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牛羊定点屠宰项目

审批

陕西-汉中-勉县

发布时间： 2025年12月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********965968M	李廷安
葛铫垚	******
****社区柳丰村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

牛羊定点屠宰项目	****

2021版本:018-屠宰及肉类加工	C1351-C1351-牲畜屠宰
	**** ****
经度:106.750000 纬度: 33.153333	****环境局
	2024-04-18
汉环批复〔2024〕6号	916********965968M001R
2018-11-26	32000
101	****
916********965968M	****
916********965968M	汉环集团****公司
****0700MA6YY7LN5C	2025-07-10
2025-08-01	2025-09-30
2025-09-29	2025-11-03
	www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年屠宰加工肉牛6万头、羊50万只	年屠宰加工肉牛6万头、羊50万只
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）购买前检疫本项目屠宰牛、羊依托社会牛、羊收购商进行收购，主**养殖场。在养殖场购买牛、羊前，按照《牛羊屠宰产品品质检验规程》（GB18393-2001）要求，进行检疫，检疫合格的牛羊才购买装车，运往厂区。（2）宰前检疫健康牛、羊暂时饲养于牛羊待宰圈，一般饲养时间不少于12h，期间禁食24小时，停水8小时，并进行宰前观察、检疫。确定健康状况良好后，进入屠宰生产线，发现疑病的牛、羊关至隔离间。在隔离间内，能恢复则进入屠宰生产线，不能恢复或出现病死等情况的病牛、病羊则进行急宰，急宰后送入无害化处理暂存间（冷库）冷冻封闭贮存，定期交由**公司处置。（3）宰杀放血牛、羊进入翻板箱，进口门关闭，侧板、顶板和推板共同工作，将牛、羊推出箱体，然后牛、羊头限位装置开始工作，将牛、羊头抬起，箱体开始旋转，旋转到合适位置，从牛、羊喉部下刀割断食管、气管和血管进行放血，通常沥血时间控制在5～8min，血液收集后外售。（4）剥皮、去头经宰杀放完血的牛羊，由高轨道转挂至低轨道，通过电动控制箱切刀切除牛、羊头，牛、羊头进入剥皮、洗净等加工工序后，作为副产品外售。经切除牛、羊头的牛、羊体进入剥皮工序，先由机械剥前小腿皮，接着进入高轨，剥悬空后腿的皮，再用电动葫芦将牛从高轨上取出，用中轨的滑轮钩钩住已剥过皮的那条腿，然后放下电动葫芦吊钩，使牛转挂到中轨，最后在中轨剥另一条小腿皮；最后再剥臀皮、尾皮，完成了高位剥皮。牛、羊皮毛具有经济价值，本项目通过扯皮机滚筒上的链钩钩住皮，启动扯皮机并不断地插刀修整皮张，防止扯坏皮张，扯下皮张完整度较好，鲜皮毛作为副产品直接外售，不在厂区内进行皮毛加工和烘干处理。（5）开胸取内脏利用切割刀将牛、羊开膛，取出红白内脏，并对红白内脏进行分离、加工清洗，同步进行检验检疫，合格的红白内脏作为副产品外售，不合格内脏送入无害化处理暂存间（冷库）冷冻封闭贮存，定期交由**公司处置。（6）修整、冲淋修整范围包括扒下肾脏周围脂肪、修伤痕、除淤血及血凝块、割除体腔内残留的零碎块和脂肪，割除胴体表面污垢，然后经冲淋洗去残留血渍、骨渣等污物。修整冲洗过程中会产生冲洗废水。（7）复检最后再对肉品进行复检（检查体内是否有旋毛虫等寄生虫），合格白条肉直接鲜销外售或者在场内冷藏间冷藏待售，不合格的送至无害化处理暂存间（冷库）冷冻封闭贮存，定期交由****公司处置。（8）冷却排酸经分割后的牛羊肉送入排酸车间进行排酸。牛、羊被屠宰过程，由于精神紧张和刺激，体温会有所升高，肉中会出现明显的生物化学变化，加上正常的新陈代谢和对血液的氧气供应停止时，肌肉中的任何贮存的糖原（肌糖原，动物的能量供应）会被降解成乳酸，损害肉的品质及口感。排酸过程主要是在一定的温度、湿度和风速下，抑制大多数微生物的生长繁殖，将肉中的乳酸成分分解为二氧化碳、水和酒精挥发出来，一般排酸车间冷却温度控制在0℃~4℃，放置时间在12~24h。（9）分割将牛、羊胴体进行分割，从而完成不同部位鲜肉的分类、定级，便于出售。（10）入库待售经剔骨、分割后的牛、羊肉，按照分类、定级分别储存于冷库内待售，以保证肉品新鲜，防止细菌滋生，冷库温度一般控制在-15℃左右。	（1）购买前检疫本项目屠宰牛、羊依托社会牛、羊收购商进行收购，主**养殖场。在养殖场购买牛、羊前，按照《牛羊屠宰产品品质检验规程》（GB18393-2001）要求，进行检疫，检疫合格的牛羊才购买装车，运往厂区。（2）宰前检疫健康牛、羊暂时饲养于牛羊待宰圈，一般饲养时间不少于12h，期间禁食24小时，停水8小时，并进行宰前观察、检疫。确定健康状况良好后，进入屠宰生产线，发现疑病的牛、羊关至隔离间。在隔离间内，能恢复则进入屠宰生产线，不能恢复或出现病死等情况的病牛、病羊则进行急宰，急宰后送入无害化处理暂存间（冷库）冷冻封闭贮存，定期交由**公司处置。（3）宰杀放血牛、羊进入翻板箱，进口门关闭，侧板、顶板和推板共同工作，将牛、羊推出箱体，然后牛、羊头限位装置开始工作，将牛、羊头抬起，箱体开始旋转，旋转到合适位置，从牛、羊喉部下刀割断食管、气管和血管进行放血，通常沥血时间控制在5～8min，血液收集后外售。（4）剥皮、去头经宰杀放完血的牛羊，由高轨道转挂至低轨道，通过电动控制箱切刀切除牛、羊头，牛、羊头进入剥皮、洗净等加工工序后，作为副产品外售。经切除牛、羊头的牛、羊体进入剥皮工序，先由机械剥前小腿皮，接着进入高轨，剥悬空后腿的皮，再用电动葫芦将牛从高轨上取出，用中轨的滑轮钩钩住已剥过皮的那条腿，然后放下电动葫芦吊钩，使牛转挂到中轨，最后在中轨剥另一条小腿皮；最后再剥臀皮、尾皮，完成了高位剥皮。牛、羊皮毛具有经济价值，本项目通过扯皮机滚筒上的链钩钩住皮，启动扯皮机并不断地插刀修整皮张，防止扯坏皮张，扯下皮张完整度较好，鲜皮毛作为副产品直接外售，不在厂区内进行皮毛加工和烘干处理。（5）开胸取内脏利用切割刀将牛、羊开膛，取出红白内脏，并对红白内脏进行分离、加工清洗，同步进行检验检疫，合格的红白内脏作为副产品外售，不合格内脏送入无害化处理暂存间（冷库）冷冻封闭贮存，定期交由**公司处置。（6）修整、冲淋修整范围包括扒下肾脏周围脂肪、修伤痕、除淤血及血凝块、割除体腔内残留的零碎块和脂肪，割除胴体表面污垢，然后经冲淋洗去残留血渍、骨渣等污物。修整冲洗过程中会产生冲洗废水。（7）复检最后再对肉品进行复检（检查体内是否有旋毛虫等寄生虫），合格白条肉直接鲜销外售或者在场内冷藏间冷藏待售，不合格的送至无害化处理暂存间（冷库）冷冻封闭贮存，定期交由****公司处置。（8）冷却排酸经分割后的牛羊肉送入排酸车间进行排酸。牛、羊被屠宰过程，由于精神紧张和刺激，体温会有所升高，肉中会出现明显的生物化学变化，加上正常的新陈代谢和对血液的氧气供应停止时，肌肉中的任何贮存的糖原（肌糖原，动物的能量供应）会被降解成乳酸，损害肉的品质及口感。排酸过程主要是在一定的温度、湿度和风速下，抑制大多数微生物的生长繁殖，将肉中的乳酸成分分解为二氧化碳、水和酒精挥发出来，一般排酸车间冷却温度控制在0℃~4℃，放置时间在12~24h。（9）分割将牛、羊胴体进行分割，从而完成不同部位鲜肉的分类、定级，便于出售。（10）入库待售经剔骨、分割后的牛、羊肉，按照分类、定级分别储存于冷库内待售，以保证肉品新鲜，防止细菌滋生，冷库温度一般控制在-15℃左右。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：（1）恶臭气体：待宰间及屠宰间恶臭采用两级活性炭吸附装置通过15m高排气筒排放（1#）；同时车间喷洒环保型生物除臭剂，无组织恶臭通过采取乔木、灌木结合的立体绿化吸附阻隔等措施。（2）油烟废气依托在建工程厨房内油烟净化处理设施。（3）病死牲畜无害化处理区产生的废气依托东侧生猪扩建项目无害化处理区设置的废气处理设施。 2、废水：依托在建生猪扩建处理站，处理站扩建后规模为1000m3/d，处理站采用“预处理+水解酸化+A/O生化+混凝沉淀+消毒”工艺。 3、噪声：选用先进低噪声设备、室内布设、生产设备采取减振垫等措施、加强厂区绿化等措施。 4、固废：待宰圈产生的粪便采取干清粪工艺，交给有机肥生产厂家做原料；胃肠容物、屠宰剥除物统一收集于桶内，与牛羊肥厂家做原料；病死牛羊、不合格品高温化制无害化处理，肉骨渣作有机肥原料外售；污水处理站污泥**肥厂做原料；生活垃圾集中收集后送附近村镇垃圾中转站处置。	1、废气：（1）恶臭气体：牛待宰间及屠宰间恶臭采用一套两级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒排放（DA002）；羊待宰间及屠宰间恶臭采用一套两级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒排放（DA003）；同时车间喷洒环保型生物除臭剂，无组织恶臭通过采取乔木、灌木结合的立体绿化吸附阻隔等措施。（2）油烟废气依托东侧牲畜机械化定点屠宰项目厨房内油烟净化处理设施。（3）病死牲畜不自行处置，仅在冷库中自行贮存，没有恶臭气体产生。 2、废水：员工生活污水经化粪池处理后，与生产废水一起依托东侧牲畜机械化定点屠宰**处理站处理，处理站扩建后规模为1000m3/d，处理站采用“预处理+水解酸化+A/O生化+混凝沉淀+消毒”工艺。处理达标后，经污水管网处理厂。 3、噪声：选用先进低噪声设备、室内布设、生产设备采取减振垫等措施、加强厂区绿化等措施。 4、固废：待宰圈产生的粪便采取干清粪工艺，交给有机肥生产厂家做原料；胃肠容物、屠宰剥除物统一收集于桶内，与牛羊肥厂家做原料；病死牛羊、不合格品高温化制无害化处理，肉骨渣作有机肥原料外售；污水处理站污泥**肥厂做原料；生活垃圾集中收集后送附近村镇垃圾中转站处置。
1、不合格品、病死牛羊处置方式由环评阶段“无害化处理车间，采用高温化制无害化处置”变动为“无害化处理暂存间（冷库），暂存后定期交由******公司处置”。由自行处置变动为自行贮存，委托处置。降低了对环境的不利影响。 2、恶臭废气由环评阶段“待宰间及屠宰间恶臭采用两级活性炭吸附装置通过15m高排气筒排放（1#）”变动为“牛待宰间及屠宰间恶臭采用一套两级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒排放（DA002）；羊待宰间及屠宰间恶臭采用一套两级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒排放（DA003）”。根据现场布局，在牛屠宰线、羊屠宰线分别设置了一套两级活性炭吸附装置，处理后的废气分别经20m高排气筒排放。废气分别处理更能保证处理效率；虽增加了一个排放口，但增加的排放口为一般排放口，且废气污染物排放总量并未增加

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

急宰间数量2间，面积20m2；自营分割区，位于牛羊屠宰车间2F，占地面积约2100m2；独立冷库面积2100m2；辅助用房栋数2栋，占地面积1460m2	急宰间数量为1间，面积为10m2；不建设自营分割区，拟建自营分割区的区域目前闲置；独立冷库面积1177.1m2；辅助用房栋数1栋，占地面积773.58m2
辅助类设施基于现场实际情况进行的合理调整，未导致环境不利影响

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

149137.08	108142.08	0	257279.16	108142.08
1.4914	1.082	12.877	2.573	1.082
0.3728	0.271	1.288	0.644	0.271
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站：废水排入东侧牲畜机械化****处理站处理达标后，经污水管网****处理厂。****处理站设计处理能力为1000m3/d，采用“预处理→水解酸化→A/O生化→混凝沉淀→消毒”工艺

GB13457-92《肉类加工工业水污染物排放标准》、GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》

****处理站废水排放口水样中pH值、化学需氧量、五日生化需氧、悬浮物、动植物油的监测结果均符合GB13457-92《肉类加工工业水污染物排放标准》表3中畜类屠宰加工三级标准限值要求；氨氮、总氮、总磷的监测结果均符合GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准限值要求；总大肠菌群无限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附装置：牛待宰间及屠宰间恶臭采用一套两级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒排放（DA002）；羊待宰间及屠宰间恶臭采用一套两级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒排放（DA003）。污水处理站和食堂依托东侧牲畜机械化定点屠宰项目设施，污水处理站构筑物加盖封闭，负压收集废气后经1套二级活性炭吸附装置处理后的通过1根15m高排气筒（DA001）排放	GB14554-93《恶臭污染物排放标准》	活性炭吸附装置：牛待宰间及屠宰间恶臭采用一套两级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒排放（DA002）；羊待宰间及屠宰间恶臭采用一套两级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒排放（DA003）。污水处理站和食堂依托东侧牲畜机械化定点屠宰项目设施，污水处理站构筑物加盖封闭，负压收集废气后经1套二级活性炭吸附装置处理后的通过1根15m高排气筒（DA001）排放	验收监测期间，1#除臭废气排放口（DA001）、2#除臭废气排放口（DA002）、3#除臭废气排放口（DA003）臭气浓度、氨、硫化氢监测结果符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2标准限值要求
2	油烟净化器：厨房油烟经1台油烟净化器处理后通过高4.5m的排气筒排放	GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》	油烟净化器：厨房油烟经1台油烟净化器处理后通过高4.5m的排气筒排放	验收监测期间油烟排放口油烟监测结果符合GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》表2标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减振

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

厂房隔声、基础减振

验收监测期间厂界北侧昼夜噪声监测结果符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中4类区标准，厂界东、南、西侧昼夜噪声监测结果符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中2类区标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

待宰圈产生的粪便采取干清粪工艺，交给有机肥生产厂家做原料；胃肠容物、屠宰剥除物统一收集于桶内，与牛羊****肥厂家做原料；病死牛羊、不合格品高温化制无害化处理，肉骨渣作有机肥原料外售；污水处理站污泥****肥厂做原料；生活垃圾集中收集后送附近村镇垃圾中转站处置

污水处理站污泥经叠螺式脱水机脱水后与牛羊粪便、胃肠容物、屠宰剥除物暂存在粪污贮存间，交**农****公司作为生产有机肥的原料**化处置；病死牛羊、不合格品在无害化处理暂存间（冷库）冷冻封闭贮存，定期交由******公司处置；废活性炭、废离子交换树脂收集暂存在一般固废贮存间，定期交厂家回收；生活垃圾集中收集后送附近村镇垃圾中转站处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程