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吉源交坪制砂场项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0328MAC1NACL0G | 建设单位法人：蒙波 |
| 蒙波 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| 龙胜镇都坪村交坪组 |
建设项目基本信息
| ****砂场项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 龙胜镇都坪村交坪组 |
| 经度:109.****20053 纬度: 25.****26231 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-23 |
| 龙环管表〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0328MAC1NACL0G001X |
| 2025-09-22 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0328MAC1NACL0G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0328MAC1NACL0G | 验收监测单位：**渝****公司 |
| 914********591093N | 竣工时间：2025-08-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间：2025-11-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483076 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目(项目代码为:****)建设地点位于**壮族自治区**市**县龙胜镇都坪村交坪组，建设地点地理坐标为:东经109°56'49.806"，北纬25°47'26.042"。本项目总占地面积6800m2，主要包括原料区、破碎区、洗砂筛分区、压滤区、成品区、办公生活区，配套建设给排水、供电、环保等工程，项目建成后年产15万吨机制砂。 项目总投资500万元，环保投资50万元，占总投资的10%。 | 实际建设情况：项目(项目代码为：****)建设地点位于**壮族自治区**市**县龙胜镇都坪村交坪组，建设地点地理坐标为：东经109°56'49.806"，北纬25°47'26.042"。本项目总占地面积6800m2，主要包括原料区、破碎区、洗砂筛分区、压滤区、成品区、办公生活区，配套建设给排水、供电、环保等工程，项目建成后年产15万吨机制砂。 项目总投资500万元，环保投资50万元，占总投资的10%。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后年产15万吨机制砂 | 实际建设情况：项目建成后年产15万吨机制砂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产流程：原料区-破碎-二次破碎-打砂-筛分-洗砂-成品。 主要工艺说明： ①原料暂存：项目原料****电站尾水段清淤疏浚工程产生的鹅卵石，采用卡车运至厂区原料区自动倾倒至堆场中堆放，此过程产生的主要污染物为粉尘。 ②破碎：原料区的鹅卵石由输送带给料至颚式破碎机进行破碎（一破），为避免破碎过程中产生大量粉尘，项目采用湿法加工工艺，此工艺过程主要污染物为噪声和粉尘。 ③二次破碎：经一次破碎后的湿润的碎石料进入圆锥破碎机进行二次破碎，二次破碎采用湿法破碎工艺，此工艺过程主要污染物为噪声和粉尘。 ④打砂：经过二次破碎后的小块石料通过皮带输送至制砂主机，石料经过制砂主机进行制砂，此过程有粉尘、噪声产生。 ⑤筛分：石料经过制砂主机加工后进入筛分机进行筛分，筛分后不合格的砂粒进入打砂主机进行二次打砂，合格的砂粒进入下一道工序，在此工序中会产生噪声、废气以及不合格砂粒。 ⑥洗砂：经筛分后合格的成品砂粒进入水洗轮洗砂机进行洗砂，洗去表面附着的细小颗粒物，该工序中会有生产废水和噪声产生。整个项目中产生的生产废水通过沉淀池-压泥罐-压泥机进行处理，处理后的上清液回用于生产，泥饼外售。 ⑦成品：经洗砂后的成品砂在成品区储存、外售。 | 实际建设情况：生产流程：原料区-一破-二破-筛分、洗砂-打砂-筛分、洗砂-成品。 主要工艺说明： ①原料暂存：项目原料来源于龙****电站尾水段清淤疏浚工程产生的鹅卵石，采用卡车运至厂区原料区自动倾倒至堆场中堆放； ②破碎：原料区的鹅卵石由输送带给料至颚式破碎机进行破碎（一破），为避免破碎过程中产生大量粉尘，项目采用湿法加工工艺； ③二次破碎：经一次破碎后的湿润的碎石料进入圆锥破碎机进行二次破碎，二次破碎采用湿法破碎工艺； ④筛分、洗砂：经二次破碎后的石料首先进行筛分，粒径不合格的返回二次破碎环节重新破碎，合格的则进入水洗轮洗砂机进行清洗，洗去表面附着的细小颗粒物。废水先泵入压泥罐进行储存与初步浓缩，通过重力沉降进一步降低含水率；随后由泵将浓缩后的污泥输送至压泥机，在机械压力作用下实现固液分离，形成含水率较低的泥饼外运处置，滤液则收集后回用于生产； ⑤打砂：经过二次破碎后的小块石料通过皮带输送至制砂主机，石料经过制砂主机进行制砂； ⑥筛分、洗砂：打砂后进行筛分，粒径不合格的返回打砂环节重新打砂，合格的则进入水洗轮洗砂机进行清洗，最终产出合格成品砂； ⑦成品：经洗砂后的成品砂在成品区储存、外售。 |
| 流程顺序虽有调整，但整体工艺流程未发生实质性变化，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.落实大气污染防治措施 本项目场地路面采取硬化措施，定期清扫，不定时进行洒水抑尘，厂区大门入口处设置洗车槽，严禁运输车辆带泥上路；原料、成品堆场采用三面围挡+顶棚挡雨，并设置喷雾机进行喷雾降尘；皮带输送带采用封闭输送，在进料、出料口处增加洒水喷雾设备；加工破碎工序在封闭厂房内采用湿法加工，一次破碎、二次破碎、打砂、筛分工序产生的粉尘通过湿法、喷雾除尘处理后无组织排放。项目无组织废气排放须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 2.落实水污染防治措施 项目运营期实行雨污分流，项目生活污水经化粪池收集处理后用于周边耕地、山林农灌；初期雨水经排水沟引至初期雨水池处理后回用；洗砂废水、洗车废水经沉淀池-压泥罐-压泥机处理后回用。配套建设事故应急池，加强废水处理设施的管理和维护，编制环境风险应急预案，并到主管部门进行备案，落实每一个环节的风险防范措施和应急措施。 3.落实噪声污染防治措施 项目夜间不生产。项目应优先选择低噪声设备，合理布置高噪声设备，采取加装消声器、基础减振、厂房隔声以及设置隔声屏障等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。 4.落实固体废物污染防治措施 生活垃圾经分类收集后由环卫部门清运处理。经沉淀池-压泥罐-压泥机处理后产生的泥饼定期交由取得相关部门合法手续的处置场所进行处置。机械设备生产的废机油收集后使用原包装桶密闭储存，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。 | 实际建设情况：1.落实大气污染防治措施 场地路面已完成硬化，落实定期清扫和不定时洒水抑尘，厂区入口已设置洗车槽，运输车辆严格禁止带泥上路；成品堆场、原料堆场设置围挡和防水篷布遮盖，围墙上设置喷淋水管和雾炮机进行喷雾降尘；一次破碎、二次破碎、打砂、筛分工序设置于封闭的厂房内，产生的粉尘通过湿法+喷雾洒水以及定期清扫进行除尘；皮带输送带采用封闭输送，在进料、出料口处设置雾炮机降尘；车辆运输采取道路限速，定期清扫，非雨天道路洒水抑尘；装卸产生的粉尘采用喷雾除尘、降低落差。 根据监测数据表明，验收监测期间，项目无组织排放的总悬浮颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。 2.落实水污染防治措施 项目运营期实行雨污分流，项目生活污水经化粪池收集处理后用于周边耕地、山林农灌；初期雨水经导流沟引至初期雨水池处理后回用；洗砂废水排入生产车间内洗砂废水沉淀罐，再通过泵送至压泥罐进行污泥浓缩，随后进入压泥机脱水处理，处理后回用于生产；洗车废水进入洗车沉淀池后，泵入生产车间内洗砂废水沉淀罐，再通过泵送至压泥罐进行污泥浓缩，随后进入压泥机脱水处理，处理后回用于生产。已编制环境风险应急预案，且到主管部门进行备案。 根据监测数据表明，验收监测期间，项目废水污染物排放浓度均达到《农田灌溉水质标准》GB 5084-2021表1中旱地作物标准。 3.落实噪声污染防治措施 项目夜间不生产。已选用先进、高效、低噪声的设备，并落实了生产设备的日常保养与维护，确保设备处于良好运转状态，避免因设备异常运行产生高噪声；对老化或高噪声设备已逐步进行淘汰更新；已加强厂区四周绿化，利用绿化带起到噪声衰减作用；所选设备均为低噪声型号，安装过程中已采取减振措施，有效降低设备运行时的振动噪声；已在场地四周设置了围墙，有效利用其隔声屏障作用，进一步降低了噪声对外环境的影响。 根据监测数据表明，验收期间，项目西南、东南面厂界昼间、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准限值、北、东北面厂界昼间、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类标准限值；敏感点交坪屯的昼间、夜间噪声值符合《声环境质量标准》GB3096-2008表1中2类区标准限值。 4.落实固体废物污染防治措施 生活垃圾经分类收集后由环卫部门清运处理。经压泥机处理****砖厂（龙胜县福大****公司）。机械设备生产的废机油收集后使用原包装桶密闭储存，暂存于危废暂存间，定期委托****处置。 |
| 项目根据实际场地条件对原料堆场和成品堆场采用围挡防水篷布进行遮盖。该措施在防雨防风的同时，也具备抑尘和防治物料流失效果；洗砂废水、洗车废水处理工艺略有调整，未改变废水最终去向，且处理能力满足实际需求。不属于重大变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 初期雨水沉淀池 | / | 初期雨水沉淀池 | 无 | |
| 2 | 洗砂废水沉淀罐 | / | 洗砂废水沉淀罐 | 无 | |
| 3 | 洗车沉淀池 | / | 洗车沉淀池 | / | |
| 4 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》GB 5084-2021表1中旱地作物标准 | 化粪池 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 成品堆场、原料堆场：三面围挡+顶棚挡雨+喷雾机喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 成品堆场、原料堆场：设置围挡和防水篷布遮盖，围墙上设置喷淋水管和雾炮机进行喷雾降尘 | 正常 | |
| 2 | 一次破碎、二次破碎、筛分、打砂工序粉尘：设置于封闭厂房内，采用湿法加工工艺+喷雾洒水、定期清扫 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 一次破碎、二次破碎、筛分、打砂工序粉尘：设置于封闭厂房内，采用湿法加工工艺+喷雾洒水、定期清扫 | 正常 | |
| 3 | 皮带输送：封闭输送，进出口喷雾降尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 皮带输送：封闭输送，在进料、出料口处设置雾炮机降尘 | 正常 | |
| 4 | 车辆运输：道路限速，定期清扫，非雨天道路洒水抑尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 车辆运输：道路限速，定期清扫，非雨天道路洒水抑尘 | 正常 | |
| 5 | 装卸：喷雾除尘、降低落差 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 装卸：喷雾除尘、降低落差 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用先进高效、低噪声设备，并做好生产设备的保养和维护，确保设备处于良好的运转状态，避免因设备不正常运转产生高噪声现象，对于老化的高噪声设备应尽量淘汰；加强车间周围及厂区四周的绿化，以起到削减噪声的作用；项目各机组选用低噪声设备，并在安装过程中采取减振措施；为高噪声设备设隔声罩，罩内做吸声处理，罩体做减振；场地四周设置围墙；要求为生产工人配备必要的防噪耳棉等防护用品。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 已选用先进、高效、低噪声的设备，并落实了生产设备的日常保养与维护，确保设备处于良好运转状态，避免因设备异常运行产生高噪声；对老化或高噪声设备已逐步进行淘汰更新；已加强厂区四周绿化，利用绿化带起到噪声衰减作用；所选设备均为低噪声型号，安装过程中已采取减振措施，有效降低设备运行时的振动噪声；已在场地四周设置了围墙，有效利用其隔声屏障作用，进一步降低了噪声对外环境的影响。 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾经分类收集后由环卫部门清运处理。经沉淀池-压泥罐-压泥机处理后产生的泥饼定期交由取得相关部门合法手续的处置场所进行处置。机械设备生产的废机油收集后使用原包装桶密闭储存，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。 | 生活垃圾经分类收集后由环卫部门清运处理。经压泥机处理****砖厂（龙胜县福大****公司）。机械设备生产的废机油收集后使用原包装桶密闭储存，暂存于危废暂存间，定期委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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