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康成混凝土年产60万立方米商品混凝土搬迁项目（一期）

审批

江西-赣州-南康区

发布时间： 2025年12月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0782MA36X3M06J	王诚鸿
沈福华	省市**区
唐江镇大岭村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

康成混凝土年产60万立方米商品混凝土搬迁项目（一期）	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市区省市区唐江镇大岭村
经度:114.72471 纬度: 25.7733	****环境局
	2025-02-24
康行审复字〔2025〕28 号	****0782MA36X3M06J001X
2025-01-14	6000
401	****
****0782MA36X3M06J	****
****0782MA36X3M06J	******公司
****0703MAC4R7QW6K	2025-02-01
2025-11-19
2025-10-22	2025-11-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51022FHnvZ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产60万立方米商品混凝土	年产30万立方米商品混凝土
一期验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料储运：砂、石由汽车运输进厂后经自动卸料系统后存放在原料库，经**搅拌站搅拌。本项目散装水泥、粉煤灰、矿渣粉等通过密闭罐车气泵输送到水泥、粉煤灰、矿渣粉原料罐筒仓。水和外加剂也先计量后，**搅拌站内。各组分物料按设计的混凝土配合比配合，在搅拌站内搅拌。搅拌好的混凝土自动卸入混凝土搅拌运输车，运送到建设工地使用。 ②投料：生产时将砂、石等原料用装载机从仓库运送至集料仓的计量系统上，砂、石等原料分别计量后，以皮带运输方式提升送至搅拌楼的进料口，从进料口处进入搅拌机，此过程会产生粉尘和噪声；水泥、粉煤灰和矿粉则事先分别以压缩空气的方式注入水泥原料筒仓、粉煤灰原料筒仓和矿粉原料筒仓中形成正压，辅以全封闭螺旋输送机通过密闭管道向搅拌楼供料；设有水罐和外加剂箱，搅拌用水采用压力供水。再通过微机控制系统根据选定的配方对各原料进行计量，并控制各步操作。 ③搅拌：按配合比设计数据计量好的各原材料按照控制程序送入搅拌主机内进行定时搅拌，此过程会产生粉尘和噪声。 ④产品抽检：实验室主要检测项目为测定砂石含水率、颗粒级配筛分析、水泥凝结稠度时间，出厂前会按产品批次取一定混凝土样品用于相关指标及性能测试，主要为拌合物坍落度检验、和易性性能、混凝土养护与试压、耐久性等，该过程为物理性试验，会产生噪声及少量的粉尘和废水。 ⑤成品：搅拌好的混凝土由搅拌主机卸料口放出，装入搅拌运输车后送至建设工地使用。	①原料储运：砂、石由汽车运输进厂后经自动卸料系统后存放在原料库，经**搅拌站搅拌。本项目散装水泥、粉煤灰、矿渣粉等通过密闭罐车气泵输送到水泥、粉煤灰、矿渣粉原料罐筒仓。水和外加剂也先计量后，**搅拌站内。各组分物料按设计的混凝土配合比配合，在搅拌站内搅拌。搅拌好的混凝土自动卸入混凝土搅拌运输车，运送到建设工地使用。 ②投料：生产时将砂、石等原料用装载机从仓库运送至集料仓的计量系统上，砂、石等原料分别计量后，以皮带运输方式提升送至搅拌楼的进料口，从进料口处进入搅拌机，此过程会产生粉尘和噪声；水泥、粉煤灰和矿粉则事先分别以压缩空气的方式注入水泥原料筒仓、粉煤灰原料筒仓和矿粉原料筒仓中形成正压，辅以全封闭螺旋输送机通过密闭管道向搅拌楼供料；设有水罐和外加剂箱，搅拌用水采用压力供水。再通过微机控制系统根据选定的配方对各原料进行计量，并控制各步操作。 ③搅拌：按配合比设计数据计量好的各原材料按照控制程序送入搅拌主机内进行定时搅拌，此过程会产生粉尘和噪声。 ④产品抽检：实验室主要检测项目为测定砂石含水率、颗粒级配筛分析、水泥凝结稠度时间，出厂前会按产品批次取一定混凝土样品用于相关指标及性能测试，主要为拌合物坍落度检验、和易性性能、混凝土养护与试压、耐久性等，该过程为物理性试验，会产生噪声及少量的粉尘和废水。 ⑤成品：搅拌好的混凝土由搅拌主机卸料口放出，装入搅拌运输车后送至建设工地使用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目无生产废水产生，生活污水经隔油池+化粪池预处理后达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1旱作标准后用于农田灌溉。项目营运期废气污染源为物料输送粉尘、物料混合搅拌粉尘、粉料罐顶部呼吸粉尘、运输扬尘、骨料堆场装卸场尘和风蚀扬尘、实验室分析粉尘及食堂油烟。物料输送粉尘经筒仓顶部脉冲袋式除尘装置处理后由仓顶排气口无组织排放；物料混合搅拌粉尘经脉冲袋式除尘器处理，除尘灰经震动回落到搅拌机中回用于生产；粉料罐顶部呼吸粉尘经筒仓顶部脉冲袋式除尘装置处理后由仓顶排气口无组织排放；运输扬尘采用喷淋洒水降尘后以无组织形式排放；骨料堆场装卸场尘和风蚀扬尘采用堆场密闭式、喷淋洒水、设置围挡覆盖、出入车辆冲洗处理后以无组织形式排放；实验室分析粉尘以无组织形式排放；食堂油烟经油烟净化器处理后由烟**排。项目噪声主要为生产设备产生的机械噪声。通过选用低噪声设备，对高噪声设备铺设减震垫，加强设备保养维护，等措施进行减振、隔声等合理布局后，对当地声环境影响较小。运营期固废主要为项目产生的固废主要为收集的粉尘、沉淀池沉渣、实验室废弃的混凝土块、废布袋、废原料包装袋、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套及生活垃圾。收集的粉尘、沉淀池沉渣、实验室废弃的混凝土块回用于生产；废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套交由有资质单位处理；生活垃圾及废布袋交由环卫部门集中处理。	本项目无生产废水产生，生活污水经隔油池+化粪池预处理后达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1旱作标准后用于农田灌溉。项目营运期废气污染源为物料输送粉尘、物料混合搅拌粉尘、粉料罐顶部呼吸粉尘、运输扬尘、骨料堆场装卸场尘和风蚀扬尘、实验室分析粉尘及食堂油烟。物料输送粉尘经筒仓顶部脉冲袋式除尘装置处理后由仓顶排气口无组织排放；物料混合搅拌粉尘经脉冲袋式除尘器处理，除尘灰经震动回落到搅拌机中回用于生产；粉料罐顶部呼吸粉尘经筒仓顶部脉冲袋式除尘装置处理后由仓顶排气口无组织排放；运输扬尘采用喷淋洒水降尘后以无组织形式排放；骨料堆场装卸场尘和风蚀扬尘采用堆场密闭式、喷淋洒水、设置围挡覆盖、出入车辆冲洗处理后以无组织形式排放；实验室分析粉尘以无组织形式排放；食堂油烟经油烟净化器处理后由烟**排。项目噪声主要为生产设备产生的机械噪声。通过选用低噪声设备，对高噪声设备铺设减震垫，加强设备保养维护，等措施进行减振、隔声等合理布局后，对当地声环境影响较小。运营期固废主要为项目产生的固废主要为收集的粉尘、沉淀池沉渣、实验室废弃的混凝土块、废布袋、废原料包装袋、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套及生活垃圾。收集的粉尘、沉淀池沉渣、实验室废弃的混凝土块回用于生产；废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套交由有资质单位处理；生活垃圾及废布袋交由环卫部门集中处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

砂石分离器+沉淀池;隔油池+化粪池

《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1旱作标准

已建设

项目W1 生活污水排口DW001两天pH值为6.4-6.6、化学需氧量两天最大排放浓度为185mg/L、五日生化需氧量两天最大排放浓度为71.1mg/L、悬浮物两天最大排放浓度为24mg/L、氨氮两天最大排放浓度为91.8mg/L、动植物油两天最大排放浓度为1.50mg/L，各因子均满足达《农田灌溉水质标准》（GB 5084-2021）中旱地作物标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲袋式除尘装置	项目无组织废气监测点G2至G5总悬浮颗粒物两天最大排放浓度为0.272mg/m3，排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织监控排放浓度限值要求。	已建设	项目无组织废气监测点G2至G5总悬浮颗粒物两天最大排放浓度为0.272mg/m3，排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织监控排放浓度限值要求。
2	油烟净化	《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中的小型排放标准	已建设	项目食堂油烟两天最大排放浓度为0.3mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中的小型排放标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求

已建设

项目厂界监测点位N1~N4昼间两天最大噪声值为59dB（A），两天夜间最大噪声值为49dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治。按照“**化、减量化、无害化”原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施，不得随意堆放和倾倒。运营期固废主要为项目产生的固废主要为收集的粉尘、沉淀池沉渣、实验室废弃的混凝土块、废布袋、废原料包装袋、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套及生活垃圾等。应按要求建设规范的一般固体废物暂存库和危险废物暂存库，严格落实固体废物防风、防雨、防扬散措施，并设立规范的标识牌。危险废物暂存库应做到密闭、地面应做好防腐防渗处理，危险废物收集后分类暂存于危险废物暂存库，定期交由有相应资质的单位处理。

运营期固废主要为项目产生的固废主要为收集的粉尘、沉淀池沉渣、实验室废弃的混凝土块、废布袋、废原料包装袋、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套及生活垃圾。收集的粉尘、沉淀池沉渣、实验室废弃的混凝土块回用于生产；废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套交由有资质单位处理；生活垃圾及废布袋交由环卫部门集中处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程