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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********207173A | 建设单位法人:陈宥融 |
| 陈跃平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 澄潭镇枣园村 |
| ********基地建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:070-专用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C3551-C3551-纺织专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 澄潭镇枣园村 |
| 经度:120.77965 纬度: 29.47293 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2019-04-23 |
| 新环规备〔2019〕34号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-06 | 项目实际总投资(万元):35000 |
| 85 | 运营单位名称:**** |
| 913********207173A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中****公司 |
| ****0681MA2BDFYY79 | 验收监测单位:**中****公司 |
| ****0681MA2BDFYY79 | 竣工时间:2025-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-28 | 验收报告公开结束时间:2025-11-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/newsinfo/****091.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产100台全自动转杯纺纱机、年产80台托盘式自动络筒机、年产120台特种高速剑杆织机、年产3000套智能控制系统 | 实际建设情况:年产100台全自动转杯纺纱机、年产80台托盘式自动络筒机、年产120台特种高速剑杆织机、年产3000套智能控制系统 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 全自动转杯纺纱机生产工艺、托盘式自动络筒机生产工艺、特种高速剑杆织机生产工艺、智能控制系统生产工艺 | 实际建设情况:全自动转杯纺纱机生产工艺、托盘式自动络筒机生产工艺、特种高速剑杆织机生产工艺、智能控制系统生产工艺 |
| 本项目超声波清洗工序不再建设,由外协加工完成,其他生产工序与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 隔油池+化粪池、油烟净化装置 | 实际建设情况:隔油池+化粪池、油烟净化装置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目超声波清洗采用酒精作为溶剂,工序将挥发出少量的有机废气,废气收集后通过15m高排气筒排放。 本项目食堂油烟废气收集后经油烟净化装置处理后通过15m高排气筒排放。 废金属料、废包装材料、废液压油、废切削液、废机油和生活垃圾。 | 实际建设情况:本项目超声波清洗工序不再建设,由外协加工完成,故不产生乙醇废气。 本项目食堂油烟废气收集后经油烟净化装置处理后通过21m高排气筒排放。 本项目机加工过程会产生危废:含油金属屑;故本项目产生的固体废物为:废金属料、废包装材料、废液压油、废切削液、废机油、含油金属屑和生活垃圾。 |
| 本项目超声波清洗工序不再建设,由外协加工完成,故不产生乙醇废气。 本项目食堂油烟废气收集后经油烟净化装置处理后通过21m高排气筒排放。 本项目机加工过程会产生危废:含油金属屑,委托****安全处置。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2729 | 0.3022 | 0 | 0 | 0.273 | 0.273 | |
| 0 | 0.109 | 0.151 | 0 | 0 | 0.109 | 0.109 | |
| 0 | 0.011 | 0.015 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 199 | 0 | 0 | 0 | 199 | 199 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0068 | 0.0068 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求;《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准限值要求。 | 隔油池+化粪池 | 生活污水排放口两天pH值范围为6.7-6.9;化学需氧量的最大日均浓度为86mg/L;悬浮物的最大日均浓度为43mg/L;总磷的最大日均浓度为0.41mg/L;氨氮的最大日均浓度为10.7mg/L;动植物油的最大日均浓度为0.64mg/L;五日生化需氧量的最大日均浓度为19.0mg/L。 验收监测期间,生活污水排放口两天化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油最大日均浓度和pH均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求;总磷、氨氮的最大日均浓度符合《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准限值要求。 |
| 1 | 油烟净化装置 | 《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)中的中型规模油烟净化设施的标准要求。 | 油烟净化装置 | 监测期间,食堂油烟废气排气筒出口两天废气平均排放总量为3312N.d.m3/h,饮食业油烟两天最大日均排放浓度0.2mg/m3,排放速率6.58×10-4kg/h。 食堂油烟废气排气筒出口排放的饮食业油烟两天最大日均排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)中的中型规模油烟净化设施的标准要求。 |
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)3类和4类标准要求 | 1、企业合理布置,加强绿化,选用低噪声设备,定期检查设备,定期润滑,防止不正常生产产生的高噪; 2、对高噪声设备进行垫减震垫; 3、生产时关闭厂内门窗; 4、定期对设备进行维护检修,使设备处在最佳工作状态。 | 验收监测期间厂界东侧和南侧噪声昼间监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)3类标准要求,验收监测期间厂界西侧和北侧噪声昼间《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)4类标准要求。 |
| 1 | 废金属料、废包装材料出****公司回收利用,不得露天堆放,并按一般固废管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗; 废液压油、废切削液、废机油收集后委托有资质单位处置,严禁露天堆放,设专用危废储存间,并按照危险废物管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗;严格执行转移联单制度; 生活垃圾收集后当地环卫部门清运。 | 本项目机加工过程会产生危废:含油金属屑;故本项目产生的固体废物为:废金属料、废包装材料、废液压油、废切削液、废机油、含油金属屑和生活垃圾。 废金属料、废包装材****公司回收利用,一般固废堆场位于厂区东北侧,约200m2,并按一般固废管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗; 废液压油、废切削液、废机油、含油金属屑收集后委托****安全处置,危废仓库位于2#车间1楼东南侧,约10m2,并按照危险废物管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗;严格执行转移联单制度;生活垃圾环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |