杭州杭氧合金封头有限公司生产线提升技改项目

审批
浙江-杭州-临安区
发布时间: 2025年12月09日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********855303HHycxkj8892!
朱冉**省**市**市
**街道相府路799号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
******公司生产线提升技改项目
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业C348-C348-通用零部件制造
**省**市**市 **街道相府路799号
经度:119.8508 纬度: 30.26692****环境局**分局
2023-03-30
杭临环评备2023-15号****
2024-09-202300
10****
913********855303H********公司
913********81079X5********公司
913********81079X52025-07-31
2025-08-022025-12-31
2025-11-122025-12-09
https://www.****.com/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产16000只合金封头年产16000只合金封头
1、项目目前已建设设备已能满足年产16000只合金封头生产需要,剩余未上的设备后续不再建设。2、本项目实际较环评多淘汰2台等离子切割机。3、环评审批工作制度为两班制(16h/d),年工作300天,实际仍为单班制(8h/d),年工作250天。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
下料:外购铝/碳钢/不锈钢按客户要求的规格采用等离子切割机或火焰小车切割机进行下料。该过程会产生边角料。 焊接:采用焊接机对各部件进行焊接。该过程会产生焊接烟尘。 焊缝打磨:采用砂轮机或砂带机对工件焊缝进行打磨,去除毛刺。该过程会产生打磨粉尘。 退火:碳钢工件需采用电炉/罩式炉将工件加热到500℃~650℃,保温,然后随炉冷却,降低残余应力,减少变形与裂纹倾向。 冷成型:采用压鼓机/液压机进行冷压成形。 热成型:将工件置于电炉/罩式炉内随炉升温至 400℃,再以≤150℃/h 的升温速度继续加热至 900℃~950℃,保温,得到稳定化处理的工件;接着采用翻边机在 750℃~950℃的条件下热压成形。翻边机冷却为水冷(间接冷却),冷却水循环使用,不外排。 切边:采用环形切割机对工件上多余的部分进行切除。该过程会产生边角料。 抛磨:采用抛磨设备对工件坡口处进行打磨,去除毛刺。该过程会产生打磨粉尘。 淬火:因客户特殊要求,少量(3%)碳钢封头需提高碳钢工件的硬度及耐磨性,将工件置于天然气炉内加热到 1000℃以上,并保持一段时间,随之在空气中冷却。项目不涉及油淬或水淬。该过程会产生天然气燃烧废气。 回火:将淬硬后的工件置于电炉/罩式炉中加热到 500~600℃,保温一定时间,然后冷却到室温,降低淬火残留应力和脆性。下料:外购铝/碳钢/不锈钢按客户要求的规格采用等离子切割机或火焰小车切割机进行下料。该过程会产生边角料。 焊接:采用焊接机对各部件进行焊接。该过程会产生焊接烟尘。 焊缝打磨:采用砂轮机或砂带机对工件焊缝进行打磨,去除毛刺。该过程会产生打磨粉尘。 退火:碳钢工件需采用电炉/罩式炉将工件加热到500℃~650℃,保温,然后随炉冷却,降低残余应力,减少变形与裂纹倾向。 冷成型:采用压鼓机/液压机进行冷压成形。 热成型:将工件置于电炉/罩式炉内随炉升温至 400℃,再以≤150℃/h 的升温速度继续加热至 900℃~950℃,保温,得到稳定化处理的工件;接着采用翻边机在 750℃~950℃的条件下热压成形。翻边机冷却为水冷(间接冷却),冷却水循环使用,不外排。 切边:采用环形切割机对工件上多余的部分进行切除。该过程会产生边角料。 抛磨:采用抛磨设备对工件坡口处进行打磨,去除毛刺。该过程会产生打磨粉尘。 淬火:因客户特殊要求,少量(3%)碳钢封头需提高碳钢工件的硬度及耐磨性,将工件置于天然气炉内加热到 1000℃以上,并保持一段时间,随之在空气中冷却。项目不涉及油淬或水淬。该过程会产生天然气燃烧废气。 回火:将淬硬后的工件置于电炉/罩式炉中加热到 500~600℃,保温一定时间,然后冷却到室温,降低淬火残留应力和脆性。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生活污水直接纳管,****科技城****公司处理后排放。 天然气燃烧废气经收集通过15m高排气筒排放。①生活垃圾由环卫部门清运处置; ②废包装袋、边角料、焊渣、废抛光片及废砂轮片外售处置; ③废油桶(铁桶)、废机油、含油废手套委托有资质单位处置; ④危废间严格按照 GB18597-2001《危险废物贮存污染物控制标准》进行设计, 有防泄漏、防渗、防雨措施,设有明显的危险废物识别标志,分类收集和贮运。 ①正常生产时保持车间门窗关闭; ②高噪声设备进行基础减振; ③加强设备维修与养护。项目****集团污水总排放口直接纳管,****科技城****公司处理后排放 天然气燃烧废气收集后通过15m排气筒高空排放 焊接烟尘收集经移动式焊烟净化器(共6套)处理后车间内无组织排放; 打磨粉尘通过加强车间通风处理后车间内无组织排放,部分小件打磨粉尘经环保除尘工作台处理后车间内无组织排放; 废包装袋、边角料、焊渣、废抛光片、废砂轮片暂存于一般固废仓库,后续委托****处置;废油桶、废机油及含油废手套暂存于危废仓库,后续委托******公司处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。通过厂区内合理布局,正常生产时保持车间门窗关闭;高噪声设备进行基础减振;加强设备维修与养护等方式降低噪声源强。项目夜间不生产。
项目环评审批一般固体废物外售处置,实际变为由****处置,未增加污染物排放量,未导致不利环境影响加重
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
0 0.0332 0.048 0 0 0.033 0.033
0 0.0017 0.002 0 0 0.002 0.002
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.0084 0.024 0 0 0.008 0.008 /
0 0.0889 0.112 0 0 0.089 0.089 /
0 0.0198 0.034 0 0 0.02 0.02 /
0 0 0 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 移动式焊烟净化器 《关于印发< 工业炉窑大气污染综合治理方案> 的通知》(环大气[2019]56号)中排放限值要求 移动式焊烟净化器 (共6套), 环保除尘工作台 在监测日工况条件下,DA001出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度均符合《关于印发< 工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气[2019]56号)中排放限值要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔声垫 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 隔声垫 在监测日工况条件下,厂界四周噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区限值要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①生活垃圾由环卫部门清运处置; ②废包装袋、边角料、焊渣、废抛光片及废砂轮片外售处置; ③废油桶(铁桶)、废机油、含油废手套委托有资质单位处置; ④危废间严格按照 GB18597-2001《危险废物贮存污染物控制标准》进行设计, 有防泄漏、防渗、防雨措施,设有明显的危险废物识别标志,分类收集和贮运。 废包装袋、边角料、焊渣、废抛光片、废砂轮片暂存于一般固废仓库,后续委托****处置;废油桶、废机油及含油废手套暂存于危废仓库,后续委托******公司处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
纳管废****科技城****公司处 理纳管废****科技城****公司处 理
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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