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四川候鸟仁建筑材料有限公司新建建筑墙板构件研发生产基地一期项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1025MADKU52P33 | 建设单位法人：刘力菡 |
| 陈洪余 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **镇联溪村八组 |
建设项目基本信息
| ******建筑****基地一期项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3024-C3024-轻质建筑材料制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:105.093056 纬度: 29.883056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-24 |
| 内市环资审批〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：****1025MADKU52P33001W |
| 2025-10-27 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| ****1025MADKU52P33 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1025MADKU52P33 | 验收监测单位：******公司 |
| 915********971303U | 竣工时间：2025-09-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-10-15 |
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间：2025-12-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51103et0lT |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 特种混凝土预计年产4万立方、装配式建筑墙板年产30万平方米 | 实际建设情况：特种混凝土预计年产4万立方、装配式建筑墙板年产30万平方米 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 搅拌-挤压成型-静停养护-切割-静停养护-外售 | 实际建设情况：搅拌-挤压成型-静停养护-切割-静停养护-外售 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产车间封闭(立面墙体下部混凝土墙，上部为夹心彩钢墙)，生产线设置在封闭式厂房内。原料堆场采用彩钢顶棚+四面围挡，设置喷雾降尘;简仓粉尘废气经仓顶除尘器处理达标后排放;切割过程采用湿法作业，输送带密闭，投料口上方设置喷雾降尘;搅拌粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理后回用;通过硬化厂区道路、及时清扫和酒水降尘、冲洗运输车辆、原料运输车辆加盖篷布等措施控制运输粉尘。 (四)按照报告表要求，严格落实废水污染防治措施。采取雨污分流制，初期雨水经雨水沟收集至沉淀池;清洗水、车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用;生活污水经化粪池预处理****处理厂处理达标后排放。 (五)按照报告表的要求，严格落实噪声污染防治措施。生产车间封闭，生产设备均布置在厂房内;选用低噪设备、合理布置高噪设备、基座减振，加强维护保养，防止设备异常运行;加强运输车辆管理，合理安排生产作业时间，夜间不生产。 (六)按照报告表的要求和“**化、无害化、减量化”原则，落实固体废物的处置、综合利用措施。规范设置一般固体废物暂存场所;沉淀池污泥、不合格品经收集后回用于生产线;生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运 | 实际建设情况：生产车间封闭(立面墙体下部混凝土墙，上部为夹心彩钢墙)，生产线设置在封闭式厂房内。原料堆场采用彩钢顶棚+四面围挡，设置喷雾降尘;简仓粉尘废气经仓顶除尘器处理达标后排放;切割过程采用湿法作业，输送带密闭，投料口上方设置喷雾降尘;搅拌粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理后回用;通过硬化厂区道路、及时清扫和酒水降尘、冲洗运输车辆、原料运输车辆加盖篷布等措施控制运输粉尘。 (四)按照报告表要求，严格落实废水污染防治措施。采取雨污分流制，初期雨水经雨水沟收集至沉淀池;清洗水、车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用;生活污水经化粪池预处理****处理厂处理达标后排放。 (五)按照报告表的要求，严格落实噪声污染防治措施。生产车间封闭，生产设备均布置在厂房内;选用低噪设备、合理布置高噪设备、基座减振，加强维护保养，防止设备异常运行;加强运输车辆管理，合理安排生产作业时间，夜间不生产。 (六)按照报告表的要求和“**化、无害化、减量化”原则，落实固体废物的处置、综合利用措施。规范设置一般固体废物暂存场所;沉淀池污泥、不合格品经收集后回用于生产线;生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合处理标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 化粪池 | pH值、COD、BOD5、氨氮、SS、总磷、石油类排放浓度均符合标准限制要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭车间+袋式除尘器+喷雾装置 | 《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996） | 密闭车间+袋式除尘器+喷雾装置 | 无组织废气中总悬浮颗粒物排放浓度均符合标准限制要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 上部夹心彩钢（隔音棉）+下部混凝土墙+设备基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 上部夹心彩钢（隔音棉）+下部混凝土墙+设备基础减震 | 厂界四周昼间噪声均符合标准限制要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 生产车间、三级沉淀池、初期雨水池、一般工业固废暂存间设置一般防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。 | 生产车间、三级沉淀池、初期雨水池、一般工业固废暂存间设置一般防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 池底污泥、不合格品均回归生产线，不外排；委托第三方机****修理厂进行生产设备维修保养，产生的废机油、含油抹布以及手套均由该单位进行清运处理，厂区内不暂存废机油、废机油桶以及含油抹布、手套 | 池底污泥、不合格品均回归生产线，不外排；委托第三方机****修理厂进行生产设备维修保养，产生的废机油、含油抹布以及手套均由该单位进行清运处理，厂区内不暂存废机油、废机油桶以及含油抹布、手套 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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