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年产10万吨小麦面粉改扩建项目（一期工程）

审批

河南-商丘-宁陵县

发布时间： 2025年12月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********1258111	曹速宁
曹速宁	省市**县
华堡乡马桥村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10万吨小麦面粉改扩建项目（一期工程）	****

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C1312-C1312-小麦加工
	省市**县华堡乡马桥村
经度:115.26389 纬度: 34.32073	****环境局
	2021-02-07
宁环审〔2021〕6号	914********1258111001Y
2025-05-26	600
95.5	****
914********1258111	****
914********1258111	******公司
****0402MADJG8DU51	2025-05-20
2025-05-28	2025-05-29
2025-06-04	2025-07-01
	https://www.ep-home.cn/thread-26513-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产小麦专用粉10万吨	年产小麦专用粉10万吨
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

小麦进厂后，先经过初步的清理除杂，**粮间中贮存。生产时，小麦的清理采用三筛二打二去石一精选三风选一着水一润麦的工艺，有效保证采用原粮均衡稳定，良好的清理效果。制粉车间采用先进制粉工艺，它具有良好的筛理效果，从而保证了各出粉口基础粉的质量。在有质量良好的基础粉作保证的情况下，按成品专用粉的规格，严格按生产配方进行配制并混均，经打包机打包后为成品。由于原厂的小麦清理及制粉车间的设计生产能力较高，设备保护基本完好。因此，本次不对其进行改造，利用原有设备进行生产，其工艺为：三筛二打二去石一精选三风选一着水一润麦的工艺，有效地保证采用原粮均衡稳定及清理效果。粉楼采用先进制粉工艺及高效筛理设备，极好保证了各出粉口出粉的质量和出粉率。配粉车间的工艺流程配粉车间流程由基础粉贮存、称重打包两个过程组成。在制粉工艺流程中，有多达几十个的出粉点，各个出粉点的面粉质量是不同的，必须将它们按品质，合理地单独贮存，然后按产品要求，通过科学、合理的合并、混配，方能生产出合乎要求的各个等级的专用面粉。另外，原料的品质亦有相当的差异，不同原料生产出的面粉在质量、品质方面有很大不同。因此必须将不同批次的面粉按比例进行混配，使成品面粉恰好符合用户的要求，才能取得最佳的经济效益。配粉的方法是将制粉间收集合并的几种面粉分别存入不同的面粉散装仓内，然后再将各个仓里的面粉按不同的比例进行搭配混合。同时在搭配混合的过程中加入各种添加剂，然后称重打包。由制粉间收集的面粉经过保险筛后，即进入面粉后处理系统。利用正压空气输送管道送入面粉储粉仓储存。当需要进行配粉时，将不同品种的面粉从储粉仓通过正压输送管道送入配粉仓，通过配料秤、混合机搭配成不同档次的成品粉，送入不同的打包仓。在面粉打包之前，再过一道检查筛，以防面粉在仓中因受压而结块。在生产过程中，当面粉不需要在储粉仓存放而直接搭配打包时，可以不进储粉仓而直接进行打包，麸皮经烘干后进入麸皮仓进行储存，每年烘干时间为6月份-10月份，烘干工序密闭操作，烘干工序热源为电烘干，仅产生麸皮中的水蒸气，无其他烘干废气。	小麦进厂后，先经过初步的清理除杂，放入原有仓库中存储。生产时，小麦的清理采用三筛二打二去石一精选三风选一着水一润麦的工艺，有效保证采用原粮均衡稳定，良好的清理效果。制粉车间采用先进制粉工艺，它具有良好的筛理效果，从而保证了各出粉口基础粉的质量。在有质量良好的基础粉作保证的情况下，按成品专用粉的规格，严格按生产配方进行配制并混均，经打包机打包后为成品。配粉车间的工艺流程简述：在制粉工艺流程中，有多达几十个的出粉点，各个出粉点的面粉质量是不同的，必须将它们按品质，合理地单独贮存，然后按产品要求，通过科学、合理的合并、混配，方能生产出合乎要求的各个等级的专用面粉。另外，原料的品质亦有相当的差异，不同原料生产出的面粉在质量、品质方面有很大不同。因此必须将不同批次的面粉按比例进行混配，使成品面粉恰好符合用户的要求，才能取得最佳的经济效益。配粉的方法是将制粉间收集合并的几种面粉分别存入不同的面粉散装仓内，然后再将各个仓里的面粉按不同的比例进行搭配混合。同时在搭配混合的过程中加入各种添加剂，然后称重打包。由制粉间收集的面粉经过保险筛后，即进入面粉后处理系统。利用正压空气输送管道送入面粉储粉仓储存。当需要进行配粉时，将不同品种的面粉从储粉仓通过正压输送管道送入配粉仓，通过配料秤、混合机搭配成不同档次的成品粉，送入不同的打包仓。在面粉打包之前，再过一道检查筛，以防面粉在仓中因受压而结块。在生产过程中，当面粉不需要在储粉仓存放而直接搭配打包时，可以不进储粉仓而直接进行打包，麸皮经烘干后进入麸皮仓进行储存，每年烘干时间为6月份-10月份，烘干工序密闭操作，烘干工序热源为电烘干，仅产生麸皮中的水蒸气，无其他烘干废气。
**粮间，故小麦进厂后，先经过初步的清理除杂，放入原有仓库中存储

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①配粉车间粉尘：全封闭配粉车间，麸皮烘干工序采用电烘干，储粉仓配备3套脉冲除尘器+3个风机分别引至9#27m排气筒、10#27m排气筒、11#27m排气筒高空排放；②配粉车间粉尘：全封闭配粉车间，麸皮烘干工序采用电烘干，储粉仓配备3套脉冲除尘器+3个风机分别引至9#27m排气筒、10#27m排气筒、11#27m排气筒高空排放；③原粮间粉尘：粮间，**粮间配备1套脉冲除尘器+1个风机引至12#27m排气筒高空排放；④生产车间无组织粉尘：依托原有项目整个产环节为密闭状态，全封闭车间及生产设备，对其他无组织治理措施进行优化车间屋顶设置排气扇二次排出无组织粉尘，对主要的产尘设备、管道、检查孔均进行密封。在下麦井处、立筒库各出口及产尘较多的部位均增设吸风口。各吸风管道内部要形成一定的负压, 保证不漏气。	①配粉车间粉尘：全封闭配粉车间，麸皮烘干工序采用电烘干，储粉仓配备3套脉冲除尘器+3个风机分别引至9#27m排气筒、10#27m排气筒、11#27m排气筒高空排放；②配粉车间粉尘：全封闭配粉车间，麸皮烘干工序采用电烘干，储粉仓配备3套脉冲除尘器+3个风机分别引至9#27m排气筒、10#27m排气筒、11#27m排气筒高空排放；③原粮**间粉尘：尚未建设；④生产车间无组织粉尘：依托原有项目整个产环节为密闭状态，全封闭车间及生产设备，对其他无组织治理措施进行优化车间屋顶设置排气扇二次排出无组织粉尘，对主要的产尘设备、管道、检查孔均进行密封。在下麦井处、立筒库各出口及产尘较多的部位均增设吸风口。各吸风管道内部要形成一定的负压, 保证不漏气。
一期工程尚未建设原料**间，故未建设相应环保设施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期建筑废弃材料分类收集后外售或者定时清运处理；除尘器收尘外售周边农户用作饲料，筛选杂质、生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运、处置。	施工期建筑废弃材料分类收集后外售或者定时清运处理；除尘器收尘外售周边农户用作饲料，筛选杂质、生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运、处置。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脉冲袋式除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物二级排放标准120mg/m3

本项目一期工程在配粉车间内按照环评及批复的要求共安装有3台袋式除尘器，每台袋式除尘器对应一个27m高排气筒。面粉仓粉尘采用两台袋式除尘器治理，其中一台正常运行，另一台袋式除尘器只有当面粉仓装满后才会自动开机

本项目一期工程配粉车间废气排气口9#颗粒物有组织排放浓度为1.0~1.3mg/m3，配粉车间废气排气口10#颗粒物有组织排放浓度为1.0~1.3mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

依托原有基础减振、厂房隔声等，**车间建设基础减震、厂房隔声

东厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类：夜间55dB(A)限值要求，其他厂界噪声值可执行2类：夜间50dB(A)限值要求；敏感点马桥村夜间噪声测定值能够满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类

依托原有基础减振、厂房隔声等，**车间建设基础减震、厂房隔声

验收监测期间，本项目一期工程各设施运转正常，厂界东、西、南、北夜间噪声测定值为46~49dB(A)，东厂界噪声值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类：夜间55dB(A)限值要求，其他厂界噪声值可满足2类：夜间50dB(A)限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程