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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********504378U | 建设单位法人:孙仿建 |
| 袁清军 | 建设单位所在行政区划:**省潍****开发区 |
| ****化工产业园 |
| 15000t/a杀菌剂系列产品项目(二期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C266-C266-专用化学产品制造 |
| 建设地点: | **省潍****开发区 ****化工产业园 |
| 经度:119.072349 纬度: 37.131303 | ****机关:****保护局****开发区分局 |
| 环评批复时间: | 2022-08-29 |
| 潍环审字〔2022〕B57号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-29 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********504378U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********504378U | 验收监测单位:山****公司 |
| ****0700MA3N2PR047 | 竣工时间:2025-07-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间:2025-12-03 |
| 验收报告公开载体: | www.ep-home.cn |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 3000t/a溴氯海因产品 | 实际建设情况:3000t/a溴氯海因产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 海因溶液、溴素、氯气和液碱分别通过管道按设定比例一并加入溴化反应器(管道反应器)内在60℃、常压条件下反应完全,由于反应放热,反应物浆料经冷却器冷却至常温后送入氯化反应器,仍在60℃、常压下通入氯气进一步反应,得到溴氯海因浆料。稍微过量的氯气可确保溴素反应完全。溴氯海因生产过程中各反应的次序由各原料的比例、加料次序和反应体系pH值决定,通过自动调节系统控制这些因素可获得溴氯海因得率大于99%。pH值由液碱消耗量和NaCl生成量决定。 | 实际建设情况:海因溶液、溴素、氯气和液碱分别通过管道按设定比例一并加入溴化反应器(管道反应器)内在60℃、常压条件下反应完全,由于反应放热,反应物浆料经冷却器冷却至常温后送入氯化反应器,仍在60℃、常压下通入氯气进一步反应,得到溴氯海因浆料。稍微过量的氯气可确保溴素反应完全。溴氯海因生产过程中各反应的次序由各原料的比例、加料次序和反应体系pH值决定,通过自动调节系统控制这些因素可获得溴氯海因得率大于99%。pH值由液碱消耗量和NaCl生成量决定。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 制备溴氯海因以及溴素储罐呼吸废气含有氯化氢、氯气、溴氯海因粉尘等,经二级碱洗后通过25m高排气筒DA009排入大气;污水处理站废气通过集气罩收集后进入蒽醌车间“1级水洗+1级碱洗+2级树脂吸附脱附”装置处理后通过现有25m高排气筒DA001排入大气,拟建项目废水量增加后依托现有工程,****处理站废气处理设施。 | 实际建设情况:制备溴氯海因以及溴素储罐呼吸废气含有氯化氢、氯气、溴氯海因粉尘等,经二级碱洗后通过25m高排气筒DA009排入大气;污水处理站废气通过集气罩收集后进入蒽醌车间“1级水洗+1级碱洗+2级树脂吸附脱附”装置处理后通过现有25m高排气筒DA001排入大气,拟建项目废水量增加后依托现有工程,****处理站废气处理设施。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.202 | 2.58 | 0 | 0 | 1.202 | 1.202 | |
| 0 | 4.191 | 20.57 | 0 | 0 | 4.191 | 4.191 | |
| 0 | 0.085 | 1.54 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1842 | 0.6 | 0 | 0 | 0.184 | 0.184 | / |
| 0 | 0.0409 | 15.81 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 1 | ****处理站 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015) | ****处理站 | 废水pH值7.3-7.4(无量纲),化学需氧量日均最大值为348.75mg/L,氨氮日均最大值7.06mg/L,总氮日均最大值为13.95mg/L,总磷日均最大值为3.2mg/L,悬浮物日均最大值为87.25mg/L,五日生化需氧量日均最大值为100.05mg/L,动植物油类日均最大值为2.51mg/L,TDS日均最大值为1182.5mg/L,可吸附有机卤化物日均最大值为132.75μg/L,全盐量日均最大值为928mg/L,项目废水污染物排放均能满足******公司进协议水水质要求和《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)(含2024年修改单)水污染物排放限值。 |
