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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1803MADB190190 | 建设单位法人:杨建军 |
| 杨建军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市****工业园区工业大道3号C幢1楼3号 |
| 零皓新型建材PVC装饰线条及PVC装饰板**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:103.280000 纬度: 30.168333 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-15 |
| 雅新环审〔2024〕24号 | 本工程排污许可证编号:****1803MADB****90001X |
| 2024-08-16 | 项目实际总投资(万元):1600 |
| 43.2 | 运营单位名称:**** |
| ****1803MADB190190 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1803MADB190190 | 验收监测单位:**省允****公司 |
| ****0112MA6B5K2E7Y | 竣工时间:2025-07-01 |
| 2025-07-02 | 调试结束时间:2025-07-18 |
| 2025-11-10 | 验收报告公开结束时间:2025-12-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51110k2Ong |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ****投资1600万元,租用******公司标准化厂房,外购重质碳酸钙、SG5通用型聚氯乙烯(PVC)、pE蜡(聚乙烯蜡)、钙锌稳定剂等原辅料。生产线设备包括高速混料机、挤塑机、不锈钢定型台、全自动牵引机、定型模具、挤出模具、气动切割机、破碎机、全自动数条机、滴水线模具等,建成后年产PVC装饰线条1500吨,PVC 装饰板1000吨。 | 实际建设情况:****投资1600万元,租用******公司标准化厂房,外购重质碳酸钙、SG5通用型聚氯乙烯(PVC)、pE蜡(聚乙烯蜡)、钙锌稳定剂等原辅料。生产线设备包括高速混料机、挤塑机、不锈钢定型台、全自动牵引机、定型模具、挤出模具、气动切割机、破碎机、全自动数条机、滴水线模具等,建成后年产PVC装饰线条1500吨,PVC 装饰板1000吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 投料、混料、挤塑成型、定型脱模、冷却脱模、牵引、分切、检验、计量、包装、入库 | 实际建设情况:投料、混料、挤塑成型、定型脱模、冷却脱模、牵引、分切、检验、计量、包装、入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实污水处理措施。本项目冷却水经冷却水池后循环使用,定期排入租赁厂房已有的预处理池;喷淋液1年更换1次,喷淋塔废水先经中和池处理,再与生活废水一起排入租赁厂房已有的预处理池;处理后达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三****工业园****处理厂。 2、严格落实噪声污染防治措施。按照报告表要求,合理安排作业时间,夜间不运行。优化布局,强化声环境保护措施,选用低噪声设备,加强对设备的日常管理和维护,确保设备的正常运行,厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准。 3、严格落实大气污染防治措施。加强有组织废气处理设施日常维护工作,及时更换活性炭,确保项目废气达标排放。设置密闭投料间和密闭破碎间,高速混料机组投料口、破碎机等上方设置集气罩,收集后的粉尘经布袋除尘器处理,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求后,通过15m 高排气筒(DA001)排放。挤塑机出料口、模具、定型台上方设置集气單,收集后的有机废气经“碱液喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置”装置处理,VOCs达到《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)排放限值要求,氯化氢、氯乙烯达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求,臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14544-1993)排放限值要求后,通过15m高排气筒(DA002)排放。 4、按照分类收集和处置的原则严格落实各类固体废物环境管理措施。废活性炭、含油手套和抹布、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶等危险废物暂存危废暂存间,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),建立危险废物管理相关台账,定期交由有资质单位处理,并于每年年初向生态环境部门进行危险废物申报,同时报送危险废物管理计划。边角料及残次品经破碎后回用于生产,废包装材料集中收集后定期出售。除尘器除尘灰收集后回用于生产。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:一、废气 (1)粉尘 项目生产过程产生的投料、不合格产品及边角料经破碎机过程会产生少量粉尘及碎屑,主要为颗粒物。 治理措施:设置集气單(四周设置软帘),废气收集后汇至布袋除尘器处理后由约15m高排气筒DA001排放。 (2)有机废气 项目挤塑成型工序采取电加热的方式,温度控制约为170*C~200癈左右,挤塑成型工序和定型脱模工序会产生少量的VOCs、氯乙烯、氯化氢和臭气浓度。治理措施:在挤塑机出料口、模具、定型台上方设置集气單,有机废气经收集后经“碱液喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置”装置处理后,由15m高排气简排放(排气筒DA002). 二、废水的产生、治理及排放 冷却用水循环使用,定期外排。喷淋塔内循环的喷淋液1年更换1次,喷淋塔废水先经中和池处理,处理后再与生活废水一起进入预处理池处理。冷却用水、喷淋用水和生活污水依托租用******公司已有的预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,****园区污水处理厂进行处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****园区****处理厂排放限值后再排入临溪河。 三、噪声的产生及治理 ①选用低噪声设备; ②建立设备定期维护、保养的管理制度,保证设备正常运转,防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声; ③设备基座减振,进一步降低噪声污染。 四、固体废弃物的产生及处理处置 本项目产生的固体废物主要为切割及检验工序产生的边角料及不合格的残次品、废弃包装材料、除尘器收集灰、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油手套和抹布和职工的生活垃圾等。 (1)一般固废 切割及检验工序产生的边角料及不合格的残次品由企业回收破碎后,回用于生产。废包装材料集中收集后外售综合利用。除尘器除尘灰企业回收后回用于生产。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 (2)危险废物 废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油手套和抹布在危废间内分区暂存,定期交由具有处理资质的单位处置。 |
| 1变动情况:未设置设置密闭投料间,集气罩四周设置软帘。 变动原因:生产车间内空间有限,设置密闭投料间后无法满足满足运输车辆的转向和进出,改为集气罩四周设置软帘。、 2变动情况:未**危废暂存间,依托******公司的已建危废暂存间。 变动原因:租赁厂房******公司已建危废间50 余平,可满足存放空间需求。 | 是否属于重大变动:|
| 年工作日300天,实行一班制,每班8小时,夜间不生产。 | 实际建设情况:年工作日300天,实行一班制,每班8小时。订单加急时夜间生产,对应白班工作时间减少,年总工作时间 2400小时不变。 |
| 订单加急时夜间生产,工业企业厂界环境噪声夜间检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类标准限值 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 510 | 510 | 0 | 0 | 510 | 510 | |
| 0 | 0.255 | 0.255 | 0 | 0 | 0.255 | 0.255 | |
| 0 | 0.023 | 0.023 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.035 | 0.035 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1346 | 0.135 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | / |
| 0 | 0.0389 | 0.27 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
| 1 | 喷淋塔、预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 冷却用水、喷淋用水和生活污水依托租用******公司已有的预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,****园区污水处理厂进行处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****园区****处理厂排放限值后再排入临溪河。 | 预处理池由管理******公司管理并定期检测,本项目无需单独监测。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2 | 设置集气罩(四周设置软帘),废气收集后汇至布袋除尘器处理后由约15m高排气筒DA001排放。 | 2025年7月23日至2025年7月24日验收监测期间,有组织废气检测点位1#中颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值。 | |
| 2 | 液喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017表3中标准限值,氯化氢、氯乙烯执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2中标准限值 | 在挤塑机出料口、模具、定型台上方设置集气罩,有机废气经收集后经“碱液喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置”装置处理后,由15m高排气筒排放(排气筒DA002)。 | 2025年7月23日至2025年7月24日验收监测期间,有组织废气检测点位1#中颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值。有组织废气检测点位2#中非甲烷总烃检测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017表3中标准限值,氯化氢、氯乙烯检测结果符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值。臭气浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2中标准限值。无组织废气检测点位1#、2#、3#中非甲烷总烃检测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017表5中标准限值。总悬浮颗粒物、氯化氢、氯乙烯 检测结果符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值,臭气浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1中二级标准限值。 |
| 1 | 低噪声设备、基座减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表Ⅰ中3 类标准 | ①选用低噪声设备; ②建立设备定期维护、保养的管理制度,保证设备正常运转,防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声;设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声;设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声;③设备基座减振,进一步降低噪声污染。 | 2025年10月21日至2025年10月22日验收监测期间,****噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表Ⅰ中3 类标准。 |
| 1 | 重点防渗:危废暂存间;一般防渗:生产区、一般固废暂存间、循环水池;其余区域为简单防渗 | 重点防渗:危废暂存间;一般防渗:生产区、一般固废暂存间、循环水池;其余区域为简单防渗 |
| 1 | 切割及检验工序产生的边角料及不合格的残次品由企业回收破碎后,回用于生产。废包装材料集中收集后外售综合利用。除尘器除尘灰企业回收后回用于生产。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油手套和抹布在危废间内分区暂存,定期交由具有处理资质的单位处置。 | 切割及检验工序产生的边角料及不合格的残次品由企业回收破碎后,回用于生产。废包装材料集中收集后外售综合利用。除尘器除尘灰企业回收后回用于生产。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油手套和抹布在危废间内分区暂存,定期交由具有处理资质的单位处置。 |
| 1 | 全面落实报告表中提出的环境风险防范措施,定期对厂区线路、消防设施以及生产设备进行安全检查与维护,加强员工风险防范意识及内部管理,定期组织演练,严格操作规范,防止污染事故的发生。 | 定期对厂区线路、消防设施以及生产设备进行安全检查与维护,加强员工风险防范意识及内部管理,定期组织演练,严格操作规范,防止污染事故的发生。 |
| 依托租用厂房已有的预处理池 | 验收阶段落实情况:依托租用厂房已有的预处理池 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |