年产1000套针织机配件项目,新增造型线1条,增加回火及喷漆工序,主要设备有造型设备1套、回火炉1台、喷漆枪2把 | 实际建设情况:在现有3#厂房内扩建年产1000套针织机配件项目,新增造型线1条,增加回火及喷漆工序,主要设备有造型设备1套、回火炉1台、喷漆枪2把 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 呋喃树脂、石英砂、固化剂、模具→造型与钢锭、生铁除渣剂→熔化后进行浇铸→落砂→抛丸→打磨→回火→检验→喷漆→针织机配件,旧砂再生后回用于造型工序 | 实际建设情况:呋喃树脂、石英砂、固化剂、模具→造型与钢锭、生铁除渣剂→熔化后进行浇铸→落砂→抛丸→打磨→回火→检验→喷漆→针织机配件,旧砂再生后回用于造型工序 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 冷却水循环使用不外排,喷淋废水经定期捞渣后循环使用不外排,每年全部更换一次,作为危险废物储存处置,生活污水经三级化粪池处理后经市政管网纳****处理厂。熔化、抛丸、打磨、旧砂再生产生的颗粒物通过集气管道收集后采用布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)达标排放;项目调漆、喷漆、晾干工序设置在密闭喷漆车间内进行,调漆、喷漆、晾干废气通过集气罩直连的集气管道收集,废气收集后合并后进入“喷淋洗涤+两级活性炭吸附”设施处理后由15m高排气筒(DA002)达标排放;回火炉燃烧废气通过15m排气筒(DA003)达标排放。 | 实际建设情况:冷却水循环使用不外排,喷淋废水经定期捞渣后循环使用不外排,每年全部更换一次,作为危险废物储存处置,生活污水经三级化粪池处理后经市政管网纳****处理厂。造型工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后无组织排放。浇铸工序产生的颗粒物和有机废气(非甲烷总烃、甲醛)无组织排放。熔化工序产生的颗粒物依托现有集气管道收集(风机风量10000m3/h)及布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。抛丸工序产生的颗粒物依托现有集气管道收集(风机风量10000m3/h)及布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。旧砂再生工序产生的颗粒物依托现有集气管道收集(风机风量10000m3/h)及布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。打磨工序产生的颗粒物与喷漆过程产生的颗粒物和有机废气经“喷淋塔+两级活性炭吸附”设施处理后由15m高排气筒(DA002)排放。回火工序产生的燃天然气废气经15m高排气筒(DA003)排放。 |
| 造型废气从无组织排放变为经布袋除尘器处理后无组织排放,打磨废气从经布袋除尘器处理后无组织排放变为经喷淋塔+两级活性炭吸附处理后再通过15m排气筒(DA001)排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.078 | 0.048 | 0.048 | 0 | 0 | 0.126 | 0.048 | |
| 0.1755 | 0.144 | 0.152 | 0 | 0 | 0.32 | 0.144 | |
| 0.0297 | 0.016 | 0.014 | 0 | 0 | 0.046 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1533 | 0.187 | 0 | 0 | 0.153 | 0.153 | / |
| 2.067 | 0 | 1.0098 | 0 | 0 | 2.067 | 0 | / |
| 0 | 0.3424 | 0.5197 | 0 | 0 | 0.342 | 0.342 | / |
| 1 | 生活污水环保设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,其中氨氮符合《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准 | 三级化粪池 | 验收监测结果达标,符合验收要求 |
| 1 | 打磨废气及喷漆废气环保设施 | 喷漆过程中产生的非甲烷总烃排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1排气筒挥发性有机物排放限值要求、表3厂区内监控点浓度限值、表4企业边界监控点浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A的表A.1的相关限值;喷漆过程中产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准及无组织排放监控浓度限值 | 经“喷淋塔+两级活性炭吸附”后经16m高排气筒(DA002)排放 | 验收监测结果达标,符合验收要求 | |
| 2 | 熔化、旧砂再生及抛丸废气环保设施 | 造型、浇铸、熔化、旧砂再生及抛丸过程中产生的颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1 大气污染物排放限值及表A.1厂区内颗粒物、VOCS无组织排放限值;浇铸过程产生的甲醛排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放 | 验收监测结果达标,符合验收要求 | |
| 3 | 回火炉燃天然气废气环保设施 | 回火炉燃烧废气污染物颗粒物、二氧化硫及氮氧化物排放浓度执行《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气[2019]10号)排放限值,排气筒高度要求按照《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)执行 | 经15m高排气筒(DA003)排放 | 验收监测结果达标,符合验收要求 | |
| 4 | 造型废气环保设施 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表A.1厂区内颗粒物、VOCS无组织排放限值 | 经布袋除尘器处理后无组织排放 | 验收监测结果达标,符合验收要求 |
| 1 | 噪声环保设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 基础减振、墙体隔声 | 验收监测结果达标,符合验收要求 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 一般工业固体废物参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);生活垃圾处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年9月1日起实施)中的“第四章 生活垃圾”之规定。设置一般固体废物暂存区,金属碎屑、废包装边角料等一般固体废物集中收集后外售处理。设置危险废物暂存间,空桶、漆渣、喷淋废液、废活性炭等危险废物集中收集后委托有资质单位处置。设置生活垃圾区,职工生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 一般固体废物主要为熔渣、收集的粉尘及石英砂、除渣剂等原材料包装袋,暂存于一般固体废物暂存区,熔渣、收集的粉尘及石英砂、除渣剂等原材****回收部门。危险废物主要为为呋喃树脂、醇基涂料、固化剂、油漆、开稀水等空桶、废活性炭、漆渣、喷淋废液、废润滑油及废润滑油空桶,危险废物暂存于危险废物暂存间,危险废物待储存量达到一定程度后委托有危废处置资质单位进行转运及处置。职工生活垃圾集中收集至垃圾桶,由环卫部门清运。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | ①化学品仓库地面硬化防腐防渗,设围堰。 ②生产车间地面硬化,润滑油使用及储存过程设承接盘承接。 ③危险废物暂存间地面硬化防腐防渗,设围堰导流沟收集池。 ④专人管理,定期检查。 | ①化学品仓库地面硬化防腐防渗,设围堰。 ②生产车间地面硬化,润滑油使用及储存过程设承接盘承接。 ③危险废物暂存间地面硬化防腐防渗,设围堰导流沟收集池。 ④专人管理,定期检查。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |