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长庆油田分公司陕北石油评价项目组A36-3井场胡461油探井项目

审批

陕西-榆林-定边县

发布时间： 2025年12月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陕北石油评价项目组
916********594558X	李战明
李建文	省市**县
市县贺圈镇陕北石油评价项目组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司陕北石油评价项目组A36-3井场胡461油探井项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市**县杨井镇贺崾先行政村户杨湾自然村
经度:107.**71596 纬度: 37.**35923	**环境局分局
	2024-12-11
榆环定批〔2024〕97号	无
	520
69.8	**公司**油厂
916********1892343	油田**公司
914********217550L	******公司
914********588315P	2025-06-19

2025-11-06	2025-12-03
	http://www.****.com/index/ articledetail/19403

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

勘探层位三叠系长6层位，直井，设计完钻井深为2500m	勘探层位三叠系长6层位，直井，设计完钻井深为2601m
勘探深度增加4.04%，钻井终孔深度与设计有出入，主要因钻遇地层岩性需要及目的层的预测性偏差，导致钻井最终深度与设计深度不一致，属正常地质现象

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要有钻前工程、钻井工程、完井测试、完井搬迁。钻前工程包括沿线植被清除、临时施工便道建设等；钻井一般包括钻进（一开、二开）、录井（取心）、测井；完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、试油等工序；完井搬迁主要包括拆除井场的采油设备、设施，封闭采油井口等施工过程	项目施工工程主要有钻前工程、钻井工程、完井测试、完井搬迁。钻前工程包括沿线植被清除、临时施工便道建设等；钻井一般包括钻进（一开、二开）采用分段式钻井，一开钻井采用膨润土水基钻井液，二开采用聚合物水基钻井液，完井方式为套管完井或裸眼完井、录井（取心）、测井；完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、试油等工序；项目勘探井具备工业油流，****油厂进行管护
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：施工工地周围按照规范设置围挡；禁止在大风天施工作业，尤其引起地面扰动的作业；对临时堆放的土石方采取篷布遮盖、拦挡等临时性防护措施；对站区地面、主要施工点周围地面采取洒水降尘等防尘措施；施工场地出入口必须进行车辆清洗设备及配套的排水、泥浆沉淀设施；加强运输车辆的管理，不得超载，同时需采取密封、遮盖等措施；气象预报风速达到四级以上或出现重污染天气状况时，严禁土石方、开挖、回填、倒土等可能产生扬尘的施工作业，同时要对现场采取覆盖、洒水等降尘措施；施工现场禁止将包装物、可燃垃圾等固体废弃物就地焚烧；柴油发电机使用优质柴油，调节好柴油机运行工况、加强柴油机保养，燃烧烟气经简易排气筒排放；少量石油伴生气经放空管线排放，放空管线位于井场外下风向。废水：项目勘探期产生的废水主要为钻井废水、洗井废水、井下作业废水和生活污水。项目钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，不外排，钻井结束后，经处理后的废弃泥浆上清液进罐收集，**油厂处理站处理达标后回注油层；洗井废水、井下作业废水全部收集至废水罐临时贮存，油田处理站处理；施工营地设环保移动式厕所，定期清掏肥田，生活杂排水用于场地洒水降尘。固废：废钻井泥浆、一般岩屑暂存于收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输油田油厂委托的具有集中处置能力的单位进行处置；落地油收集后暂存至井场临时危废暂存间内，含油段岩屑设置专门的收集罐收集，采油厂统一委托有资质单位外运处置；废机油、废棉纱及含油防渗布收集后暂存至井场内危废临时暂存间内，钻井结束后委托有资质单位外运处置；废钻井原料包装袋由施工企业综合回收；生活垃圾经垃圾桶收集后，转运至就近垃圾中转站，由当地环卫部门统一拉运处置。噪声：合理布局、选用低噪设备、基础减振；钻机采用吸声合金、外壳设置泡沫吸震套；泥浆泵等设备加衬弹性垫料，加强施工管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声。生态：施工结束后若探井具备工业生产价值，**油厂进行井场建设和采油生产，临时占地将不进行恢复；若不具备工业生产价值，则对临时占压地面进行恢复，评价要求恢复至原用地类型。	废气：施工工地周围设置了围挡；未在大风天施工作业，尤其引起地面扰动的作业；对临时堆放的土石方采取了篷布遮盖的临时性防护措施；对站区地面、主要施工点周围地面采取了洒水降尘等防尘措施；加强了运输车辆的管理，无超载现象，同时采取了遮盖等措施；气象预报风速达到四级以上或出现重污染天气状况时，未进行土石方、开挖、回填、倒土等可能产生扬尘的施工作业，同时对现场采取了覆盖、洒水等降尘措施；施工现场未对包装物、可燃垃圾等固体废弃物进行焚烧；燃料为轻质柴油，通过简易排气筒排放，排气管朝向避开了项目区工作人员办公生活的方位；少量石油伴生气经放空管线排放，放空管线位于井场外下风向60m处。废水：项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后，上清液与洗井废水、压裂返排液等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，**处理站处理达标后回注油层，无外排，施工区域设置了环保移动式厕所，定期清掏外运肥田；施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘。固废：项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，废弃泥浆、不含油岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统集团）**公司处置；施工期产生的落地油，钻遇含油层时产生的少采油厂，最终委托海螺**公司处置；废机油、废棉纱及含油防渗布收集后暂存至井场内危废临时暂存间内，钻井结束后托海螺**公司处置；废钻井原料包装袋采用专用容器收集分类暂存在场地，由钻井施工单位回收利用；生活垃圾集中收村委会统一处理。噪声：合理布局、选用了低噪设备，落实了基础减振；钻机采用了吸声合金、外壳设置了泡沫吸震套；泥浆泵加衬了弹性垫料。生态：对表土进行了留存，分层回填等，**油厂进行管护，井场除井口外，其余占地均已平整，已完成了井场四周植被恢复。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、抽汲罐、岩屑罐、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废贮存点等重点防渗区地面底部利用机械将衬层压实，铺设双层**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，柴油罐区四周设置土质围堰。危废贮存点设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，所有危废收集后暂存于贮存点内的罐内（敞口式）。②环保厕所和原辅材料存储区为一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，单层**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜。③办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗

①钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、抽汲罐、岩屑罐、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废贮存点等重点防渗区地面底部利用机械将衬层压实，铺设了2mm的双层**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数小于1×10-7cm/s，柴油罐区四周设置了土质围堰。危废贮存点设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，所有危废收集后暂存于贮存点内的罐内（敞口式）。②环保厕所和原辅材料存储区为一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设了2mm单层**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数小于1×10-7cm/s。③办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行了防渗，施工期防渗措施照片详见附图

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目钻井过程中产生的废弃泥浆和岩屑采用专用泥浆罐收集，工业固废送有处理能力的就近第三方机构处置；危险废物采用专用桶收集，定点存放，定期交有资质单位拉运处置，涉及危险废物转移的应按国家和地方规定做好台账记录，实施转移联单制度单

（1）本项目废弃泥浆、不含油岩屑分别暂存于废弃泥浆罐和岩屑收集罐，待钻井结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统****集团）******公司处置；（2）废弃包装袋统一收集后由钻井施工企业回收综合利用；（3）本项目产生的废机油、落地油、被油类污染的防渗布等采用专用容器收集后暂存至钻井井场临时危险废****采油厂委托**海螺****公司拉运处置；（4）生活垃圾集中收****村委会统一处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按环评文件要求严格控制施工扬尘、噪声、废水及固废对周围环境的影响，同时做好水土保持工作

（1）在施工组织设计中严格控制了占地范围；施工活动严格控制在施工区域内，并将临时占地面积控制在最低限度，使用了既有道路，避免了对土壤与植被造成不必要破坏。项目施工时首先剥离了表土。在剥离表土前，对开挖区域内的植被等有碍物进行了彻底清除，然后采用人工开挖，先把表层土按预定厚度剥离后，在井场内临时占地区内选定一处作为表土临时堆土区，用于开采结束后的复垦覆土。表土临时堆场周边设置了挡土墙，边坡坡降比为1:3，并对表土堆场表面进行了防尘网遮盖、洒水浸润，同时于表土堆场表面覆盖了篷布，覆盖率需达100%；（2）在开挖地表时，进行了分层（表土30cm）开挖、分层堆放并加以遮盖的措施。胡461****采油厂进行管护，井场除井口外，其余占地均已平整，已完成了井场四周植被恢复；（3）制定了严格的施工操作规范，建立了施工期生态环境监理制度；固定了运输路线，施工车辆未随意开辟施工便道，未随意砍伐植被；（4）完井后回收了各种原料，井场除井口外，其余占地均已平整，现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实企业环境风险防范主体责任，编制突发环境事件应急预案，做好环境风险预防与预警工作，定期进行预案演练，并储备足够的应急抢险物资和器材

（1）严格执行了《石油天然气钻井井控技术要求》，加强了安全管理措施，从组织制度上保证安全施工，认真落实了岗位责任制和“谁主管，谁负责”的原则，建立了严格的岗位安全操作规程，做到组织严密，制度健全，措施具体，责任明确；（2）井口安装了防喷器和控制装置，进行了定期检查与维护，避免了地下承压水层和承压油气层物质喷出而造成重复污染或环境事故；（3）井下安装了压力传感装置和事故报警器，施工期未发生漏事故；压井液和堵漏材料选用了不含有毒有害或重金属成分的矿物质和洁净水；（4）施工期未发生井下险情或不可控事件；（5）准备顶部压井用加重泥浆期间，泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；（6）施工期未发生井内液体流出而钻杆在井内的情况；（7）关井期间压力未超过极限值；（8）井场施工时设置了井场围堰，材料为粘土夯筑；井场在建设时配备了灭火器、沙土等风险物资；严格落实了企业环境风险防范主体责任，****公司制定的突发环境事件应急预案，****施工队相关应急、风险防范措施，针对预案中相关应急措施进行了定期演练，并储备了足够的应急抢险物资和器材

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程