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长兴兆丰纺织品有限公司年产各类纺织面料950万米技改项目

审批

浙江-湖州-长兴县

发布时间： 2025年12月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********7400960	****
孔子琪	省市长**
**经济开发区工业功能区B区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产各类纺织面料950万米技改项目

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1751-C1751-化纤织造加工
	省市长开发区工业功能区B区
经度:119.93543 纬度: 31.09908	****环境局
	2024-12-20
湖长环建〔2024〕166号	无
	1000
50	****
913********7400960	****
913********7400960	******公司
****0522MA2B56NA25	2025-08-15
2025-09-01	2025-09-20
2025-11-04	2025-12-02
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51104hCZu5

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目	扩建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产各类纺织面料950万米技改项目	年产各类纺织面料950万米技改项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

化纤丝→整经→织造→打卷→成品	化纤丝→整经→织造→打卷→成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：本项目废气主要为整经过程产生的纤维粉尘以及现有项目加弹过程产生的加弹废气。纤维粉尘：本项目在整经过程会产生少量纤维粉尘，企业加强车间管理确保厂界无组织粉尘能达标排放。现有项目加弹废气：本项目对现有项目投产的加弹机加弹废气进行环保处理工艺提升改造（该工艺仅废气治理措施发生变化），加弹废气经收集后经冷却+水喷淋+干式过滤+工业型静电油烟净化处理后，尾气通过20m高的排气筒排放。恶臭废气：本项目加弹工段中有油剂废气的产生，同时有一定的异味。本项目对加弹废气进行了有效的收集与治理，确保臭气浓度有组织排放可满足《化学纤维工业大气污染物排放标准》(DB33/2563-2022)中表1工艺废气大气污染物排放限值。同时车间内臭气浓度较低，加强车间通风后，无组织排放可满足《化学纤维工业大气污染物排放标准》(DB33/2563-2022)中表6企业边界大气污染物排放限值要求。废水：本项目废水主要是职工生活产生的生活污水、织造产生的织造废水、喷水织机清洗产生的清洗废水以及水喷淋产生的喷淋废液。 ①生活污水：生活污水经化粪池预处理后纳入****公司处理达标后排放。 ②织造废水：织造废水通过单独的纳管纳入长公司桥中水回用站处理后93.33%回用，6.67%纳管至****公司污水处理站进一步深度处理后达标排放。 ③清洗废水：本项目每台喷水织机的综丝和滤网都需循环更换清洗。清洗废水纳管至长公司桥中水回用站处理达到回用水质后，93.33%回用于喷水织机用户，6.67%纳管至****公司处理达标后排放。 ④喷淋废水：本项目加弹废气处理设施工艺采用水喷淋处理，喷淋水可以循环使用，定期更换喷淋水，更换出的喷淋废液属于危险废物，委托有资质的单位安全处置。固废：本项目固废主要为废丝、废布及次品、原材料包装固废、废综丝、废滤网、浮油、喷淋废液、收集的废油、废过滤棉、废机油及废机油桶、废含油抹布及劳保用品和新增员工生活垃圾等。生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。废丝、废布及次品、原材料包装固废、废棕丝、**回收部门回收再利用；浮油、喷淋废液、收集的废油、废过滤棉、废机油及废机油桶、废含油抹布及劳保用品为危险废物委托资质单位处置。噪声：加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。采取加装软接、高效消声器等综合降噪措施。在管架的支承部位设置防振垫片，如橡胶垫及棉织物，加大基础设计，并设置隔离墙，地脚配置减震器，电机周围设置隔声罩等。生产厂房内设备进行合理布置，并做好高噪声设备的减隔基础，做好隔震垫。严格控制生产时间，生产期间关闭所有门窗。合理安排运输和装卸，规范操作，减少撞击和其它人为噪声。地下水、土壤：环评要求企业建造专门的原料及成品仓库进行堆放原辅材料及成品，且需要做好防腐防渗，防雨淋等相关措施。	废气：本项目废气主要为整经过程产生的纤维粉尘以及现有项目加弹过程产生的加弹废气。纤维粉尘：本项目在整经过程会产生少量纤维粉尘，企业加强车间管理确保厂界无组织粉尘能达标排放。现有项目加弹废气：本项目对现有项目投产的加弹机加弹废气进行环保处理工艺提升改造（该工艺仅废气治理措施发生变化），加弹废气（非甲烷总烃、油雾）经密闭式管道收集后进入一套水喷淋+干式过滤+工业型静电油烟净化装置处理，尾气通过20m高的排气筒（DA001）高空排放。恶臭废气：本项目加弹工段中有油剂废气的产生，同时有一定的异味。本项目对加弹废气进行了有效的收集与治理，确保臭气浓度有组织排放可满足《化学纤维工业大气污染物排放标准》(DB33/2563-2022)中表1工艺废气大气污染物排放限值。同时车间内臭气浓度较低，加强车间通风后，无组织排放可满足《化学纤维工业大气污染物排放标准》(DB33/2563-2022)中表6企业边界大气污染物排放限值要求。废水：本项目废水主要是职工生活产生的生活污水、织造产生的织造废水、喷水织机清洗产生的清洗废水以及水喷淋产生的喷淋废液。 ①生活污水：生活污水经化粪池预处理后纳入****公司处理达标后排放。 ②织造废水：织造废水通过单独的纳管纳入长公司桥中水回用站处理后93.33%回用，6.67%纳管至****公司污水处理站进一步深度处理后达标排放。 ③清洗废水：本项目每台喷水织机的综丝和滤网都需循环更换清洗。清洗废水纳管至长公司桥中水回用站处理达到回用水质后，93.33%回用于喷水织机用户，6.67%纳管至****公司处理达标后排放。 ④喷淋废水：本项目加弹废气处理设施工艺采用水喷淋处理，喷淋循环水循环使用不排放，但需定期更换（每半年更换一次），喷淋废液经收集后密闭储存，委托**公司处置。固废：本项目固废主要为废丝、废布及次品、原材料包装固废、废综丝、废滤网、浮油、喷淋废液、收集的废油、废过滤棉、废机油及废机油桶、废含油抹布及劳保用品和新增员工生活垃圾等。厂区设置一般固废暂存场所及危废暂存场所。危废仓库位于厂区东南侧，占地面积3.5平方米。生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。废丝、废布及次品、原材料包装固废、废棕丝、回收部门回收再利用；浮油、喷淋废液、收集的废油、废过滤棉、废机油及废机油桶、废含油抹布及劳保用品为危险废物委托****公司处置。噪声：本项目噪声主要来自喷水织机、加弹机等生产及辅助设备噪声，主要降噪措施： ①企业已加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备异常运转时产生的高噪声现象； ②生产车间内设备进行了合理布置，设置了隔音门窗； ③严格控制生产时间，生产期间关闭所有门窗； ④合理安排运输和装卸，规范操作，减少撞击和其它人为噪声。在采取以上措施后，可大大减轻营运期生产噪声对周围环境的影响。地下水、土壤：本项目正常工况下不会对土壤、地下水环境造成影响，若发生泄漏时可能造成影响的污染源主要为危废暂存场所和生产车间等区域。主要污染物为危险废物（主要包括废机油、废机油桶、废抹布和劳保用品）。主要防治措施： ①厂区内地面采用混凝土硬化； ②采取分区防渗，项目厂区设置雨污分流，厂区雨水自流外排； ③加强对原料贮存桶的管理，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装； ④危废仓库地面已做好防腐、防渗、防泄漏、防雨淋措施，使用符合标准的容器盛装危险废物，容器均放置于托盘上，不直接接触地面。企业在采取以上措施后，阻断了污染物向周边土壤和地下水的迁移扩散途径，环境影响显著降低。
本项目的废水污染防治措施未发生变化，废气污染防治措施发生了以下变化：环评审批时的加弹废气经密闭式管道收集后进入一套冷却+水喷淋+干式过滤+工业型静电油烟净化装置处理，尾气通过20m高的排气筒（DA001）高空排放，实际现场为加弹废气经密闭式管道收集后进入一套水喷淋+干式过滤+工业型静电油烟净化装置处理，尾气通过20m高的排气筒（DA001）高空排放。此变化未导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.3248	0.801	0.325	0.325
0.13	0.368	0.13	0.13
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0826	0.123	0.083	0.083	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水排放口	废水pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及修改单表4中的三级标准限值，氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1其它企业标准限值，总氮排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1污水排入城镇下水道水质控制项目限值的A级排放限值。	生活污水经化粪池预处理后纳入******公司处理达标后排放。	委托******公司检测生活污水排放口废水pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、总磷、总氮
2	织造废水排放口	出水pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类排放执行《长**公司4万吨/日中水回用处理能力改扩建项目环境影响报告书》（长环管[2018]31号）中桥中水回用站进水水质的标准限值。	织造废水通过单独的纳管纳入长**公司桥中水回用站处理后93.33%回用，6.67%纳管至******公司污水处理站进一步深度处理后达标排放。	委托******公司检测织造废水排放口出水pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	/	厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的新污染源大气污染物规定的限值；无组织废气臭气浓度（无量纲）排放执行《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB 33/2563-2022）表6规定的企业边界大气污染物排放限值。	企业加强车间管理确保厂界无组织废气能达标排放。	委托******公司检测厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度
2	加弹废气处理设施排放口	废气非甲烷总烃、油雾排放执行《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB 33/2563-2022）表1中工艺废气大气污染物排放限值；臭气浓度（无量纲）排放执行《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB 33/2563-2022）表1中工艺废气大气污染物排放限值。	本项目对现有项目投产的加弹机加弹废气进行环保处理工艺提升改造（该工艺仅废气治理措施发生变化），加弹废气（非甲烷总烃、油雾）经密闭式管道收集后进入一套水喷淋+干式过滤+工业型静电油烟净化装置处理，尾气通过20m高的排气筒（DA001）高空排放。	委托******公司检测加弹废气处理设施排放口废气非甲烷总烃、油雾、臭气浓度
3	/	厂区内无组织废气非甲烷总烃执行《化学纤维工业大气污染物排放标准》（DB 33/2563-2022）表5厂区内VOCs无组织排放限值。	/	委托******公司检测厂区内车间门外1米处无组织废气非甲烷总烃小时浓度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的3类标准限值。

①企业已加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备异常运转时产生的高噪声现象； ②生产车间内设备进行了合理布置，设置了隔音门窗； ③严格控制生产时间，生产期间关闭所有门窗； ④合理安排运输和装卸，规范操作，减少撞击和其它人为噪声。在采取以上措施后，可大大减轻营运期生产噪声对周围环境的影响。

委托******公司检测厂界东侧、南侧、北侧昼夜间噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。固体废物分类收集、处理，按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台帐制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》中有关规定。废丝、废布及次品、原材料包装固废、废综丝、废滤网收集后由物资回收单位综合利用；收集的废油、浮油、废过滤棉、废机油、废机油桶、废含油抹布及劳保用品委托有资质单位处理；生活垃圾定点收集委托环卫部门清运处理。

本项目固废主要为废丝、废布及次品、原材料包装固废、废综丝、废滤网、浮油、喷淋废液、收集的废油、废过滤棉、废机油及废机油桶、废含油抹布及劳保用品和新增员工生活垃圾等。厂区设置一般固废暂存场所及危废暂存场所。危废仓库位于厂区东南侧，占地面积3.5平方米。生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。废丝、废布及次品、原材料包装固废、废棕丝、****回收部门回收再利用；浮油、喷淋废液、收集的废油、废过滤棉、废机油及废机油桶、废含油抹布及劳保用品为危险废物委托******公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程