首页 /安塞LNG液化工厂提氦项目

安塞LNG液化工厂提氦项目

审批

陕西-延安-安塞区

发布时间： 2025年12月09日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0132MA6TYUDX4B	曾勇
高佗	******开发区
****开发区路170****广场2号楼企业总部大厦33层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**LNG液化工厂提氦项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2619-C2619-其他基础化学原料制造
	省市**区化子坪镇鲍家营村
经度:109.11141 纬度: 37.07125	****服务局
	2023-02-14
塞行审发〔2023〕16号	****
2025-05-08	5919
89	****
****0132MA6TYUDX4B	****
****0132MA6TYUDX4B	中测**公司
****0131MA71030K2J	2025-05-01

2025-11-10	2025-12-08
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**一套BOG提氦装置和氦气充装设施，设计高纯氦气25.33Nm3/h	**一套BOG提氦装置和氦气充装设施，设计高纯氦气25.33Nm3/h
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目BOG提氦装置以再生气分离罐后去燃料气缓冲罐的气体作为原料气，用于 BOG 提氦，含氦 BOG 气体经计量、常温一级膜分离提粗氦、催化脱氢、脱水及脱 CO2、常温二级膜分离提粗氦，后进入 PSA 变压吸附和低温吸附装置，得到高纯氦气产品，后经氦气压缩机增压至 20MPag 后送至管束存储或装车灌瓶外售；脱氦 BOG 进入燃料气缓冲罐，用作再生气加热炉的燃料	本项目BOG提氦装置以再生气分离罐后去燃料气缓冲罐的气体作为原料气，用于 BOG 提氦，含氦 BOG 气体经计量、常温一级膜分离提粗氦、催化脱氢、脱水及脱 CO2、常温二级膜分离提粗氦，后进入 PSA 变压吸附和低温吸附装置，得到高纯氦气产品，后经氦气压缩机增压至 20MPag 后送至管束存储或装车灌瓶外售；脱氦 BOG 进入燃料气缓冲罐，用作再生气加热炉的燃料
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）大气环境影响分析本项目运行过程中产生的废气主要为一级膜分离废气、催化脱氢系统产生再生废气、低温纯化单元废气。一级膜分离废气主要为N2、CH4等，脱氦BOG作为附加产品返回燃料气缓冲罐，作为燃料气供LNG液化工厂再生气加热炉使用；催化脱氢系统产生再生废气，主要为CO2、N2、H2O、He等，基本无污染，经设备自带2m高的排气筒排空处理。纯化器解析过程中产生纯化器解析废气，纯化器吸附结束，切换工作需要将该纯化器废气降压放空，此时纯化器中氦气及吸附的废气经设备自带2m高的排气筒放空，其主要成分为N2、He、H2、Ne、O2、Ar，对周边环境空气质量影响较小。（2）水环境影响分析本项目产生的生产废水主要为净化脱水系统外排冷凝水及循环冷却水系统排水，依托安**公司现有生产废水处理系统处理，处理后用于循环水补充水。（3）固体废物环境影响分析本目运营过程中产生的固体废物主要为员工生活垃圾、膜分离器产生的废膜、废催化脱氢催化剂、废润滑油、干燥吸附剂、活性炭吸附剂、变压吸附分子筛、废滤料等。本项目运营过程中员工生活垃圾由环卫部门处理；膜分离器产生的废膜，在厂区不暂存，仅在需更换时，联系厂家，由厂家现场更换，更换后废膜由厂家回收；催化脱氢催化剂、废润滑油、干燥吸附剂、活性炭吸附剂、变压吸附分子筛、废滤料等作为危险废物，暂存于安**公司现有危废暂存间内，委托有资质单位处理处置。固体废物定期处理，不会对周围环境产生影响。（4）噪声环境影响分析本项目主要噪声来源为设备运行时产生的噪声。在正常情况下，设备噪声源强在65-85dB(A)之间。通过采取减震隔声措施，能够有效控制噪声。	（1）大气环境影响分析本项目运行过程中产生的废气主要为一级膜分离废气、催化脱氢系统产生再生废气、低温纯化单元废气。一级膜分离废气主要为N2、CH4等，脱氦BOG作为附加产品返回燃料气缓冲罐，作为燃料气供LNG液化工厂再生气加热炉使用；催化脱氢系统产生再生废气，主要为CO2、N2、H2O、He等，基本无污染，经设备自带2m高的排气筒排空处理。纯化器解析过程中产生纯化器解析废气，纯化器吸附结束，切换工作需要将该纯化器废气降压放空，此时纯化器中氦气及吸附的废气经设备自带2m高的排气筒放空，其主要成分为N2、He、H2、Ne、O2、Ar，对周边环境空气质量影响较小。（2）水环境影响分析本项目产生的生产废水主要为净化脱水系统外排冷凝水及循环冷却水系统排水，依托安**公司现有生产废水处理系统处理，处理后用于循环水补充水。（3）固体废物环境影响分析本目运营过程中产生的固体废物主要为员工生活垃圾、膜分离器产生的废膜、废催化脱氢催化剂、废润滑油、干燥吸附剂、活性炭吸附剂、变压吸附分子筛、废滤料等。本项目运营过程中员工生活垃圾由环卫部门处理；膜分离器产生的废膜，在厂区不暂存，仅在需更换时，联系厂家，由厂家现场更换，更换后废膜由厂家回收；催化脱氢催化剂、废润滑油、干燥吸附剂、活性炭吸附剂、变压吸附分子筛、废滤料等作为危险废物，暂存于安**公司现有危废暂存间内，委托有资质单位处理处置。固体废物定期处理，不会对周围环境产生影响。（4）噪声环境影响分析本项目主要噪声来源为设备运行时产生的噪声。在正常情况下，设备噪声源强在65-85dB(A)之间。通过采取减震隔声措施，能够有效控制噪声。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

安****公司现有生产废水处理系统

本项目产生的生产废水主要为净化脱水系统外排冷凝水及循环冷却水系统排水，依托安****公司现有生产废水处理系统处理，处理后用于循环水补充水

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一级膜分离废气主要为N2、CH4等，脱氦BOG作为附加产品返回燃料气缓冲罐，作为燃料气供LNG液化工厂再生气加热炉使用；催化脱氢系统产生再生废气，主要为CO2、N2、H2O、He等，基本无污染，经设备自带2m高的排气筒排空处理。纯化器解析过程中产生纯化器解析废气，纯化器吸附结束，切换工作需要将该纯化器废气降压放空，此时纯化器中氦气及吸附的废气经设备自带2m高的排气筒放空，其主要成分为N2、He、H2、Ne、O2、Ar，对周边环境空气质量影响较小

根据监测结果，厂界无组织非甲烷总烃最大排放浓度为1.19mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值（非甲烷总烃：4.0mg/m3）；装置区非甲烷总烃最大排放浓度为2.10mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1标准限值（非甲烷总烃：10mg/m3）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A））

本项目主要噪声来源为设备运行时产生的噪声。在正常情况下，设备噪声源强在65-85dB(A)之间。通过采取减震隔声措施，能够有效控制噪声

根据监测结果，1#、2#、3#、4#监测点厂界昼间噪声值在57-59dB(A)之间，夜间噪声值在47-49dB(A)之间。项目各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间：60dB（A）、夜间：50dB（A））要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本目运营过程中产生的固体废物主要为员工生活垃圾、膜分离器产生的废膜、废催化脱氢催化剂、废润滑油、干燥吸附剂、活性炭吸附剂、变压吸附分子筛、废滤料等。本项目运营过程中员工生活垃圾由环卫部门处理；膜分离器产生的废膜，在厂区不暂存，仅在需更换时，联系厂家，由厂家现场更换，更换后废膜由厂家回收；催化脱氢催化剂、废润滑油、干燥吸附剂、活性炭吸附剂、变压吸附分子筛、废滤料等作为危险废物，暂存于安****公司现有危废暂存间内，委托有资质单位处理处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防范措施、预警措施及应急预案。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强环境污染应急处理及防范能力

企业根据厂内各危险源情况分别采取了控制措施，并于2025年6月编制了《******LNG液化工厂突发环境事件应急预案》，备案编号为ya610603-2025-278-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程