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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0227MA60LWPQ1F | 建设单位法人:陈显平 |
| 冉鹏 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区璧泉街道红宇大道1号 |
| **平创封装互联用铜浆生产扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(36--081)-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **市**区 璧泉街道红宇大道1号 |
| 经度:106.23261 纬度: 29.58412 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-01 |
| 渝(**)环准〔2025〕97号 | 本工程排污许可证编号:****0227MA60LWPQ1F001X |
| 项目实际总投资(万元): | 500 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0227MA60LWPQ1F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0227MA60LWPQ1F | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA5UMBWK03 | 竣工时间:2025-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-13 | 验收报告公开结束时间:2025-12-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51112vKqoL |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产封装互联用铜浆1500kg | 实际建设情况:年产封装互联用铜浆1500kg |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 投料-吸附-离心-清洗-干燥等 | 实际建设情况:投料-吸附-离心-清洗-干燥等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 表面吸附、干燥等生产设备位于分别位于封闭通风柜内,生产过程产生的废气经各自通风柜顶部的风机抽排后再经管道引至 1 套废气治理措施(二级活性炭净化装置)处理后再经排气筒 DA004(15m)排放称量、离心、轧浆等生产设备位于封闭通风柜(橱)内,生产过程产生的少量废气经通风柜(橱)顶部的风机抽排后引出车间无组织排放;食堂油烟经油烟集气罩收集后引至油烟净化器处理,处理后的废气经排气筒DA003引至楼顶排放;冷凝器冷却水为自来水,通过管道直接与自来水水管相连,冷却废水经收集后与生活污水一起处理;纯水制备过程产生浓水经收集后再经生****园区污水管网;食堂含油废水经隔油(处理规模25m3/d)处理后再与其他生活污水一起依托现有生化池(处理规模100m3/d)处理****处理厂;采用隔声、减振等措施;一般固废暂存点:位于4#厂房南侧,面积约12m2,分类收集各类一般工业固废,定期外售处理及有资质单位处置;危险废物贮存库:项目在4#厂房南侧设置的1个危险废物贮存库,面积约20m2,用于收集暂存废润滑油、废润滑油桶、废活性炭等危险废物,交有资质单位处置;生活垃圾收集点:采用垃圾桶收集后定期倒入市政垃圾箱,再由环卫部门清运 | 实际建设情况:表面吸附、干燥等生产设备位于分别位于封闭通风柜内,生产过程产生的废气经各自通风柜顶部的风机抽排后再经管道引至 1 套废气治理措施(二级活性炭净化装置)处理后再经排气筒 DA004(15m)排放称量、离心、轧浆等生产设备位于封闭通风柜(橱)内,生产过程产生的少量废气经通风柜(橱)顶部的风机抽排后引出车间无组织排放;食堂油烟经油烟集气罩收集后引至油烟净化器处理,处理后的废气经排气筒DA003引至楼顶排放;冷凝器冷却水为自来水,通过管道直接与自来水水管相连,冷却废水经收集后与生活污水一起处理;纯水制备过程产生浓水经收集后再经生****园区污水管网;食堂含油废水经隔油(处理规模25m3/d)处理后再与其他生活污水一起依托现有生化池(处理规模100m3/d)处理****处理厂;采用隔声、减振等措施;一般固废暂存点:位于4#厂房南侧,面积约12m2,分类收集各类一般工业固废,定期外售处理及有资质单位处置;危险废物贮存库:项目在4#厂房南侧设置的1个危险废物贮存库,面积约20m2,用于收集暂存废润滑油、废润滑油桶、废活性炭等危险废物,交有资质单位处置;生活垃圾收集点:采用垃圾桶收集后定期倒入市政垃圾箱,再由环卫部门清运 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0507 | 0 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.173 | 0 | 0 | 0 | 0.173 | 0.173 | / |
| 1 | 生化池100m3/d | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020) | 生化池100m3/d | 根据2025年10月14~15日验收监测期间的废水监测结果,****“**平创封装互联用铜浆生产扩建项目”竣工环境保护验收检测期间,生化池出口排放的各污染物浓度均满足、《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1,间接排放标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准排放限值,满足环评及批复文件要求。 |
| 1 | 经现场调查,铜浆生产过程投料、表面吸附及收集废气经通风柜密闭抽排收集、干燥废气经真空泵收集后再经管道引入 1 套二级活性炭净化装置处理后再经 15m 高的排气筒(DA004)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1排放限值。 | 经现场调查,铜浆生产过程投料、表面吸附及收集废气经通风柜密闭抽排收集、干燥废气经真空泵收集后再经管道引入 1 套二级活性炭净化装置处理后再经 15m 高的排气筒(DA004)排放。 | 2025年10月13~15日,******平创封装互联用铜浆生产扩建项目竣工环境保护验收检测期间,4#排气筒处理设施出口的非甲烷总烃、颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1中影响区排放限值要求;3#排气筒排放的油烟、非甲烷总烃检测结果符合《餐饮业大气污染物排放标准》(DB50/859-2018)表1标准限值。 无组织排放废气B3检测点中非甲烷总烃、颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1中排放限值要求;B4点非甲烷总烃检测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中无组织特别排放限值要求。 |
| 1 | 厂房隔音、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008) | 厂房隔音、基础减振 | 2025年10月14~15日,******平创封装互联用铜浆生产扩建项目竣工环境保护验收检测期间,项目厂界北侧C1、东侧C2监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)4类标准。厂界西侧C3、南侧C4监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)2类标准。 |
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
| 1 | ①一般工业固体废物 分类收集暂存于厂区一般固废暂存处,外卖给相关资质单位回收处理利用。 ②危险废物 本项目营运期生产过程中产生的化学品废包装桶、废活性炭等按照《国家危险废物名录》(2025年版),均属于危险废物。 根据验收现场查看,厂区南侧已设置1个危废贮存点,面积12m2,地面进行了重点防渗,液体危废采用专门的容器进行收集、地面设置分隔槽,设“六防”措施(防风、防雨、防晒、防渗漏)。危废贮存点严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求设置。并设置危险废物标识标牌等;定期对贮存设施进行检查。危废转移应按照《危险废物转移管理办法》(2021年11月30日生态环境部、**部、交通运输部令第23号公布自2022年1月1日起施行))的规定,采用危险废物转移联单登记的方式对危险废物进行登记、交接和转移的管理。 | ①一般工业固体废物 分类收集暂存于厂区一般固废暂存处,外卖给相关资质单位回收处理利用。 ②危险废物 本项目营运期生产过程中产生的化学品废包装桶、废活性炭等按照《国家危险废物名录》(2025年版),均属于危险废物。 根据验收现场查看,厂区南侧已设置1个危废贮存点,面积12m2,地面进行了重点防渗,液体危废采用专门的容器进行收集、地面设置分隔槽,设“六防”措施(防风、防雨、防晒、防渗漏)。危废贮存点严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求设置。并设置危险废物标识标牌等;定期对贮存设施进行检查。危废转移应按照《危险废物转移管理办法》(2021年11月30日生态环境部、**部、交通运输部令第23号公布自2022年1月1日起施行))的规定,采用危险废物转移联单登记的方式对危险废物进行登记、交接和转移的管理。已签订处置协议,协议见附件。 |
| 1 | ①本项目危废贮存点进行重点防渗,并进行防腐,房间设置20cm高围堰,危险物质进出危废贮存点进行台账管理。液体风险物质废润滑油采取密闭的容器盛装,并设托盘;并张贴安全警示标识;****运输处理。 ②****实验室、危废贮存点进行重点防渗。乙醇等风险物****实验室防爆柜内,保证乙醇风险物质常温常压贮存,远离火种、热源,避免日光直晒、雨淋水湿,禁止各类风险物质混存混运,并张贴安全警示标识;采用密闭的容器盛装和转运工件。 | ①本项目危废贮存点进行重点防渗,并进行防腐,房间设置20cm高围堰,危险物质进出危废贮存点进行台账管理。液体风险物质废润滑油采取密闭的容器盛装,并设托盘;并张贴安全警示标识;****运输处理。 ②****实验室、危废贮存点进行重点防渗。乙醇等风险物****实验室防爆柜内,保证乙醇风险物质常温常压贮存,远离火种、热源,避免日光直晒、雨淋水湿,禁止各类风险物质混存混运,并张贴安全警示标识;采用密闭的容器盛装和转运工件。 |
| 经现场调查,食堂油烟经已建集气罩收集后引至已建油烟净化器处理,处理后的废气经已建排气筒(DA003)引至楼顶排放。 | 验收阶段落实情况:经现场调查,食堂油烟经已建集气罩收集后引至已建油烟净化器处理,处理后的废气经已建排气筒(DA003)引至楼顶排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |