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台州市蓝居环保科技有限公司小微企业危险废物集中收集、贮存项目

审批

浙江-台州-临海市

发布时间： 2025年12月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1001MACH0TM2X7	沈洁
沈洁	省市集聚区
省市湾新区东部新区路1889号5幢1-2层(自主申报）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****小微企业危险废物集中收集、贮存项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市集聚区省市湾新区路1889号5幢1-2层
经度:121.51954 纬度: 28.59813	**环保局**分局
	2024-09-03
台环建（新）〔2024〕25号	****1001MACH0TM2X7001V
2024-12-03	300
135	****
****1001MACH0TM2X7	市绿水**公司
****1001MA2AL5UQ1C	市绿水**公司
****1001MA2AL5UQ1C	2024-12-20
2024-12-20	2025-12-19
2025-11-11	2025-12-08
	www.****.cn

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目，从事危险废物收集、贮存	**项目，从事危险废物收集、贮存
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年收集、贮存危险废物5000吨，不涉及任何处置利用过程，收集的危险废物类别包括HW02、HW08、HW09、HW12、HW13、HW17、HW34、HW35、HW49	年收集、贮存危险废物4800吨，不涉及任何处置利用过程，收集的危险废物类别包括HW08、HW09、HW12、HW13、HW17、HW34、HW35、HW49
取消200t/aHW02类危险废物的收集、贮存及转运，污染物排放量较环评减少，不属于重大变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危废贮存分区：危废暂存库共设13个密闭隔间和1个储罐区用于贮存9大类危废废物，其中1F设置1个密闭隔间和1个储罐区，2F设置12个密闭隔间，危废暂存区面积共计372.4m2。危废暂存包装：固体类废物采用内塑外编的吨袋，油类液体类废物采用200L铁桶或1t塑料桶，其他液体类废物采用200L/1t塑料桶，其中HW08类危废使用200L铁桶、1t塑料桶和2个15m3储罐暂存危废贮存周期：环评中HW08、HW09、HW12、HW49类危废的贮存周期为半个月，HW13、HW17、HW34、HW35类危废的贮存周期为一个月。危废运输方式：环评中危险废物的收集和转运****公司委托具备相应资质的单位完成生产设施：1台50t电子地磅、2套放射性检测设备、2台pH分析仪、2台叉车、2个15t卧式储罐、2个泵、1套有机废气报警装置、1套火灾报警装置、1套活性炭吸附装置	危废贮存分区：危废暂存库共设6个密闭隔间和8个贮存分区用于贮存8大类危险废物，其中1F设置1个密闭隔间和3个贮存分区，2F设置5个密闭隔间和4个贮存分区，危废暂存区面积共计519m2 危废暂存包装：固体类废物采用内塑外编的吨袋，油类液体类废物采用200L铁桶或1t塑料桶，其他液体类废物采用200L/1t塑料桶危废贮存周期：所有类别的危废贮存周期均调整至六个月，其中HW49 900-047-49的危废贮存周期为10个工作日。危废运输方式：企业收集过程运输由企业自行承担，转运过程中的运输则由具备危废转运****公司承担生产设施：1台50t电子地磅、1台叉车、1套有机废气报警装置、1套火灾报警装置、1套活性炭吸附装置
危废贮存分区：贮存分区位置调整，总危废暂存区域面积较环评增加146.6m2，因年危废贮存量较环评减少，危废暂存区域面积增加不会导致污染物排放量增加，不属于重大变动。部分密闭隔间实际为贮存分区，因变更为贮存分区后的隔间均用于暂存不易挥发的危险废物，且在暂存过程中均采用密封包装，不会增加污染物排放量，故此变动不属于重大变动。危废暂存包装：环评中使用铁桶、塑料桶和2个15m3储罐暂存HW08类危废，实际取消建设储罐，仅使用吨桶或铁桶暂存，因吨桶/铁桶在暂存过程中保持密封，不会增加污染物排放量，故此变动不属于重大变动。危废贮存周期：环评中HW08、HW09、HW12、HW49类危废的贮存周期为半个月，HW13、HW17、HW34、HW35类危废的贮存周期为一个月。实际运营过程中，所有类别的危废贮存周期均调整至六个月，其中HW49 900-047-49的危废贮存周期为10个工作日。由于企业年贮存危废量较环评减小，危废贮存周期，不会导致污染物排放量增加，不属于重大变动。危废运输方式：环评中危险废物的收集和转运公司委托具备相应资质的单位完成，收集过公司自行承担，而转运过程的运输则改为由处置单位负责。该变化不会导致污染物排放量增加，不属于重大变动。生产设施：较环评报告减少2套放射性设备、2台pH分析仪、1台叉车、2个废油储罐及2台油泵。由于企业已委托台公司、市****公司等具备资质的单位对危险废物进行入厂检测，故无需额外配备分析仪器；储罐变动情况分析详见危废暂存包装变动分析；减少1台叉车不会影响企业正常运营，因此不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：要求企业对易产生废气的危险废物HW02、HW12、HW13、HW49（HW49类仅900-039-49、900-041-49、900-047-49、900-999-49中含易挥发有机物的危险废物）设置密闭房间，并在房间顶部设置若干个集气口，平时房间门窗关闭，收集的废气与废矿物油储罐呼吸产生的有机废气一起采用活性炭吸附处理（设计风量3000m3/h）后，通过不低于15m排气筒排放。活性炭箱的单次装填量0.5t，三个月更换一次废水：生活污水经化粪池预处理达纳管标准后纳入污水管网，送至****公司处理达标后排放噪声：企业应合理安排装卸时间，切不可在夜间及中午休息时间内进行；加强车辆管理，设置指示牌加以引导，避免车辆不必要的怠速、制动、起动甚至鸣号，并设置慢速标志，要求做到车辆进出厂区及在厂区内实行慢速行驶；废气处理设施风机加装消声器，周围加隔声屏障，辅以进风消声百叶，可有效降低噪声；要求加强工人的日常操作管理，叉车中转运输过程中注意轻放，加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。土壤和地下水：危废暂存库及危废装卸区设置自流式导流沟，并在暂存库两侧共设2个约1m3的收集池（须满足单个最大容器危险废物泄漏收集要求），装卸区设2个收集池，储罐区地下设置1个10m3的收集池，用于收集暂存及装卸过程中不慎泄漏的危险废物，导流沟及收集池做好防腐、防渗措施。防渗结构：在出租方原有水泥地面基础上（素土+碎石+混凝土结构），采用采用2mm厚度聚乙烯（或至少2mm厚的其他人工材料）+50~100mm防渗混凝土+20mm水泥砂浆，进行防渗，确保渗透系数≤10-7cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关防渗要求。防腐结构：采用防腐卷材做防腐层，防腐等级达到户内防强腐蚀型：F2。固废：危废委托有资质单位处置/利用	废气：对易产生废气的危险废物HW12、HW13、HW49（HW49类仅900-039-49、900-041-49、900-047-49、900-999-49中含易挥发有机物的危险废物）设置密闭房间，并在各个密闭房间顶部各设置1个集气口，平时房间门窗关闭，收集的废气采用活性炭吸附处理（设计风量5500m3/h）后，通过30m高排气筒排放。活性炭箱的单次装填量0.145t，一个月更换一次废水：生活污水经化粪池预处理达纳管标准后纳入污水管网，送至****公司处理达标后排放噪声：合理安排装卸时间，不在夜间及中午休息时间内进行；加强车辆管理，设置指示牌加以引导，避免车辆不必要的怠速、制动、起动甚至鸣号，并设置慢速标志，做到车辆进出厂区及在厂区内实行慢速行驶；废气处理设施风机加装消声器，周围加隔声屏障，辅以进风消声百叶，有效降低噪声；加强工人的日常操作管理，叉车中转运输过程中注意轻放，加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。土壤和地下水：危废暂存库设置自流式导流沟，在1F危废暂存区南侧中间位置设置装卸区，该装卸区未配备导流沟和收集池，在装卸区两侧的贮存分区各设1个0.25m3的收集池和导流系统，在厂区东南侧设有1个15m3的事故应急池，用于收集暂存及装卸过程中不慎泄漏的危险废物，导流沟及收集池做好防腐、防渗措施。防渗结构：在出租方原有水泥地面基础上（素土+碎石+混凝土结构），采用采用2mm厚度聚乙烯（或至少2mm厚的其他人工材料）+50~100mm防渗混凝土+20mm水泥砂浆，进行防渗，确保渗透系数≤10-7cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关防渗要求。防腐结构：采用防腐卷材做防腐层，防腐等级达到户内防强腐蚀型：F2。固废：危废委托市公司、**公司、市**公司、台**公司等有资质单位处置/利用
7、（1）因取消建设HW08储罐，不再产生储罐呼吸废气，故未对其进行收集和处理，此变化不属于重大变动。（2）因取消收集和贮存HW02医药废物，污染物排放量相较于环评有所减少。（3）因密闭收集的危废暂存间面积较环评增大且危废暂存间的整体换气率由环评中的6次/小时提升至8次/小时，相应地，废气处理设施的风量由3000m3/h调整为5500m3/h，此调整属于工艺优化，亦不属于重大变动。（4）环评中活性炭的单次装填量为0.5吨，更换周期为3月/次，实际活性炭的单次装填量为0.145吨，更换周期为1月/次，活性炭的吸附能力与环评基本一致，不属于重大变动。危废暂存库设置自流式导流沟，在1F危废暂存区南侧中间位置设置装卸区，该装卸区未配备导流沟和收集池，在装卸区两侧的贮存分区各设1个0.25m3的收集池和导流系统，在厂区东南侧设有1个15m3的事故应急池，用于收集暂存及装卸过程中不慎泄漏的危险废物，导流沟及收集池做好防腐、防渗措施。收集系统容积能够满足需求，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设置1个事故应急池，容积约为85m3	企业设有1个应急池兼初期雨水收集池（容积15m3）以及2个应急罐（每个容积为15m3），事故应急池和应急罐作为事故应急废水和初期雨水的收集、贮存及转运系统，应急系统总容积为45m3，能满足应急要求，配套的堵水气囊、应急泵、管道等建设到位。当企业自身事故应急系统无法满足需求时，可将事故废水泵入出租方事故应急池，出租方事故应急池容积为162m3。
9、环评要求建设1个85m3的事故应急池，企业实际建设有1个应急池兼初期雨水收集池（容积15m3）以及2个应急罐（每个容积为15m3），事故应急池和应急罐作为事故应急废水和初期雨水的收集、贮存及转运系统，应急系统总容积为45m3，配套的堵水气囊、应急泵、管道等建设到位。当企业自身事故应急系统无法满足需求时，可将事故废水泵入出租方事故应急池，出租方事故应急池容积为162m3。总体事故应急系统可满足应急需求，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0128	0.0128	0.013	0.013
0.004	0.004	0.004	0.004
0.001	0.001	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.054	0.075	0.054	0.054	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）

本项目不涉及生产废水，仅产生生活污水，排放的生活污水经租赁厂区内现有化粪池处理达到《****处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准后送至******公司处理达标后排放。

本项目厂区生活污水排放口中化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、悬浮物排放浓度最大日均值和pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相关标准限值，总氮无评价标准，不进行评价。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

危废贮存有机废气处理设施

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准值》（GB 14554-93）

本项目对易产生废气的HW12、HW13、HW49（HW49类仅900-039-49、900-041-49、900-047-49、900-999-49中含易挥发有机物的危险废物）存放于密闭房间内，并在每个密闭房间顶部设置1个集气口收集有机废气，废气经活性炭吸附装置处理后经30m高的排气筒高空排放。本项目的活性炭吸附装置由******公司负责设计与安装。该装置的设计风量为5500m3/h，所填装的活性炭为碘值超过800mg/g的颗粒状活性炭。活性炭的单次装填量为145kg，在满负荷生产情况下，更换频次为每月一次；若生产负荷较低，则可适当**更换周期。

危废贮存有机废气处理设施排放口中的非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中规定排放限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准值》（GB 14554-93）中的排放标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

合理安排装卸时间，不在夜间及中午休息时间内进行；加强车辆管理，设置指示牌加以引导，避免车辆不必要的怠速、制动、起动甚至鸣号，并设置慢速标志，做到车辆进出厂区及在厂区内实行慢速行驶；废气处理设施风机加装消声器，周围加隔声屏障，辅以进风消声百叶，有效降低噪声；加强工人的日常操作管理，叉车中转运输过程中注意轻放，加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。

本项目厂界四周的昼夜间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类功能区标准排放限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存库及危废装卸区设置自流式导流沟，并在暂存库两侧共设2个约1m3的收集池（须满足单个最大容器危险废物泄漏收集要求），装卸区设2个收集池，储罐区地下设置1个10m3的收集池，用于收集暂存及装卸过程中不慎泄漏的危险废物，导流沟及收集池做好防腐、防渗措施。防渗结构：在出租方原有水泥地面基础上（素土+碎石+混凝土结构），采用采用2mm厚**度聚乙烯（或至少2mm厚的其他人工材料）+50~100mm防渗混凝土+20mm水泥砂浆，进行防渗，确保渗透系数≤10-7cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关防渗要求。防腐结构：采用防腐卷材做防腐层，防腐等级达到户内防强腐蚀型：F2。

危废暂存库设置自流式导流沟，在1F危废暂存区南侧中间位置设置装卸区，该装卸区未配备导流沟和收集池，在装卸区两侧的贮存分区各设1个0.25m3的收集池和导流系统，在厂区东南侧设有1个15m3的事故应急池，用于收集暂存及装卸过程中不慎泄漏的危险废物，导流沟及收集池做好防腐、防渗措施。防渗结构：在出租方原有水泥地面基础上（素土+碎石+混凝土结构），采用采用2mm厚**度聚乙烯（或至少2mm厚的其他人工材料）+50~100mm防渗混凝土+20mm水泥砂浆，进行防渗，确保渗透系数≤10-7cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关防渗要求。防腐结构：采用防腐卷材做防腐层，防腐等级达到户内防强腐蚀型：F2。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废委托有资质单位处置/利用

危废委托**市****公司、******公司、**市****公司、台****公司等有资质单位处置/利用

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置1个事故应急池，容积约为85m3

企业目前已按应急预案要求配备应急物资，企业设有1个应急池兼初期雨水收集池（容积15m3）以及2个应急罐（每个容积为15m3），事故应急池和应急罐作为事故应急废水和初期雨水的收集、贮存及转运系统，应急系统总容积为45m3，配套的堵水气囊、应急泵等建设到位，应急管路通过雨水管网和固定应急管网连接。当企业配备的事故应急系统无法满足时，可依托出租方****公司的162m3事故应急池，事故废水通过雨水管网直接流入出租方事故应急池。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程