| 1 | DA009排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019);《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015) | 二级碱洗 | 颗粒物最大排放浓度3.6mg/m3;氯气最大排放浓度1.6mg/m3;氯化氢、溴未检出。颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区限值要求;溴、氯气、氯化氢有组织排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表5限值要求。 | |
| 2 | DA001排气筒 | 《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB 37 3161-2018);《挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB 37/ 2801.6—2018) | 一级水洗+一级碱洗+树脂吸附 | 氨最大排放浓度1.37mg/m3,最大排放速率0.0033kg/h,硫化氢最大排放浓度0.26mg/m3,最大排放速率0.00059kg/h,VOCs最大排放浓度2.58mg/m3,最大排放速率0.0058kg/h,臭气浓度最大值724(无量纲)。氨、硫化氢有组织排放浓度、速率,臭气浓度(无量纲)满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB 37 3161-2018)表1限值要求,VOCs满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB 37/ 2801.6—2018)表1中Ⅱ时段限制要求。 |
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的危险废物主要为废活性炭、污水站污泥、废包装物、废矿物油等,须委托有资质单位处置。****公司清运。废盐属于疑似危废,需按照《危险废物鉴别标准 通则》(GB5085.7—2007)以及 GB5085.1-6—2007 进行鉴别,经危险废物鉴定如果属于危险废物,则须委托有资质单位处理。 厂内危险废物的收集、暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001****环境保护部公告 2013 年第 36 号)要求,加强对各类危险废物储存,运输和处置环节的全过程环境管理,执行危废申报登记和转移联单制度,防止危险废物流失、扩散导致二次污染;一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020 年 4 月 29 日修订,2020 年 9 月 1 日施行)中有关一般固体废物的要求管理进行贮存、运输、处置 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的危险废物主要为废活性炭、污水站污泥、废包装物、废矿物油等,须委托有资质单位处置。****公司清运。废盐属于疑似危废,需按照《危险废物鉴别标准 通则》(GB5085.7—2007)以及 GB5085.1-6—2007 进行鉴别,经危险废物鉴定如果属于危险废物,则须委托有资质单位处理。 厂内危险废物的收集、暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001****环境保护部公告 2013 年第 36 号)要求,加强对各类危险废物储存,运输和处置环节的全过程环境管理,执行危废申报登记和转移联单制度,防止危险废物流失、扩散导致二次污染;一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020 年 4 月 29 日修订,2020 年 9 月 1 日施行)中有关一般固体废物的要求管理进行贮存、运输、处置 |
| 1 | 严格落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施,制定详尽可行的环境风险预警监测方案、应急处置措施和应急预案,建立完善的三级防控体系及三级预警。依托厂区现有事故水池,用来接收事故废水以及初期雨水;在罐区设置围堰、围堰周围设施导流槽;在车间、仓库、危险废物和工业固废贮存场所四周设废水收集系统并与事故池相连;在雨水排放口与外部水体间安装切断设施,防止事故废水未经处理直接排往外环境。对环保治理设施和项目定期开展安全风险评估和隐患排查治理,确保不发生由环保治理设施引发的安全事故。 | 严格落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施,制定详尽可行的环境风险预警监测方案、应急处置措施和应急预案,建立完善的三级防控体系及三级预警。依托厂区现有事故水池,用来接收事故废水以及初期雨水;在罐区设置围堰、围堰周围设施导流槽;在车间、仓库、危险废物和工业固废贮存场所四周设废水收集系统并与事故池相连;在雨水排放口与外部水体间安装切断设施,防止事故废水未经处理直接排往外环境。对环保治理设施和项目定期开展安全风险评估和隐患排查治理,确保不发生由环保治理设施引发的安全事故。 |
| 依托厂区现有事故水池、污水处理站 | 验收阶段落实情况:依托厂区现有事故水池、污水处理站 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |