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年产500万㎡硅酸钙板生产线改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0522MA0KXMAF18 | 建设单位法人：潘家库 |
| 田群年 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **镇北**村东南约870m处**** |
建设项目基本信息
| 年产500万㎡硅酸钙板生产线改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3023-C3023-**水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.480000 纬度: 35.457222 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2025-03-07 |
| 阳开审字〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：****0522MA0KXMAF18001Y |
| 2025-10-27 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 105 | 运营单位名称：**** |
| ****0522MA0KXMAF18 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0522MA0KXMAF18 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1023MA0K6J827B | 竣工时间：2025-03-25 |
| 2025-05-27 | 调试结束时间：2025-08-26 |
| 2025-11-07 | 验收报告公开结束时间：2025-12-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500万m2硅酸钙板和12万m3蒸压加气粉煤灰混凝土砌块 | 实际建设情况：年产500万m2硅酸钙板 |
| 原有加气粉煤灰混凝土砌块生产线部分设备已拆除，不再运行该生产线。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 纸纤维加工、料浆制备、制板制板、预养及脱模、蒸压养护、砂光磨边、检验入库 | 实际建设情况：纸纤维加工、料浆制备、制板制板、预养及脱模、蒸压养护、砂光磨边、检验入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、大气污染防治措施。两个粉煤灰筒仓的废气共用一套仓顶脉冲袋式除尘器处理后达标排放；水泥筒仓、石灰粉筒仓、石英粉筒仓顶部各安装一套仓顶脉冲袋式除尘器处理后共用一根排气筒达标排放；砂光废气经脉冲覆膜袋式除尘器处理后达标排放；磨边和抛光废气经脉冲覆膜袋式除尘器处理后达标排放；锅炉采用低氮燃烧，烟气经排气筒达标排放。2、水污染防治措施。生产废水、锅炉及软水系统排水、蒸压养护冷凝水、地面清洗废水、模具清洗水等经沉淀池沉淀处理后全部回用，不外排；生活污水利用厂区原有隔油池+化粪池处理，定期清掏用于周边农田施肥，不外排。3、噪声污染防治措施。优先选择低噪声设备或具有消音隔声装置的设备，从源头降低噪声；噪声较大的设备布置厂房内，设置减震基础；引风机进排气口安装消声器；水泵进出口管道端用柔性接头取代刚性接头等；蒸养釜排汽噪声安装消声器。4、固体废物污染防治措施。生活垃圾收集后定期由环卫部门收集处理；接坯纵切割边角料进入回料搅拌池中进行搅拌，返回打浆机中回用于生产；收集的除尘灰回用于生产；沉淀池产生的沉渣定期清掏后回用于生产；不合格品收集后外售；废模具、废毛布经收集暂存于一般固废暂存间后外售；危险废物交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、大气污染防治措施。原料粉煤灰和石英粉含水率较高，分区堆放于厂区东北角全封闭库房内。水泥和石灰均采用筒仓储存，两个筒仓共用1台覆膜袋式除尘器，废气处理后经15m高排气筒排放。砂光废气经脉冲覆膜袋式除尘器处理后达标排放；磨边和抛光废气经脉冲覆膜袋式除尘器处理后达标排放；锅炉采用低氮燃烧，烟气经排气筒达标排放。2、水污染防治措施。生产废水、锅炉及软水系统排水、蒸压养护冷凝水、地面清洗废水、模具清洗水等经沉淀池沉淀处理后全部回用，不外排；生活污水利用厂区原有隔油池+化粪池处理，定期清掏用于周边农田施肥，不外排。3、噪声污染防治措施。优先选择低噪声设备或具有消音隔声装置的设备，从源头降低噪声；噪声较大的设备布置在厂房内，设置减震基础；引风机进排气口安装消声器；水泵进出口管道端用柔性接头取代钢性接头等；蒸养釜排汽噪声安装消声器。4、固体废物污染防治措施。生活垃圾收集后定期由环卫部门收集处理；接坯纵切割边角料进入回料搅拌池中进行搅拌，返回打浆机中回用于生产；收集的除尘灰回用于生产；沉淀池产生的沉渣定期清掏后回用于生产；不合格品收集后外售；废模具、废毛布经收集暂存于一般固废暂存间后外售；危险废物交由有资质单位处置。 |
| 原料粉煤灰和石英粉含水率较高，无法在筒仓内储存，分区堆放于厂区东北角全封闭库房内。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.026 | 0.11 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0.151 | 0.156 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | / |
| 0 | 0.783 | 0.919 | 0 | 0 | 0.783 | 0.783 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水沉淀池 | 不外排 | 厂房内设集水沟，设10m3沉淀池1座，废水处理后进入回水罐综合利用不外排。 | 无需监测 | |
| 2 | 回水罐 | 不外排 | **1座回水罐，用于沉淀后的废水储存。 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 石灰和水泥筒仓废气治理措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)表1排放限值：颗粒物10mg/m3。 | 厂区设1座水泥筒仓和1座石灰粉筒仓，水泥和石灰粉均由罐车运输入厂，气力输送至筒仓内，筒仓顶部设有呼吸孔；在水泥筒仓和石灰粉筒仓顶部安装一套仓顶脉冲袋式除尘器(两个筒仓共用一套除尘器)，筒仓产生的粉尘经除尘器处理后经一根排气筒（高15m）外排。 | 筒仓排气筒7月7日颗粒物平均排放浓度为7.7mg/m3，7月8日颗粒物平均排放浓度为5.8mg/m3。 | |
| 2 | 砂光工序废气治理措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)表1排放限值：颗粒物10mg/m3。 | 砂光机为局部密闭罩型式，除皮带进出口外全封闭，上部设置抽风口，同步设置一套脉冲覆膜袋式除尘器，废气处理后经15m高排气筒排放。 | 砂光废气排气筒7月10日颗粒物平均排放浓度为6.9mg/m3，7月11日颗粒物平均排放浓度为4.2mg/m3。 | |
| 3 | 磨边抛光工序废气治理措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)表1排放限值：颗粒物10mg/m3。 | 磨边机和抛光机均为局部密闭罩型式，除皮带进出口外全封闭，上部设置抽风口；同步设置一套脉冲覆膜袋式除尘器，废气处理后经15m高排气筒排放。 | 磨边抛光废气排气筒7月10日颗粒物平均排放浓度为8.7mg/m3，7月11日颗粒物平均排放浓度为8.2mg/m3。 | |
| 4 | 燃气锅炉废气治理措施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）中表3燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。 | 燃用洁净煤层气，配套设置低氮燃烧器。 | 7月7日，锅炉排气筒颗粒物平均排放浓度为3.8mg/m3，二氧化硫平均排放浓度为6mg/m3，氮氧化物平均排放浓度为39mg/m3。7月8日，锅炉排气筒颗粒物平均排放浓度为3.3mg/m3，二氧化硫平均排放浓度为6mg/m3，氮氧化物平均排放浓度为34mg/m3。9月17日，锅炉排气筒烟气黑度平均排放浓度＜1级。9月18日，锅炉排气筒烟气黑度平均排放浓度＜1级。 | |
| 5 | 无组织废气治理措施 | 厂区内颗粒物无组织排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)表2排放限值（监控环节：物料储存与输送等）、厂界无组织排放限值执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值要求。 | 原料粉煤灰和石英粉含水率较高，分区堆放于厂区东北角全封闭库房内。石灰和水泥通过管道输送至打浆机中，含水率高的粉煤灰和石英粉采用铲车输送至受料斗，由于粉煤灰和石英粉含水率高，颗粒物产生量较少，铲车送料工序同步采用移动式雾炮机进行喷雾抑尘。 | 7月7日厂界无组织排放颗粒物监控点与参照点差值最高值为0.110mg/m3，7月8日厂界无组织排放颗粒物监控点与参照点差值最高值为0.105mg/m3。9月17日厂区内无组织排放颗粒物最高值为0.275mg/m3，9月18日厂区内无组织排放颗粒物最高值为0.263mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 优先选择低噪声设备或具有消音隔声装置的设备，从源头降低噪声；噪声较大的设备布置在厂房内，设置减震基础；引风机进排气口安装消声器；水泵进出口管道端用柔性接头取代钢性接头等；蒸养釜排汽噪声安装消声器。 | 厂界噪声范围7月7日昼间52.9dB(A)-54.2dB(A）之间，夜间44.5dB(A)-47.9dB(A）之间；7月8日昼间51.9dB(A)-52.6dB(A）之间，夜间46.3dB(A)-48.6dB(A）之间。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾收集后定期由环卫部门收集处理；接坯纵切割边角料进入回料搅拌池中进行搅拌，返回打浆机中回用于生产；收集的除尘灰回用于生产；沉淀池产生的沉渣定期清掏后回用于生产；不合格品收集后外售；废模具、废毛布经收集暂存于一般固废暂存间后外售；危险废物交由有资质单位处置。 | 生活垃圾收集后定期由环卫部门收集处理；接坯纵切割边角料进入回料搅拌池中进行搅拌，返回打浆机中回用于生产；收集的除尘灰回用于生产；沉淀池产生的沉渣定期清掏后回用于生产；不合格品收集后外售；废模具、废毛布经收集暂存于一般固废暂存间后外售；危险废物交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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