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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1000MA48DU7M9L | 建设单位法人:陈盼 |
| 王红军 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| **开发区洪塘路89号 |
| 年产1万吨乳液及600吨丙二酸生产项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:036-基本化学原料制造;农药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸药、火工及焰火产品制造;水处理剂等制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | ******开发区 洪塘路89号 |
| 经度:112.30815 纬度: 30.22371 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-01-22 |
| 荆环审文〔20221〕3号 | 本工程排污许可证编号:****1000MA48DU7M9L001W |
| 2025-10-21 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 328 | 运营单位名称:**** |
| ****1000MA48DU7M9L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1000MA48DU7M9L | 验收监测单位:湖****公司 |
| ****0100MA49J7J06M | 竣工时间:2024-08-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-07 | 验收报告公开结束时间:2025-12-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51107rj0G4 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要产品为乳液、丙二酸,主要产品总产能10600t/a。 | 实际建设情况:醋酸乙烯乳液和苯丙乳液的衍生乳液胶黏剂产品,主要产品总产能为5000t/a |
| 由****生产及效益需求,暂未建设丙二酸生产线,乳液及相关生产单元生产仅涉及合成部分,年产5000t/a乳液,项目为阶段性验收,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)醋酸乙烯酯乳液聚合是以醋酸乙烯酯单体、聚乙烯醇为乳化剂,通过引发剂(过硫酸钾)进行自由基聚合,经过链的引发、增长、终止等基元反应,生成聚醋酸乙烯酯乳胶粒,最终得到外观为乳白色的乳液。(2)丙烯酸酯乳液是丙烯酸酯与苯乙烯单体进行乳液聚合的产物。 | 实际建设情况:本次验收仅涉及树脂的混合搅拌等物理反应,通过不同种类的合成树脂进行混合搅拌,再根据不同粘接需求的定制,添加助剂。 |
| 实际建设过程中因成本制约因素,在4#装置区**乳液合成装置,生产工艺仅涉及物理合成工艺,项目产品数量不发生变化,不会导致污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目排水采用清污水分流制排水系统,分别设置雨水排水管网、生活污水排水管网、生产废水排水管网。项目界区内生产清净下水、雨水就近直排附近的雨水、清净下水合流排水管网;界区内生活污水经化粪池预处理后排放至厂区的污水处理系统,处理达标后排放;装置、地坪冲洗水、生产废水、初期雨水经收集后进入生产废水管网,最终进入厂区污水处理系统处理达标后排放。生产污水必须采取分质收集并以明管高架压力输送。厂区内雨水必须采用防渗明沟收集、输送。依托在建工程雨水排放口及污水排放口。四车间生产线产生的工艺废气经二级活性炭吸附治理达标后通过一根30m排气筒达标排放。 | 实际建设情况:本项目****处理站,处理能力约为3.5m3/d,生活污水经化粪池处理达标后回用于绿化,初期雨水、****处理站处理达标后回用于生产过程中;乳液车间生产线产生的工艺废气经一级活性炭吸附治理达标后与四车间其他产品工艺废气一道通过一根30m排气筒达标排放。 |
| 项目环评阶段生产清净下水、雨水就近直排附近的雨水、清净下水合流排水管网;界区内生活污水经化粪池预处理后排放至厂区的污水处理系统,处理达标后排放;装置、地坪冲洗水、生产废水、初期雨水经收集后进入生产废水管网,最终进入厂区污水处理系统处理达标后排放,实际****处理站,处理能力约为3.5m3/d,生活污水经化粪池处理达标后回用于绿化,初期雨水、****处理站处理达标后回用于生产过程中,生活生产废水不外排;项目原设计工艺废气经二级活性炭吸附治理达标后通过一根30m排气筒达标排放,实际建设为一级活性炭吸附治理达标后通过一根30m排气筒达标排放,经检测,乳液废气处理设施出口的非甲烷总烃、苯系物的浓度均满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中大气污染物特别排放限值。 | 是否属于重大变动:|
| 在建一座1#甲类仓库、一座2#甲类仓库、一座丙类仓库、1#戊类仓库、丙类罐装车间。危险废物暂存间依托在建工程。危险废物暂存间占地面积300m2,位于甲类仓库内。一般工业固废暂存间占地面积1000m2,位于丙类仓库4内。在建1座1600m3事故池。在建1座消防水池,总容积210m3,兼做循环水池。 | 实际建设情况:原1#甲类类仓库、2#甲类仓库已建设完成,目前暂时空置、原设计2#丙类仓库变为**1座包材、半成品库、原设计1#戊类仓库变为**1座原料库1、原设计丙类罐装车间变为**1座成品库;**1座危险废物暂存间,宽10m,长30m,占地面积为300m2,高7m,等效粘土防渗层Mb≥6m,K≤1×10-7cm/s。厂区西南面**一座初期雨水收集池,占地面积912m2,总容积4100m3。危险废物暂存间占地面积150m2,位于厂区西南处。**一般工业固废暂存间,占地面积1000m2,位于厂区西南处。**一座事故水池,占地面积304m2,容积912m3。**3座消防水池,1座容积672m3,2座容积500m3 |
| 厂区内部分平面位置改变,不会导致环境防护距离变化,不会新增敏感点。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | / | 生活污水经化粪池处理后回用于厂区绿化 | 不外排,无需监测 | |
| 2 | 污水处理系统 | / | 生产废水、循环冷却系统排水与初期雨水通过污水处理系统处理后,回用于生产中,不外排 | 不外排,无需监测 |
| 1 | 一级活性炭吸附 | 《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中大气污染物特别排放限值 | 工艺废气在产生位置收集,由管道输送至一级活性炭系统处理后,通过一根30米高排气筒排放 | 已监测 |
| 1 | 低噪声设备、优化厂区平面布置、合理布置高噪声设备、隔声消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目选用低噪声设备,降低设备噪声源强。优化了厂区平面布置,合理布置高噪声设备,对高噪声设备采取隔声、消声等降噪措施。 | 已监测 |
| 1 | 切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的要求,对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施管线敷设尽量“可视化”。定期进行检查和维修。建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测井,严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染,立即启动应急预案和应急措施,减少对土壤和地下水的不利环境影响。 | 已落实。 厂区按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的要求,对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施管线敷设尽量“可视化”。定期检查和维修。厂区建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测井,严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染,立即启动应急预案和应急措施,减少对土壤和地下水的不利环境影响。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运;废弃含油抹布、劳保用品混入生活垃圾后由当地环卫部门统一清运;焚烧炉炉渣、焚烧炉飞灰等危险废物须交由有资质的单位处置。检修废油、污水处理污泥、废活性炭等危险废物,在公司危险废物焚烧炉未建成验收并正常投运前,须按要求进行规范贮存并交由有资质的单位处置。在公司危险废物焚烧炉正常投运后,进入焚烧炉焚烧处理。场区按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的要求设置危废暂存场所。危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单制度,完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案,完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。 | 已落实。 项目严格落实固体废物污染防治措施。实行“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运;危险废物按要求进行规范贮存,****公司处置。场区按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的要求设置危废暂存场所。危险废物临时储存时间不超过一年。厂区严格执行危险废物转移联单制度,完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案,完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。本项目产生的固废均得到妥善处置,对周边环境无不利影响。 |
| 1 | ****政府及相关部门做好环境防护距离内规划管控工作,环境防护距离内不得**居民住宅、学校、医院、行政办公和商业场所等环境敏感点 | 项目防护距离内未**居民住宅、学校、医院、行政办公和商业场所等环境敏感点 |
| 1 | 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。加强物料及危险化学品的储存、输送和使用管理,加强危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统,以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统。配备足够的应急发电设施,确保紧急情况下应急设备可有效使用。按规范选择材料等级,保证防腐能力和设备长周期运行需要。在厂界内建设独立的雨水和污水收集管网,健全环境风险三级防控体系,完善三级防控措施,防止污水事故性排放。加大环境风险监测和监控力度,设置大气、污水排口、雨水排口、地下水应急监测点位,并配备相应监测系统,及时监控,防止污染扩散。制定突发环境事件应急预案,落实环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展突发环境事件应急演练。 | 已落实。 已强化各项环境风险防范措施,加强物料及危险化学品的储存、输送和使用管理,加强危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。按规范设置了自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统,以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统。配备了足够的应急发电设施,确保紧急情况下应急设备可有效使用。在厂界内建设了独立的雨水和污水收集管网,健全环境风险三级防控体系,完善三级防控措施。对厂区加大环境风险监测和监控力度,员工定时排查清除故障。厂区制定了应急预案,严格落实环境风险事故预防和应急处理措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |