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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********963925M | 建设单位法人:陆仁立 |
| 黄淑芳 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ****园区**路 |
| 玻璃深加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C304-C304-玻璃制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****园区**路 |
| 经度:105.63712 纬度: 30.15555 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2013-03-13 |
| 渝(合)环准〔2013〕29号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 6500 |
| 45.5 | 运营单位名称:**** |
| 915********963925M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**渝佳****公司 |
| 915********469571M | 验收监测单位:******公司 |
| 915********597696Q | 竣工时间:2013-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2014-03-04 | 验收报告公开结束时间:2014-11-11 |
| 验收报告公开载体: | 纸质 |
| 项目租用**领先智恒农业发展有 限公司强化营养即时米饭系列产品 深加工项目5#生产厂房,改建 为车 产车间、辅助车间和成品区等,占地 面积8500平方米,建筑面积8500平方 米,建设安装1条镀膜玻璃生产线、1 条钢化玻璃生产线、1条中空玻璃生 产线和1条夹胶玻璃生产线 | 实际建设情况:项目租用**领先智恒农业发展有 限公司强化营养即时米饭系列产品 深加工项目5#生产厂房,改建 为车 产车间、辅助车间和成品区等,占地 面积8500平方米,建筑面积8500平方 米,建设安装1条镀膜玻璃生产线、1 条钢化玻璃生产线、1条中空玻璃生 产线和1条夹胶玻璃生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、****公司玻璃深加工项目投入试生产,试生产期限为2014年3月21日至2014年6月20日。在试生产期间,应按我局核发的临时排污许可证(编号COLJ****003号)排放污染物。 二、在试生产过程中,你公司应重点做好以下工作: (一)该项目配套的环保设施必须与主体工程同时运行调试,发现问题及时整改,确保污染物稳定达标排放。若发生污染事故,应立即停产,及时向我局报告,并采取措施,防止事态扩大。 (二)加强对废气治理设施、危废储存场所等环保设施的完善,完善各项环保设施运行记录和环境管理制度。 三、试生产期满前三十日,应按照有关规定向我局申请该项目竣工环境保护验收,逾期未申请该项目竣工环境保护验收,我局将按照相关环保法律、法规予以查处。 | 实际建设情况:一、该项目主要建设内容和建设规模:项目租用**领先****公司强化营养即时米饭系列产品深加工项目5#生产厂房,改建为生产车间、辅助车间和成品区等,占地面积8500平方米,建筑面积8500平方米。项目总投资6500万元,其中环保投资45.5万元,建设安装1条镀膜玻璃生产线、1条钢化玻璃生产线、1条中空玻璃生产线和1条夹胶玻璃生产线,建成后形成年产玻璃200万平方米的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢化玻璃加工工艺流程简介: ①切割:将玻璃原片切割成相应尺寸要求的玻璃板,切割过程会产生少量玻璃粉尘;设备正常运行产生噪声。 ②磨边:通过新型磨边机对切割好的玻璃板进行磨角和磨边,砂轮与玻璃接触部位冲水,以免产生玻璃粉尘;冲洗水进入集水池,静置沉淀后,上层清液循环回用,玻璃粉末作为固废收集;设备正常运行产生噪声。 ③清洗、干燥:在自动立式中空玻璃压板生产线上实现清洗和干燥工(设备自带风机完成干燥),本项目玻璃清洁采用自来水清洗,用水为循环用水清洗掉玻璃表面灰尘等杂质,清洗水经沉淀后循环回用,沉淀池内的沉淀物定期清理,并交由环卫部门统一处理。清洗水经水循环系统重新回收利用不外排。 ④钻孔、开缺:在全自动卧式单头钻孔机上实现钻孔和开缺,工序在水箱内完成,产生少许玻璃粉尘;设备正常运行产生噪声。 ⑤加热:在玻璃钢化机组内采用电加热,加热温度为600℃。 ⑥冷却:在玻璃钢化机组内进行风压冷却,使之迅速地、均匀地冷却,当冷却至室温时,就形成了高强度的钢化玻璃:冷却水采用**,冷却水经过冷却系统处理排到集水池中,不外排。 ⑦检验:检验合格后,包装待售;若不合格由玻璃生产商回收。 2、镀膜中空玻璃加工工艺流程 镀膜中空玻璃加工流程说明: ①清洗干燥:镀膜前必须清洗掉玻璃表面灰尘等杂质,清洗水经沉淀后循环回用,沉淀池内的沉淀物定期清理,并交由环卫部门统一处理。 ②真空锁定室:抽取空气,使玻璃处在真空状态,不受水蒸汽、大气污染物的影 ③真空缓冲室:在真空状态下玻璃在镀膜前的缓冲作用。 ④金属镀膜:在溅射装置中设置磁场控制电子运动方向,束缚电子运动轨迹,提供大量的轰击将含银层的多层金属或金属氧化物,通过真空磁控溅射到玻璃表面均匀镀上膜,使玻璃具有反射远红外光和热;金属镀膜是在一个密闭的设备箱中自动化完成,根据业主提供资料,金属镀膜工序,金属银回收利用,不产生金属污染物。 ⑤合片、平压:在全自动中空玻璃压板生产线上实现合片**压:合片后,由分子筛藻灌装干燥剂,去除合片玻璃间的水分,再用丁基胶涂布机涂布丁基胶,然后平压:分子筛藻灌装干燥剂一旦失去干燥能力,可以拿到阳光下加热就可以重新利用,不产生废弃物。 ⑥封胶、固化:对中空玻璃边缘进行硅酮胶固化工作,采用中空玻璃全自动涂胶机涂布硅硐玻璃胶,封胶、固化过程产生一些硅酮胶固度,同时也会有废气产生⑦检验:检验合格后,包装待售;若检验不合格由玻璃生产商回收。 夹胶玻璃加工流程说明: ①清洗干燥:本项目玻璃清洁采用自来水清洗,采用循环用水,产生的度水集中到集水池沉淀处理不外排。 ②PVB 胶片:在全自动夹胶玻璃生产线进行贴膜和预压工作,夹胶玻璃初步生产完成,PVB胶片在作业过程会有少量刺激气体产生。 ③电加热:蒸压釜采用电加热对初步完成后的夹胶玻璃进行处理,夹胶玻璃定型:由于PVB 胶片加热到65℃,此时PVB胶片还未达到分解温度(100℃),因此基本不产生挥有机物。 ④冷却:把高温机件的热量散到大气层中去,同时使夹胶玻璃结构稳定;冷却过程产生冷却废水,冷却水经冷却系统冷却水排到集水池处理不外排。 ⑤检验:检验合格后即成品,包装待售,不合格玻璃由生产商回收,1.2.6 产污环节 1、 废气 玻璃打孔:玻璃磨边采用水磨,不会产生玻璃粉尘;玻璃钻孔、开缺工序在水箱中完成,不会产生玻璃粉尘。中空玻璃生产过程中玻璃打孔,会产生少量粉尘。密封胶固化:中空玻璃密封胶固化过程会产生微量非甲烷总烃。 2、 废水 生产车间:玻璃磨边及玻璃清洗环节产生的度水。办公区域:产生生活污水。 | 实际建设情况:钢化玻璃加工工艺流程简介: ①切割:将玻璃原片切割成相应尺寸要求的玻璃板,切割过程会产生少量玻璃粉尘;设备正常运行产生噪声。 ②磨边:通过新型磨边机对切割好的玻璃板进行磨角和磨边,砂轮与玻璃接触部位冲水,以免产生玻璃粉尘;冲洗水进入集水池,静置沉淀后,上层清液循环回用,玻璃粉末作为固废收集;设备正常运行产生噪声。 ③清洗、干燥:在自动立式中空玻璃压板生产线上实现清洗和干燥工(设备自带风机完成干燥),本项目玻璃清洁采用自来水清洗,用水为循环用水清洗掉玻璃表面灰尘等杂质,清洗水经沉淀后循环回用,沉淀池内的沉淀物定期清理,并交由环卫部门统一处理。清洗水经水循环系统重新回收利用不外排。 ④钻孔、开缺:在全自动卧式单头钻孔机上实现钻孔和开缺,工序在水箱内完成,产生少许玻璃粉尘;设备正常运行产生噪声。 ⑤加热:在玻璃钢化机组内采用电加热,加热温度为600℃。 ⑥冷却:在玻璃钢化机组内进行风压冷却,使之迅速地、均匀地冷却,当冷却至室温时,就形成了高强度的钢化玻璃:冷却水采用**,冷却水经过冷却系统处理排到集水池中,不外排。 ⑦检验:检验合格后,包装待售;若不合格由玻璃生产商回收。 2、镀膜中空玻璃加工工艺流程 镀膜中空玻璃加工流程说明: ①清洗干燥:镀膜前必须清洗掉玻璃表面灰尘等杂质,清洗水经沉淀后循环回用,沉淀池内的沉淀物定期清理,并交由环卫部门统一处理。 ②真空锁定室:抽取空气,使玻璃处在真空状态,不受水蒸汽、大气污染物的影 ③真空缓冲室:在真空状态下玻璃在镀膜前的缓冲作用。 ④金属镀膜:在溅射装置中设置磁场控制电子运动方向,束缚电子运动轨迹,提供大量的轰击将含银层的多层金属或金属氧化物,通过真空磁控溅射到玻璃表面均匀镀上膜,使玻璃具有反射远红外光和热;金属镀膜是在一个密闭的设备箱中自动化完成,根据业主提供资料,金属镀膜工序,金属银回收利用,不产生金属污染物。 ⑤合片、平压:在全自动中空玻璃压板生产线上实现合片**压:合片后,由分子筛藻灌装干燥剂,去除合片玻璃间的水分,再用丁基胶涂布机涂布丁基胶,然后平压:分子筛藻灌装干燥剂一旦失去干燥能力,可以拿到阳光下加热就可以重新利用,不产生废弃物。 ⑥封胶、固化:对中空玻璃边缘进行硅酮胶固化工作,采用中空玻璃全自动涂胶机涂布硅硐玻璃胶,封胶、固化过程产生一些硅酮胶固度,同时也会有废气产生⑦检验:检验合格后,包装待售;若检验不合格由玻璃生产商回收。 夹胶玻璃加工流程说明: ①清洗干燥:本项目玻璃清洁采用自来水清洗,采用循环用水,产生的度水集中到集水池沉淀处理不外排。 ②PVB 胶片:在全自动夹胶玻璃生产线进行贴膜和预压工作,夹胶玻璃初步生产完成,PVB胶片在作业过程会有少量刺激气体产生。 ③电加热:蒸压釜采用电加热对初步完成后的夹胶玻璃进行处理,夹胶玻璃定型:由于PVB 胶片加热到65℃,此时PVB胶片还未达到分解温度(100℃),因此基本不产生挥有机物。 ④冷却:把高温机件的热量散到大气层中去,同时使夹胶玻璃结构稳定;冷却过程产生冷却废水,冷却水经冷却系统冷却水排到集水池处理不外排。 ⑤检验:检验合格后即成品,包装待售,不合格玻璃由生产商回收,1.2.6 产污环节 1、 废气 玻璃打孔:玻璃磨边采用水磨,不会产生玻璃粉尘;玻璃钻孔、开缺工序在水箱中完成,不会产生玻璃粉尘。中空玻璃生产过程中玻璃打孔,会产生少量粉尘。密封胶固化:中空玻璃密封胶固化过程会产生微量非甲烷总烃。 2、 废水 生产车间:玻璃磨边及玻璃清洗环节产生的度水。办公区域:产生生活污水。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 大气环境:拟建工程实行清洁生产工艺、采用清洁能源,使项目所在区域的环境空气质量满足二级区域功能要求;地表水环境:建设项目实现雨污分流,生活、生产污水进入厂区污水处理设施处理达标后,排入园区污水管网;未进入管网时,污水达一级标准排放;声环境:加强企业生产噪声的控制,使拟建项目所在区域声环境质量满足3类区要求;固废:生活垃圾清运率达到100%;工业固废处置率达到100%。 | 实际建设情况:大气环境:拟建工程实行清洁生产工艺、采用清洁能源,使项目所在区域的环境空气质量满足二级区域功能要求;地表水环境:建设项目实现雨污分流,生活、生产污水进入厂区污水处理设施处理达标后,排入园区污水管网;未进入管网时,污水达一级标准排放;声环境:加强企业生产噪声的控制,使拟建项目所在区域声环境质量满足3类区要求;固废:生活垃圾清运率达到100%;工业固废处置率达到100%。生态环境:生态环境有一定程度的改善。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水环境影响分析及防治搭施:项止投入运营时,严格实行项目投入运营时,严格实行雨污分流,雨水进入雨水管排放;项目生活污水经污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级,通****水厂处理达标后就近排入**江**段。部分生产废水经专用的沉淀池处理后循环使用,不外排、大气环境影响分析及防治措施本项目玻璃磨边采用水磨,不会产生玻璃粉尘,废气污染源主要为玻璃打孔、切割产生的少量粉尘,中空玻璃密封胶固化产生的微量非甲烷总烃,企业加热用电加热,不设锅炉,亦无燃煤燃油废气产生。 三、厂房内设备噪声防治措施 本项目大噪声的工序主要来自各类生产工序,噪声源主要来自切割机、钢化机组及其他低噪声设备,同时工件相互碰撞也会产生噪声,其噪声声级90dB(A)左右。在生产过程中,生产设备为主要噪声源,均布置在厂房内部,由于在实际生产过程中,厂房内设备位置会根据生产需要在厂内进行局部调整,因此,从最大声环境影响角度预测,对生产厂房内的噪声仅考虑厂房建筑隔声衰减的情况,经过厂房建筑隔声后噪声值消减15dB(A),预计厂房外噪声值约75dB(A)。 | 实际建设情况:噪声防治措施和设施:(一)噪声防治措施:在设备选型上,选择低噪、高效设备,2、加固发生噪声设备的基础,用 安装防震垫圈办法作防震处理,3、对于机械通风和排风装置风管连接用软接头。4、强化设备的运行管理,以降低噪声的影响。通过建立设备的定检制度、合理安排大修、小修作业制度,确保各设备系统的正常运行。(二)噪声防治设施:1、空压机减震器:4个,2、隔声门窗:8个,3、减震垫:24 个,固废防治设施和措施:(一)设置一般固废储存间,损坏玻璃、结块玻璃粉末、PVB 膜边角料等置于储存间内,然后定期由厂品提供厂家回收利用。按1周回收1次的周期进行设计。其具体参数如下:般固废储存间:(1)设计清理周期:1次/周(2)尺寸3.0x2.****.0m(3)储存站雨棚利用生产厂房雨棚 4 建筑结构下部砖混结构,底部地面采用混凝土防渗。(二)废树脂胶条和废空胶瓶届危废,用专用标识废物桶收集后临时储存于危险废物储存间,定期交由厂家回收,并执行危险废物转运联单制。危废间地面采取防渗措施。危险废物储存间:1、设计清理周期:1月/次,2、尺寸:2.0x1.****.0m,3、储存站雨棚 :利用生产厂房雨棚,4、三防措施 :危废间地坪采用混凝土地面防渗,地坪采用用3布5、油玻璃钢防腐、防渗,厚度22mm,渗透系数<10-10 厘米/秒隔墙防渗高度 0.1m,危废暂存桶:1、容积:500L/个2、数量:1个 (三)生活垃圾污染防治措施 厂区共计布置20个垃圾收集桶(150L)以收集生活垃圾。垃圾收集桶每****工业园区垃圾收集车内,然后由环卫部门****填埋场处 (四)固废防治设施清单 股固废储存站:1座 危险废物储存站:1座生活垃圾收集桶:20 个糨危废暂存桶:2个 三、废水设施和措施:本项目厂区不设食堂和宿舍,职工生活污水产生量为6.75m/d,即2463.8m'/a。。生活污水依托**领先产业园生化池进行处理,**领先产业园生化池设计处理规模 115m'/d,故该生化池能够容纳本项目生活污水。**领先产业园生化池已于2010年8月由******公司进行设计和施工,目前已经建成,运行良好,详见附件《**合智科技与****公司废水处 理系统施工图》。 四、废气设施和措施 (一)粉尘防治设施和措施 玻璃磨边、钻孔、开缺工序均采用湿法操作在采用水磨,不会产生玻璃粉尘;玻璃钻孔、水箱中完成,不会产生玻璃粉尘,中空玻璃生产过程的玻璃打孔工艺,会产生少量粉尘。在车间安装轴流风机 将粉尘排到车间外再经空气稀释扩散后,粉尘浓度满足《**市大气污染物综合排放标准》( DBS0/418-2012) (二)非甲烷总烃防治设施和措施:项目在中空玻璃密封胶固化过程会产生微量非甲烷总烃,安装的主要设施有风机1台,活性炭吸附箱1台,集气罩!套,风管(Φ150mm )4m ,风管( Φ200mm)10m,排气简(Φ200mm)15m,电缆、穿线管1批,排气筒支架1套,设备基础1套。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废水治理 | GB8978-1996 | 项目生产废水循环使用不外排,目前有一个容积为32m的四级沉淀水池,一个容积为16m’的**储水池。本项目生产废水产生量为12.6m'/d,为连续排放平均排放量约为1.6m,最不利情况下的排水周期为1天/次,则排水量为12.6mm。本生产废水循环系统设计处理规模以最不利情况下排水量为基准。 四级沉淀水池(纳入生产系统中) 规格尺寸:2.4mx13.****.5m 有效水深:1.3m 数量:1座、分四格 最大水平流速:1.1mm/s 表面负荷:0.4m/(m﹒h) 建筑结构:砖混 沉淀时间:2.5d循环水量:32m3**储水池(纳入生产系统中) 规格尺寸:2.4mx7.****.9m 数量:1座 建筑结构:砖混,**领先产业园生化池设计处理规模115m/d,目前为止尚未有企业污水入驻,剩余的有效处理能力为115m/d,故从容量上完全满足本项目生活污水的处理需求。 **领先产业园生化池已于2010年8月由******公司进行设计和施工,该生化池设计采用“格栅池+酸化调节池+曝气池+二沉池”的处理工艺,设计处理出水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。目前该生化池已经建成运行良好。故处理效果能够满足本项目需求。 综上分析,本项目生活污水依托**领先产业园生化池进行处理,该生化池具有足够容量容纳本项目生活污水,处理后出水能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,故处理措施合理可行。 | 本项目单位产品废水产生量、单位产品COD产生量低,污水回用率高。 |
| 1 | 废气治理工程 | GB16297-1996 | 建设项目涂胶机采用加强通风的措施进行无组织排放后,非甲烷总烃在厂界的预测值能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值,处理措施可行。在车间安装轴流风机,将粉尘排到车间外,再经空气稀释扩散后,粉尘浓度满足《**市大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2012)表2中的要求 | 本项目单位产品废气产生量低,项目生产不产生SO2 |
| 1 | 噪声防治措施 | GB12348-2008 | 本项目噪声主要来源于切割机、钢化机组、磨边机和空压机等生产设备。主要采取基础减震、消声、隔声和距离衰减等控制措施实现噪声的达标排放。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准】(GB12348-2008)3类标准要求。 | 采取基础减震、消声、隔声和距离衰减等控制 |
| 1 | 1,生产废水经沉淀池处理后循环使用,不对外排放:2.项目产生的生活污水依托**领先产业园生化池进行处理达标后排入市政管网。 | 不对外排放,产业园生化池进行处理 |
| 1 | 一般固体废物由一般固废储存间进行储存,然后定期由厂品提供厂家回收利用:危险废物设置危险废物储存间进行储存,定期交由有资质的危险废物厂家回收;生活垃圾收集后交由市政环卫部门卫生填埋。 | 现场检查时,固废进行了集中堆放,但堆放方式不符合环评和设计要求 |
| 1 | 1.确保环保设施正常使用,保证污染物达标排放:2.加强厂区绿化。 | 厂区有部分绿化 |
| 1 | 丁基胶及硅酮密封胶等的贮存区地面必须硬化防渗,贮存装置必须分美清楚、标识明确。设置专人管理危废。按照环评和设计备案要求落实相关风险措施。 | 丁基胶及硅酮密封胶分类不清楚,无标识,放置了专人进行管理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |