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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1423MA53TXU75Y | 建设单位法人:徐庆丰 |
| 徐庆丰 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县汤坑镇后安村榕树角园墩背1号 |
| ****年产5000吨扬声器配件T铁项目 | 项目代码:2305-441423-04-01-270172 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3984-C3984-电声器件及零件制造 |
| 建设地点: | ******县 汤坑镇后安村榕树角园墩背1号 |
| 经度:116.200556 纬度: 23.788056 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-25 |
| 梅环丰审〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:****1423MA53TXU75Y001W |
| 2025-08-08 | 项目实际总投资(万元):4500 |
| 95 | 运营单位名称:**** |
| ****1423MA53TXU75Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1423MA53TXU75Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0402MA7GF4NG43 | 竣工时间:2020-01-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-06 | 验收报告公开结束时间:2025-12-04 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=484137 |
| **项目,主要生产扬声器配件T铁 | 实际建设情况:**项目,主要生产扬声器配件T铁 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年生产扬声器配件T铁5000吨 | 实际建设情况:年生产扬声器配件T铁5000吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 拉丝、切料、打头、退火、抛丸、洗料(含酸洗、磷化、皂化)、打平成型、抛丸、包装入库 | 实际建设情况:拉丝、切料、打头、退火、抛丸、洗料(含酸洗、磷化、皂化)、打平成型、抛丸、包装入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水治理:生****处理站处理后回用于生产,不外排,远期待周边城镇纳污管网完善****处理厂进一步处理;生活污水经三级化粪池处理后前期利用储罐收集,回用于周边园地、林地灌溉,远期待周边村级污水管网及处理设施建成后,****处理站处理。 2、废气治理:酸性废气经“集气罩+软质垂帘”收集后经碱液喷淋塔吸收处理后15m排气筒(DA001)排放;抛丸粉尘经管道收集后经滤筒除尘器处理后无组织排放;退火废气:主要为有机废气及燃料燃烧废气,密闭管道收集后经“水喷淋+除雾+活性炭”处理后15m排气筒(DA002)排放;其余无组织废气:加强产气设备密闭,加强通风。 3、噪声治理:选用低噪设备,设备合理布局、设备减振、墙体隔声、加强设备维护等; 4、固废治理:生活垃圾定点收集后交由环卫部门清运处理;一般工业固体废物主要为收集的粉尘、废边角料、不合格品、废滤筒、产品包装废料、废树脂、沉渣,均在厂区一般固废暂存区定点堆放,其中收集的粉尘、废边角料、不合格品交由回收单位回收利用、废滤****公司处理、废树脂由厂家回收处理、包装废料、沉渣交由环卫部门清运处理;危险废物主要为污泥、废化学品包装材料、废机油桶、废活性炭,暂存于危险废物暂存间后交由有相关危险废物处理资质的单位清运处置。危险废物暂存间位于厂址北侧,面积10m2。 | 实际建设情况:1、废水治理:验收项目生****处理站处理后回用于生产,不外排;远期待周边城镇纳污管网完善后,****处理厂进一步处理;生活污水经化粪池处理后利用储罐收集,设置管道至附近园地,用于农作物浇灌;远期待周边村级污水管网及处理设施建成后,****处理站处理。 2、废气治理:酸性废气经“集气罩+软质垂帘”收集后经碱液喷淋塔吸收处理后15m排气筒(DA001)排放;抛丸粉尘经管道收集后经滤筒除尘器处理后无组织排放;退火废气:主要为有机废气及燃料燃烧废气,密闭管道收集后经“水喷淋+除雾+活性炭”处理后15m排气筒(DA002)排放;其余无组织废气:加强产气设备密闭,加强通风。 3、噪声治理:选用低噪设备,设备合理布局、设备减振、墙体隔声、加强设备维护等; 4、固废治理:生活垃圾定点收集后交由环卫部门清运处理;一般工业固体废物主要为收集的粉尘、废边角料、不合格品、废滤筒、产品包装废料、废树脂、沉渣,均在厂区一般固废暂存区定点堆放,其中收集的粉尘、废边角料、不合格品交由回收单位回收利用、废滤****公司处理、废树脂由厂家回收处理、包装废料、沉渣交由环卫部门清运处理;危险废物主要为污泥、废化学品包装材料、废机油桶、废活性炭、废机油,暂存于危险废物暂存间后交由有相关危险废物处理资质的单位清运处置。危险废物暂存间共两间,位于厂址北侧,面积合计10m2。 |
| 实际生产过程中,机械油经重复利用后有废机油产生,需定期更换 | 是否属于重大变动:|
| 1、平面布置:厂房1#:包含拉丝、切料、打头、退火、抛丸、原辅料堆存、成品堆存、酸洗磷化等;厂房2#:包含打平、包装车间及部分成品堆存。 2、设备:拉丝机:2台;(打平)冷镦机:15台;抛丸机:2台;空气压缩机:2台 3、人员:劳动定员30人 | 实际建设情况:1、平面布置:厂房1#:主要包含拉丝、打头(含切料)、退火、抛丸、打平成型、原辅料堆存、抛丸、成品堆存、酸洗磷化等;厂房2#:主要为打头(含切料)及成品堆存。 2、设备:拉丝机:4台(2用2备);(打平)冷镦机:17台(15用2备);抛丸机:3台(2用1备);空气压缩机:3台(2用1备) 3、人员:劳动定员35人 |
| 1、实际建成调整了厂房内工序的布置情况,包装车间、打平工序仍位于厂房1#,部分打头工序放置于厂房2#,产气、产水工序放置位置不变,厂房布局的进一步调整优化,有助于提高生产效率。 2、实际建设过程对部分设备进行更新,原有老旧设备作为备用设备,故导致了拉丝、(打平)冷镦机、抛丸机、空气压缩机、滤筒除尘器的设备数量的增加,但原老旧设备为备用设备,不影响项目产能。 3、验收项目实际劳动定员35人,比环评时期增加5人,主要增设了行政管理人员数量。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.041 | 0.096 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 1 | 生****处理站处理后回用于生产 | 全部回用于生产,无执行标准 | 生****处理站处理后回用于生产 | 无执行标准,未进行监测,全部回用,不外排。 | |
| 2 | 生活污水经三级化粪池处理后前期利用储罐收集,回用于周边园地、林地灌溉 | 《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)旱作标准标准 | 生活污水经化粪池处理后利用储罐收集,设置管道至附近园地,用于农作物浇灌 | 已监测,监测项目:pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮;检测时间及频率:2天,每天采样4次 |
| 1 | 酸洗废气:碱液喷淋塔 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2工艺废气大气污染物排放限值(第二时段)二级标准 | 酸洗废气:碱液喷淋塔 | 已监测,监测项目:氯化氢;检测时间及监测频率:监测2天,每天采样3次 | |
| 2 | 退火废气:“水喷淋+除雾+活性炭”处理 | 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放参照执行《****生态环境厅****委员会****信息化厅****财政厅关于贯彻落实的实施意见》(粤环函﹝2019﹞1112号)对二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的排放限值要求;烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2 金属热处理炉 二级标准排放限值要求;有组织非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1最高允许浓度限值要求 | 退火废气:“水喷淋+除雾+活性炭”处理 | 已监测,监测项目:非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度;检测时间及监测频率:监测2天,每天采样3次 | |
| 3 | 抛丸:滤筒除尘器处理后无组织排放;其余无组织废气:加强产气设备密闭,加强通风 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢浓度执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2工艺废气大气污染物排放限值(第二时段)无组织排放监控浓度限值的要求;厂区内污染物非甲烷总烃执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表3 厂区内VOCs无组织排放限值的要求 | 抛丸:滤筒除尘器处理后无组织排放;其余无组织废气:加强产气设备密闭,加强通风 | 已监测,监测项目:氯化氢、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃;检测时间及监测频率:监测2天,每天采样3次 |
| 1 | 选用低噪设备,设备合理布局、设备减振、墙体隔声、加强设备维护 | 厂界南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准;其余厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪设备,设备合理布局、设备减振、墙体隔声、加强设备维护 | 已监测,监测项目:厂界噪声;检测时间及频率:昼夜各1次/天×2天 |
| 1 | 分区防渗,源头控制措施 | 已落实 |
| 1 | 生活垃圾定点收集后交由环卫部门清运处理;一般工业固体废物主要为收集的粉尘、废边角料、不合格品、废滤筒、产品包装废料、废树脂、沉渣,均在厂区一般固废暂存区定点堆放,其中收集的粉尘、废边角料、不合格品交由回收单位回收利用、废滤****公司处理、废树脂由厂家回收处理、包装废料、沉渣交由环卫部门清运处理;危险废物主要为污泥、废化学品包装材料、废机油桶、废活性炭,暂存于危险废物暂存间后交由有相关危险废物处理资质的单位清运处置。危险废物暂存间位于厂址北侧,面积10m2。 | 生活垃圾定点收集后交由环卫部门清运处理;一般工业固体废物主要为收集的粉尘、废边角料、不合格品、废滤筒、产品包装废料、废树脂、沉渣,均在厂区一般固废暂存区定点堆放,其中收集的粉尘、废边角料、不合格品交由回收单位回收利用、废滤****公司处理、废树脂由厂家回收处理、包装废料、沉渣交由环卫部门清运处理;危险废物主要为污泥、废化学品包装材料、废机油桶、废活性炭、废机油,暂存于危险废物暂存间后交由有相关危险废物处理资质的单位清运处置。危险废物暂存间共两间,位于厂址北侧,面积合计10m2。 |
| 1 | 应设置废水事故应急池 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |