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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********242744D | 建设单位法人:马海涛 |
| 刘豹林 | 建设单位所在行政区划:**省**市高** |
| **市高**青苑路7号 |
| 年产6000万米高档牛仔面料生产线技术升级改造项目(第二阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:020-纺织品制造 | 行业类别(国民经济代码):C171-C171-棉纺织及印染精加工 |
| 建设地点: | **省**市高** 青苑路7号 |
| 经度:117.805269 纬度: 37.176245 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2017-11-24 |
| 淄环审〔2017〕53号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-12-20 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********242744D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********242744D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MA3EKLU107 | 竣工时间:2022-09-15 |
| 2025-03-05 | 调试结束时间:|
| 2025-11-06 | 验收报告公开结束时间:2025-12-03 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目在2800万米高档牛仔面料生产能力的基础上,以外购的棉花为原料,采用普梳、气流纺生产线,生产纱锭,设计年生产规模为4.7万纱锭;以自产纱线和外购纱线为原料,以靛蓝、硫化黑等为染料,采用束染、片染工艺染色,经整经/球经、束染/片染、分经、浆纱、穿筘、织造、验修、烧毛、退浆、烘干、预缩、橡毯、后整理、检验、包装等工序生产高档牛仔面料,设计年生产规模为3200万米(其中束染1900万米、片染1300万米);以牛仔面料为原料,经裁剪、缝制、水洗(外协)、成衣整理、包装等工序生产服装,设计年生产规模为180万件。项目总投资100210万元,其中环保投资2500万元。技改完成后,牛仔面料的生产规模为6000万米、纱锭7.0万锭、服装300万件。 | 实际建设情况:新增牛仔布面料700万m。全厂实际年产纱锭4.6万锭,牛仔布面料4700万米,服装300万件。 |
| 项目分阶段建设,分阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 以经纱、纬纱为原料,以靛蓝、硫化黑等为染料,采用束染工艺,经纱经球经整经、束染、分经、浆纱、穿筘、织造、验检、烧毛、退浆、烘干、预缩、臭氧处理松式整理、疵点检验、包装等工序生产牛仔面料 | 实际建设情况:以经纱、纬纱为原料,以靛蓝、硫化黑等为染料,采用束染工艺,经纱经球经整经、束染、分经、浆纱、穿筘、织造、验检、烧毛、退浆、烘干、预缩、臭氧处理松式整理、疵点检验、包装等工序生产牛仔面料 |
| 本次仅验收牛仔布面料 | 是否属于重大变动:|
| 染色烘干废气经上方设置集气罩收集、管道输送后经水喷淋、UV光催化氧化后通过1根高15m的排气筒排放;烧毛废气、拉幅定型废气经上方设置集气罩收集、管道输送后经水喷淋、过滤除尘、UV光催化氧化后通过1根高15m的排气筒排放;污水处理站格栅、水解酸化池、污泥浓缩池、物化池进行了封闭,收集的恶臭气体经鼓泡塔+喷淋塔+UV光催化氧化后通过高15m的排气筒排放;曝气池、生物接触氧化池等产生的恶臭气体经密闭收集、二级碱洗后通过高15m的排放筒排放;生****处理站预处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放标准后排入市政污水管网;生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网 | 实际建设情况:染色烘干废气经上方设置集气罩收集、管道输送后经水喷淋+碱喷淋处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放;烧毛废气、拉幅定型废气经上方设置集气罩收集、管道输送后经水喷淋+碱喷淋处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放;污水处理站格栅、水解酸化池、污泥浓缩池、物化池进行了封闭,收集的恶臭气体经鼓泡塔+喷淋塔+活性炭吸附后通过高15m的排气筒(DA003)排放;曝气池、生物接触氧化池等产生的恶臭气体经密闭收集、二级碱洗后通过高15m的排放筒排放;生****处理站预处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放标准后排入市政污水管网;生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网 |
| 将2套水喷淋、UV光催化氧化装置变更为2套水喷淋+碱喷淋处理装置,已编制废气处理设施优化调整论证方案。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 42.695 | 6.933 | 0 | 0 | 0 | 49.628 | 6.933 | |
| 49.001 | 8.05 | 141.24 | 0 | 0 | 57.051 | 8.05 | |
| 0.675 | 0.108 | 13.66 | 0 | 0 | 0.783 | 0.108 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1131 | 0.17 | 0 | 0 | 0.113 | 0.113 | / |
| 0 | 0.552 | 0.79 | 0 | 0 | 0.552 | 0.552 | / |
| 0 | 0.497 | 1.83 | 0 | 0 | 0.497 | 0.497 | / |
| 0 | 1.386 | 2.84 | 0 | 0 | 1.386 | 1.386 | / |
| 1 | 格栅+物化+调沉池+水解酸化+曝气+二沉池+生物接触氧化+絮凝沉淀 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放标准后排入市政污水管网、同时满足****公司污水处理厂进水水质要求 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放标准后排入市政污水管网、同时满足****公司污水处理厂进水水质要求 | 污水处理站出口pH值范围为7.8-8.0、各指标最大值日均值分别为CODcr118.5mg/L、BOD5 41.3mg/L、悬浮物44.75mg/L、氨氮1.6025mg/L、总磷0.26mg/L、总氮10.4175mg/L、色度3倍、二氧化氯0.365mg/L、可吸附有机卤素0.152mg/L,苯胺类及硫化物未检出 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准要求 | 化粪池 | 生活污水排放口出口pH值范围为7.9-8.1、各指标最大值日均值分别为CODcr 87mg/L、BOD5 30.475mg/L、悬浮物23.5mg/L、氨氮2.0475mg/L、总磷0.195mg/L、总氮6.5225mg/L、动植物油0.7025mg/L、色度5倍 |
| 1 | 染色烘干废气治理设施 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019);《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 水喷淋+碱喷淋 | VOCs最大排放浓度为2.95mg/m3,最大排放速率为0.0587kg/h;颗粒物最大排放浓度为2.9mg/m3,最大排放速率为0.06kg/h;臭气浓度最大值为549 | |
| 2 | 烧毛、拉幅定型废气治理设施 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)标准要求;《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019);《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015) | 水喷淋+碱喷淋 | VOCs最大排放浓度为3.86mg/m3,最大排放速率为0.036kg/h;颗粒物最大排放浓度为1.4mg/m3,最大排放速率为0.013kg/h;氮氧化物最大排放浓度为8mg/m3,最大排放速率为0.08kg/h;苯最大排放浓度为0.071mg/m3,最大排放速率为0.00066kg/h;甲苯最大排放浓度为0.058mg/m3,最大排放速率为0.00054kg/h;二甲苯最大排放浓度为0.184mg/m3,最大排放速率为0.0017kg/h;臭气浓度最大值为478;二氧化硫未检出 | |
| 3 | 污水**处理废气治理设施 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分》(DB37/2801.7-2019)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 鼓泡塔+喷淋塔+活性炭吸附 | VOCs最大排放浓度为5.13mg/m3,最大排放速率为0.0286kg/h;氨最大排放浓度为1.66mg/m3,最大排放速率为0.0936kg/h;硫化氢最大排放浓度为0.39mg/m3,最大排放速率为0.0022kg/h;臭气浓度最大值为549 | |
| 4 | 污水站生化处理废气治理设施 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分》(DB37/2801.7-2019)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 二级碱洗 | VOCs最大排放浓度为4.85mg/m3,最大排放速率为0.0563kg/h;氨最大排放浓度为1.70mg/m3,最大排放速率为0.0193kg/h;硫化氢最大排放浓度为0.39mg/m3,最大排放速率为0.0044kg/h;臭气浓度最大值为416 |
| 1 | 室内隔声、减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 室内隔声、减振基础 | 昼间厂界噪声最大值为59.5dB(A),夜间厂界噪声最大值为49.2dB(A) |
| 1 | 重点防渗区(生产车间、事故水池、污水处理站)防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1×10-7cm/s黏土层的防渗性能 | 生产车间、事故水池以及污水站已做好6m以上的厚渗透系数为1×10-7cm/s黏土层。 | |
| 2 | 危废暂存间渗透系数小于1×10-10cm/s | 危废暂存间防渗层其渗透系数小于1×10-10cm/s。 | |
| 3 | 一般防渗区(仓库、纺织车间办公楼)防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1×10-7cm/s黏土层的防渗性能 | 仓库、纺织车间办公楼其防渗层为1.5m厚渗透系数为1×10-7cm/s黏土层。 |
| 1 | 固体废物按“**化、减量化、无害化”原则及相关法规规定,建设配套完善的固体废物收集装置,分类收集,综合利用。生活垃圾以及豁免的含油抹布定期由环卫部门统一处理,废落棉、废纱线、废布、不合格牛仔布、废引纱、废包装袋、废布料收集后外售,污****电厂焚烧处置,执行《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。废机油、废润滑油、破损包装桶均属于危险废物,处理执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物转移联单管理办法)》,妥善处置 | 项目第二阶段工程产生的废落棉、废纱线、废布、不合格牛仔布、废引纱、废布料分类收集后出售;废包装袋****收购站;项目第二阶****处理站污泥外售当地企业综合利用;项目第二阶段工程产生的破损的废包装桶、废机油、废润滑油、沾染化学品的废包装材料等危险废物委托有资质的企业处理处置;项目第二阶段工程生活垃圾委托环卫部门清运;含油抹布属于危险废物(根据《国家危险废物名录》(2025年版),其全部过程不作危险废物管理),委托环卫部门清运。 项目第二阶段工程产生的一般工业固体废物依托厂内现有一般固暂存间存放,满足《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第82号)要求;项目第二阶段工程产生的危险废物依托厂区现有危险废物仓库暂存,危险废物仓库已对不同种类危废进行分区、分类存放,满足HJ2025-2012以及GB 18597-2023的相关要求 |
| 1 | 根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状,要熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施,在主要风险源安装预警和检测装置,建设相配套的事故应急设施,配备足够应急物资、设备,在非事故状态下不得占用,并定期进行维修保养;在厂区总排口安装切断装置,每年定期举行应急演练;加强环境风险管理,对风险评价实行动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全 | 公司结合厂区实际情况制定了《****突发环境事件应急预案》,****环境局**分局备案,备案编号为:370322-2025-058-L。 厂内现有638m3和228m3事故水池各一座,已建设事故导排系统,厂内所有事故废水、消防废水等通过防渗管沟、管道导入事故水池。对厂区污水及雨水总排口设置切断措施,封堵污染料液在厂区围墙之内,防止事故情况下物料经雨水及污水管线进入地表水水体 |
| 依托原有生产车间、生产设备,增加卷染机、烧毛机、打卷机、织布机等设备 | 验收阶段落实情况:依托原有生产车间、生产设备,增加卷染机、烧毛机、打卷机、织布机等设备 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |