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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********1876351 | 建设单位法人:王鸿妹 |
| 王鸿妹 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 常袋镇半坡村隆华大道33号 |
| 系列硅砖****研发中心项目分阶段(第一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:27--060-耐火材料制品制造308;石墨及其他非金属矿物制品制造 309 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 常袋镇半坡村隆华大道33号 |
| 经度:112.362469 纬度: 34.773661 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-25 |
| 孟环审〔2024〕32号 | 本工程排污许可证编号:914********1876351001W |
| 2025-10-15 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 2 | 运营单位名称:**** |
| 914********1876351 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********1876351 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0304MA4679NX95 | 竣工时间:2025-09-26 |
| 2025-09-30 | 调试结束时间:2025-11-05 |
| 2025-11-11 | 验收报告公开结束时间:2025-12-08 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=484919 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产零膨胀硅砖、无钙硅砖、优质硅砖产能14400t (本次验收零膨胀硅砖(台车电炉制)产能3600t) | 实际建设情况:年产零膨胀硅砖、无钙硅砖、优质硅砖产能14400t (本次验收零膨胀硅砖(台车电炉制)产能3600t) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 零膨胀硅砖:原料-配料-混合、搅拌-成型-干燥-烧成-成品包装 | 实际建设情况:零膨胀硅砖:原料-配料-混合、搅拌-成型-干燥-烧成-成品包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 研发中心试样打磨工序产生的颗粒物:1间半封闭式磨砖房+风管+袋式除尘器+15m排气筒(1套),2#排气筒;焊补实验炉废气:焊补实验炉废气接入水浴、降温除尘后,接入滤筒除尘器+15m排气筒(1套),2#排气筒;零膨胀硅砖干燥、烧成工序:热蒸汽:15m排气筒(1根),5#排气筒;自动混配料系统,两台混砂机风管连接至现有配料系统除尘系统,集气罩、风管+袋式除尘器+20m排气筒(1根),3#排气筒;研发中心实验模具(塑料模具切割、热熔)加工工序,非甲烷总烃:封闭模具加工区+集气管+等离子光氧一体机+活性炭吸附装置+15m排气筒(1套),9#排气筒。研发中心制样废水沉淀池沉淀,循环使用,不外排。 | 实际建设情况:研发中心试样打磨工序产生的颗粒物:1间封闭式磨砖房+风管+袋式除尘器+15m排气筒(1套);焊补实验炉废气:焊补实验炉废气接入水浴、降温除尘后,接入滤筒除尘器+磨砖房袋式除尘器+15m排气筒(1套);零膨胀硅砖干燥、烧成工序:热蒸汽:15m排气筒(1根);自动混配料系统,两台混砂机风管连接至现有配料系统除尘系统,集气罩、风管+袋式除尘器+20m排气筒(1根),3#排气筒;封闭模具加工区+集气管+两级活性炭吸附装置+15m排气筒(1套)。研发中心制样废水沉淀池沉淀,循环使用,不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.2521 | 0.2839 | 0 | 0 | 0.252 | 0.252 | |
| 0 | 0.0144 | 0.0155 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 7.6441 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 13.9833 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1415 | 2.1295 | 0 | 0 | 0.141 | 0.141 | / |
| 0 | 0.0047 | 0.005 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 1 | 沉淀池 | / | 试样磨样机(水磨)、钻孔机(水钻)废水,经沉淀池沉淀,回用于生产,不外排。 | / |
| 1 | 研发中心试样打磨除尘器、焊补实验炉除尘器 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB412166-2021) | 焊补实验炉密闭设置,集气管+水浴+滤筒除尘器;磨砖房密闭设置,集气罩、集气管+袋式除尘器,焊补实验炉废气、磨砖房废气经除尘器处理后,通过一根15m排气筒排放(1根)。 | 焊补实验炉、研发中心磨砖工序袋式除尘器排气筒出口颗粒物排放浓度7.7-7.7.8mg/m3、排放速率为0.042-0.046kg/h | |
| 2 | 混砂机除尘器 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB412166-2021) | 混砂机密闭设置,连接至自动混配料系统袋式除尘器+20m排气筒(1根)。 | 自动混配料系统袋式除尘器排气筒出口颗粒物排放浓度5.0-5.3mg/m3、排放速率为0.029-0.031kg/h | |
| 3 | 台车电炉、电干燥器排气筒 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB412166-2021) | 台车电炉、电干燥器产生的热蒸汽通过15m排气筒排放(1根)。 | 台车电炉、电干燥器排气筒出口颗粒物排放浓度1.4-1.5mg/m3、排放速率为2.66×10-3-2.69×10-3kg/h | |
| 4 | 塑料模具制备有机废气治理设施 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB412166-2021) | 塑料模具制备设封闭操作间,塑料模具切割、热熔工序产生非甲烷总烃、苯乙烯:集气罩+两级活性炭吸附装置(1套)+15m排气筒(1根)。 | 研发中心塑料模具切割、废塑料热熔工序同时运行,两级活性炭吸附装置排气筒出口非甲烷总烃排放浓度为1.86-1.92mg/m3,排放速率为0.019-0.022kg/h,满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB412166-2021)标准限值要求(车间或生产设施排气筒排放浓度30mg/m3);苯乙烯排放浓度为0.201-0.235mg/m3,排放速率为2.36×10-3-2.43×10-3kg/h,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5 大气污染物特别排放限值(车间或生产设施排气筒排放浓度20mg/m3)。有机废气治理设施处理效率最低为82.1%,满足处理效率70%限值要求(非甲烷总烃同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》附件1:工业企业挥发性有机物排放建议值—其他行业:有机废气排放口排放浓度(建议值):去除效率70%要求)。 |
| 1 | 车间隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | 车间隔声 | 厂区厂界昼间噪声测定值范围为55-57dB(A),夜间噪声测定值范围为44-47dB(A),西、南、北厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,东厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求。 |
| 1 | 各类固体废物贮存、处置应满足《固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,避免对环境造成二次污染。 | 一般固废分类收集,分类收集处理;危废暂存间暂存,由危废资质单位处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |