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河南省豫光金铅股份有限公司年产1万吨铜箔项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********17196XY | 建设单位法人：赵金刚 |
| 刘涛 | 建设单位所在行政区划：**省省直辖县级行政区划**市 |
| **省**市荆梁南街1号 |
建设项目基本信息
| **省****公司年产1万吨铜箔项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C325-有色金属压延加工 |
| 建设地点： | **省省直辖县级行政区划**市 **市玉川产业集聚区 |
| 经度:112.56999 纬度: 35.15526 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2020-08-12 |
| 济环审〔2022〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-28 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 197 | 运营单位名称：**** |
| 914********17196XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********17196XY | 验收监测单位：**省****公司 |
| 914********6801986 | 竣工时间：2025-05-02 |
| 2025-05-02 | 调试结束时间：2025-08-02 |
| 2025-09-02 | 验收报告公开结束时间：2025-09-29 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万吨铜箔 | 实际建设情况：年产3000吨锂电铜箔 |
| 年产7000吨标准铜箔工程尚未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料→剪切→溶铜→过滤→热交换→电沉积生箔→水洗→剥离→取卷→钝化→水洗→涂膜→烘干→卷取→分切→标准铜箔 | 实际建设情况：原料→剪切→溶铜→过滤→热交换→电沉积生箔→水洗→剥离→取卷→烘干→卷取→分切→标准铜箔 |
| 实际建设过程中无“钝化→水洗→涂膜”工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：溶铜、生箔工序配备6 套（碱液吸收塔+25m 高排气筒）； 表面处理工序配备1套碱液吸收塔+25m 高排气筒； 钝化工序配套1套铬碱液吸收塔+25m 高排气筒； 涂膜烘干工序产生的废气经（除湿除雾+活性炭）预处理后，送表面处理工序的碱液吸收塔处理。 含铬废水：经反渗透装置后，**全部回用；浓水采用化学还原沉淀法单独预处理后，送混合混凝沉淀系统进一步处理，最终尾水全部回用，不外排； 含镍废水：经反渗透处理后，**全部回用；浓水采用化学沉淀法单独预处理后，送混合混凝沉淀系统进一步处理，最终尾水全部回用，不外排； 含铜、含锌废水：分别经反渗透处理后**全部回用；浓水依托厂区现有的综合废水处理设施处理达标后，**及部分浓水回用，剩余浓水经集聚区污水管网排入玉****处理厂深度处理。 初期雨水：依托冶炼一厂现有的初期雨水池收集。 固体废物：依托厂区现有的危废库房。 噪声：对生产设备采取消声、减振、隔声等措施进行降噪 | 实际建设情况：废气：溶铜、生箔工序配备2 套（碱液吸收塔+25m 高排气筒）。 含铜废水：****处理站，采用化学还原沉淀法单独预处理后，送混合混凝沉淀系统进一步处理，最终尾水全部回用，不外排； 生活污水：依托厂区现有的生化处理设施处理达标后，经集聚区污水管网排入玉川产业 ****处理厂深度处理； 磨辊废水、硫酸雾吸收塔废水、纯水制备排水依托冶炼一****处理站处理，**及部分浓水回用，剩余浓水排入集聚区污水管网 初期雨水：依托冶炼一厂现有的初期雨水池收集。 固体废物：依托厂区现有的危废库房。 噪声：对生产设备采取消声、减振、隔声等措施进行降噪 |
| 项目含铜废水环评批复处理工艺为“经反渗透装置后，**全部回用；浓水采用化学还原沉淀法单独预处理后，送混合混凝沉淀系统进一步处理，最终尾水全部回用，不外排。”目前含铜废****处理站，采用化学还原沉淀法单独预处理后，送混合混凝沉淀系统进一步处理，最终尾水全部回用，不外排。处理工艺变化后废水能够达标。其余环境保护措施与环评一致，对照重大变动清单，本项目环境保护措施变化不属于重大变更。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 51.1489 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 7.0865 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 783.4551 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 857.777 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 124.3246 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生箔后水洗****处理站，采用化学还原沉淀法单独预处理后，送混合混凝沉淀系统进一步处理，最终尾水全部回用，不外排；车间地面冲洗、检验室化****处理站，采用化学还原沉淀法单独预处理后，送混合混凝沉淀系统进一步处理，最终尾水全部回用，不外排；冷却循环水系 统、阴极辊抛磨、硫酸雾废气净化废水依托冶炼一****处理站处理；生活污水依托冶炼一厂现有的一体化生化处理设施处理 | 《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）表2、《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）表2间接排放 | 已建设 | 验收监测期间，该公司铜箔废水处理系统出口pH、悬浮物、总铜排放浓度测定值均满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）表2间接排放标准pH6~9、悬浮物50mg/L、总铜0.5mg/L的要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生箔工序废气采取碱液吸收塔+25m高排气筒 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 已建设 | 项目各工序废气中硫酸雾污染物排放可满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）硫酸雾30mg/m3的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取合理布局，消声、减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 已建设 | 该公司东厂界、南厂界、西厂界、北厂界昼间及夜间噪声测定值均未超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 生产区、废水处理车间、物料储存区等依据相关国家及地方法律法规对各构筑物进行分区防渗 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物产生量为2363.35t/a，其中危险废物产生量138.7t/a，大部分直接送豫光股份内部各生产系统配料，需外委有危废处理资质单位处理的危废量为25.6t/a。 | 本项目产生的废过滤介质、残次品直接送铜冶炼系统的原料库储存，用于铜冶炼生产；边角料收集后进入溶铜工序回收利用；综合废水处理污泥返回铅冶炼系统熔炼车间生产配料；废化学品包装物、废水处理污泥依托冶炼一厂现有的危废库房暂存后，定期委托有危废处理资质的单位安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目生产过程中涉及有毒有害及腐蚀性危险物质，存在一定的事故风险。建设单位采取了较完善的环境风险防范措施，后期设计、施工、运营管理过程中，在认真落实相关事故防范措施和应急措施的前提下，建设项目环境风险处于可接受水平。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 利用冶炼一厂闲置的成品铸锭车间及铜箔研发线服务期满后的车间作为本项目生产车间，依次布设溶铜、生箔、原辅材料及产品储存 | 验收阶段落实情况：利用冶炼一厂闲置的成品铸锭车间及铜箔研发线服务期满后的车间作为本项目生产车间，依次布设溶铜、生箔、原辅材料及产品储存 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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