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长庆油田分公司风险勘探项目组2022年庆探18等8宗勘探井建设项目（庆探18）

审批

甘肃-庆阳-庆城县

发布时间： 2025年12月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****风险勘探项目组
/	/
徐振华	省市**区
省市西****基地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****风险勘探项目组2022年庆探18等8宗勘探井建设项目（庆探18）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市县镇九条湾村
经度:107.47498 纬度: 36.05577	****环境局
	2022-10-18
庆环评表字〔2022〕18号	无
	406
23.7	********油厂
916********04199XC	油田**公司
914********217550L	******公司
****0303MA71JM4W1R	2025-02-23

2025-11-12	2025-12-10
	http://www.****.com/index/articledetail/19423

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井深度4200m	钻井深度4550m
根据地质情况，增加了350m，增加了8.3%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要有钻前工程、钻井、井下作业、道路及地面井场建设等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井（取心）、测井、固井以及井口安装等工程活动；井下作业主要包括射孔、压裂、试气等工艺；采用分段式钻井，一开钻井采用**泥浆（不含任何添加剂），二开采用清洁泥浆（不含任何有毒有害物质），完井方式为套管完井或裸眼完井；地面工程主要包括给排水、供电、道路、通信等辅助工程；闭井期主要包括拆除井场设备、清理井场废物、封闭井口等，对井场植被进行彻底恢复	项目施工工程主要包括钻前准备、钻进、录井（取心）、测井、固井以及井口安装等过程；根据项目需要建设了给排水、供电、道路、通信等工程；井下作业主要包括射孔、压裂、试气等过程；采用分段式钻井，一开钻井采用**泥浆，二开采用清洁泥浆（水基泥浆），完井方式为套管射孔完井；项目钻井采取“泥浆不落地”工艺。试气结束后拆除了井场设备、设施，封闭井口后进行了土地平整和植被恢复
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工扬尘：井场场地平整过程定时洒水、车辆密闭运输钻井废气：选用环保型柴油发电机，使用优质轻柴油测试放喷废气：设置放喷管线及可移动式放喷罐1座（容积30m3），配套自动点火装置；测试放喷及自测试放喷过程中产生的天然气以及事故放喷产生的天然气均经过专用的放喷管线引至放喷罐后，经燃烧器点燃后经排气筒排放钻井废水：在钻井前井场应配备废液收集罐，钻井废水随废弃钻井泥浆等一起进入泥浆不落地系统中，经过固液分离后，液相进入废液收集罐，经破胶脱稳装置后，由防渗漏、防溢流的运输车辆统一**处理站达标后回注，不外排压裂返排液全部回收入罐，优先在井场内进行再利用，无法循环利用的统一拉运至属地处理站达标后回注，不外排生活污水设置移动式环保旱厕，粪便定期清运作为附近村庄农家肥使用，不外排；少量盥洗类生活污水用于站场洒水抑尘初期雨水在井场周围设置雨水导排渠废弃钻井泥浆和钻井岩屑：根据《环境局关于规范油区水基钻井泥浆不落地管理工作的通知》庆环发〔2022〕13号废弃泥浆经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后，固相含水率不大于60%、pH控制在6-9送至填埋场安全填埋处置或制作烧结砖化利用。固液分离后液相循环利用，无法再利用的****处理站处理或交由具有资质的处理单位进行处置，不外排。固相临时堆放点应做到“三防”措施，及时拉运废润滑油采用专用密闭容器收集，现场配备废油回收桶贮存临时存放，并采取防渗、防雨、防风、防溢流等措施，完钻后由作业区统一组织交由有资质单位进行回收；废润滑油包装桶由厂家回收废弃包装袋等：由企业回收综合利用采用专用垃圾桶收集，定期交由当地环卫部门指定的生活垃圾收集点处置选用低噪声设备，并对压裂车设置临时屏蔽进行隔声风险防范：柴油罐区作重点防渗处理，柴油罐下方设有稳定平台、防渗槽，并在防渗槽、泥浆不落地设施下方铺设防渗层，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s；药剂存放区进行地面硬化满足一般防渗区土壤、地下水要求；施工场地内设危废暂存场所，危险废物暂存场所必须满足标准规范要求，采取地面硬化并铺设防渗布的措施，废机油、废防渗布等危险废物在暂存场地内分类储存，并制定各类固废的管理制度进行产格管理，建立各类台账及转移联单项目区设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪等，井场周边设置不低于20cm的围堰对临时占用土地进行表土留存，分层回填，整平翻松，恢复植被，本项自需生态恢复的面积为无开发利用价值的勘探并的临时占地面积，具体恢复面积由勘探结果确定	采取了遮挡、围栏等防扬尘措施，车辆密闭运输，井场和临时道路洒水抑尘钻井期间选用环保型柴油发电机，使用优质轻柴油调查，施工期各井场均设置放喷管线及1座30m3可移动式放喷罐，配套自动点火装置；测试放喷及自测试放喷过程中产生的天然气以及事故放喷产生的天然气均经过专用的放喷管线引至放喷罐后，经燃烧器点燃后经排气筒排放项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，能够循环利用的循环利用，无法**油田内部岭处理站油田开采回注，无外排试气过程中井场内产生的压裂返排液全部回收入罐，优先回用，无法循环利用油田内部岭510处理站油田开采回注，部分拉运至意通水处理四站（南站）处理，无外排经调查，施工队均设置移动式环保旱厕，粪便定期清运至周围村庄施肥使用，不外排；少量盥洗类生活污水用于施工场地洒水抑尘在井场周围设置雨水导排渠，施工结束后已拆除钻井过程中产生的废弃钻井泥浆（固相）及钻井岩屑采用“泥浆不落地”装置进行收集，全部入罐暂存，暂存装置采取防渗漏、防流失、防扬散措施，集团有限公司委托处置废润滑油采用专用容器收集，井场配备废油回收桶，钻采油厂委托的危废处置单位处置；废润滑油包装桶由厂家回收废膨润土和纯碱包装袋和废防渗布由钻井施工单位回收综合利用；沾染油类的废防渗布采用专用容器收集，井场内设置加盖PE桶，钻**采油厂委托的危废处置单位拉运处置；实际使用的破胶剂是过硫酸铵，废包装袋采用专用容器收集，钻井结束后由厂家回收处置项目产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门进行了处置项目设备采用了基础减振，并加衬了弹性垫料；作业过程中加强管理，避免了非正常噪声的产生柴油罐区进行了重点防渗处理，下方设有稳定平台、防渗槽，并在防渗槽、泥浆不落地设施下方铺设了双层防渗布，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s；，药剂存放区铺设防渗布；施工场地内设有危废暂存柜，废机油、废防渗布等分类储存施工现场配备了灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪等，井场周边设置20cm高土围堰庆探18井场除预留转为生产开发所需的面积外，对其余临时占地进行了平整及植被恢复
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固度污染防治工作，钻井废弃泥浆、一般岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集+板框压滤工艺处理后产生的固相（含水率不得大于60%）等集中填埋或制做烧结砖等**化利用。含油岩屑、废防渗布、废机油等危险度物及时送有资质单位安全处置。生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置

（1）施工期钻井过程中产生的废弃钻井泥浆（固相）、岩屑采用“泥浆不落地”装置进行收集，全部入罐暂存，暂存装置采取防渗漏、防流失、防扬散措施，****集团有限公司委托****处置，无外排；（2）废膨润土和纯碱包装袋由钻井施工单位回收综合利用；无污染防渗布循环使用，沾染油类的废防渗布钻****采油厂委托的危废处置单位处置；（3）实际使用的破胶剂是过硫酸铵，废包装袋采用专用容器收集，钻井结束后由厂家回收处置；（4）废润滑油采用专用容器收集，钻****采油厂委托的危废处置单位处置；废润滑油包装桶由厂家回收（5）井场设置了生活垃圾收集桶，生活垃圾采取统一收集，交由环卫部门进行了处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强生态环境保护工作。施工期尽量缩小影响范围，严格控制施工作业范围，所有施工活动均在施工作业带内进行，减少工程建设扰动的原地表面积。加强勘探井结束后的路面平整及恢复工作，对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复，对进场道路及井场周边等及时进行绿化，对施工形成的边坡要采用工程和植物护坡的方式进行治理，提高植被覆盖率，减少水土流失

（1）施工过程加强控制施工作业范围，有效缩短了施工期，减少了项目占地面积；（2）加强生态环境保护教育，严禁随意砍伐破坏植被，尽可能减少对原有土壤与植被的破坏；（3）施工期避开了雨季，大风天气对临时堆放场地采取遮盖、洒水等措施，有效减少了扬尘和水土流失；同时加强了各项废水、固废的收集，采取了有效防渗措施；完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无废水、无固废；（4）表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，然后平复表土，恢复了耕作层土地原貌，不影响后期土地复垦；（5）根据验收阶段调查项目所涉及探井施工过程中均采取了无害化施工方式，各类固废及废水均采取不落地措施，无外排；严格落实了各项生态环境保护措施，有效减少了水土流失的影响，避免了对一般生态空间造成不利影响；（6）根据现场调查，庆探18井场除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整及植被恢复

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强风险防范工作。严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，强化设备的日常维修保养，加大环境风险排查力度，加强对污染物处置的跟踪监管，严格车辆运输管理，加强对项目周边地下水、土壤等的监测，对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。本项目环境风险****采油厂环境风险应急管理范围内，积极预防和应对突发性环境污染事件。

（1）施工期安装了井控装置，防止井喷；（2）加强各类储罐的储存管理，罐区均采用防渗措施，四周设置围堰；（3）同时加强施工期风险管理，井场布置按照《钻前工程及井场布置技术要求》的规定进行了设置，设置了禁火标识和设置可燃气体检测报警装置；（4）风险勘探项目组编制了突发环境事件应急预案，并进行了备案（详见附件6），定期进行预案演练；项目建设过程及完工后未发生井漏、井喷等事故

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程