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| 采购单位: | **** |
| 项目名称: | 数字孪生平台 |
| 预算金额(元): | 3,036,000.000 |
| 采购品目: | 教学仪器 |
| 采购需求概况: | 一、 项目目标 本项目的核心目标是构建一个集教学、实训、科研与创新于一体的“智能制造与数字孪生综合平台”。该平台需深度融合信息技术与制造技术,服务于全校性通识认知教育、多学科专业课程实践、毕业设计/项目式学习(PBL)、以及教师前沿科研,培养面向未来智能制造产业的复合型人才,并支撑相关领域的科学研究。 二、 实现的主要功能 1、数字孪生体构建功能:支持利用主流CAX(CAD/CAE/CAM/CAPP等)工业软件进行设备或产线的三维建模;支持采用MBD(基于模型的定义) 方法构建包含几何、工艺、公差等全信息的数字化模型,形成高保真“数字孪生体”;提供模型导入、轻量化处理及可视化展示环境。 2、虚实同步与交互功能:通过OPC UA、Profinet、MQTT等标准工业通信协议,实现物理设备(如PLC、CNC、机器人、传感器)与虚拟数字孪生体之间的实时数据双向通信;实现物理状态在虚拟空间的实时映射(监控),以及虚拟指令对物理设备的反向控制(操控)。 3、数据管理与智能分析功能:构建实时/历史数据库,可靠存储设备运行参数、工艺数据、质量数据等;集成数据挖掘与分析工具,支持遵循CRISP-DM等标准流程,利用机器学习、人工智能算法构建预测性维护、工艺优化、良率提升等数据模型;体现DIKW体系,能够将原始数据转化为信息、知识,最终支持智慧决策(如故障预警、优化调度)。 4、模块化教学与项目式学习(PBL)支持功能:平台需采用模块化架构,能够根据不同学科(机械、控制、计算机、人工智能等)和课程目标(认知课、专业课、微专业),灵活组合“建模”、“通信”、“仿真”、“数据分析”等功能模块;提供丰富的PBL项目案例库和配套**,支持学生围绕特定主题(如产线优化、预测性维护)开展从设计、实施到验证的全流程项目学习。 5、多层级课程与科研支持功能:能够支撑4/6/8学时的认知体验课程,快速展示智能制造与数字孪生核心概念;能够支撑32/48学时的专业课程实验,进行深入的技术实践;能够支撑开设系统的“数字孪生微专业”课程群;为教师科研提供开放的API接口、数据接口及仿真环境,支持先进控制算法、新型AI模型、新工艺仿真等在数字孪生环境下的验证与研究。 三、 质量、服务与安全要求 1、质量要求:系统稳定性:平台需保证7x24小时稳定运行,核心教学实验模块平均无故障时间需达到较高水平。 2、技术先进性:采用业界主流、前瞻的技术架构与标准,确保平台在未来3-5年内不落伍。 3、仿真精度与实时性:数字孪生体的行为****科研所需的精度,虚实交互延迟需在可接受范围内。 4、易用性与可扩展性:界面**,便于师生快速上手,便于未来功能模块、设备接口的扩展。 |
| 预计采购时间: | 2026-1 |
| 联系人: | 陈老师 |
| 联系电话: | 0755-****8219 |
| 备注: | 无 |