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朔黄铁路发展有限责任公司朔黄铁路焊轨基地建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0926MA0F07PJ4Q | 建设单位法人：秦怀兵 |
| 刘畅 | 建设单位所在行政区划：**省**市肃** |
| **省**市肃**朔黄铁路分子办公楼四楼 |
建设项目基本信息
| 朔黄****公司****基地建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:072-铁路运输设备制造；城市轨道交通设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3716-C3716-铁路专用设备及器材、配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **庄乡**南站西侧约3.5km |
| 经度:112.014826 纬度: 39.06714 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-07-07 |
| 忻神分局环评函〔2021〕04号 | 本工程排污许可证编号：****0926MA0F07PJ4Q002Y |
| 2025-07-10 | 项目实际总投资(万元)：35668 |
| 269 | 运营单位名称：**** |
| ****0926MA0F07PJ4Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0926MA0F07PJ4Q | 验收监测单位：******公司 |
| 911********60433XL | 竣工时间：2025-06-30 |
| 2025-07-11 | 调试结束时间：2025-10-11 |
| 2025-11-10 | 验收报告公开结束时间：2025-12-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****040h7s |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000km长钢轨 | 实际建设情况：年产1000km长钢轨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产车间生产工艺采用“U”字型布局方式，冷线、热线呈横列式布置，生产车间包括焊接车间，检查、粗磨车间，精磨、正火车间，精调车间。 | 实际建设情况：生产车间生产工艺采用“U”字型布局方式，冷线、热线呈横列式布置，生产车间包括焊接车间，检查、粗磨车间，精磨、正火车间，精调车间。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：除浮锈除湿废气，焊前调直除锈废气，焊接废气，精磨、粗铣废气加装布袋除尘系统处理后经15m高排气简排放。打标废气无组织排放。食堂油烟经集气罩收集后经过1套油烟净化器处理后由食堂屋顶排气筒排放， 2、废水：生活污水、食堂废水、经化粪池后进入地埋****设备处理，回用不得外排。设备冷却水冷却后循环使用不可外排。建设5m3/d的地埋式一体化污水处理设备1套，污水****基地厂区绿化，建设1座300m3的收集池收集采暖期废水，非采暖季用于道路洒水抑尘。 3、固废：除尘灰、钢轨切锯产生的下脚料外售综合利用，废润滑油、含油废手套、废抹布等在厂区危废暂存间暂存后委托有资质单位统一处理。由环卫部门统一清运处理。4、噪声：各生产设备采取隔声、减震消声降噪措施。 | 实际建设情况：1、废气：除浮锈除湿废气采用湿法除浮锈，焊前调直除锈废气采用滤筒除尘器处理后无组织排放，焊接废气采用滤筒除尘器处理后经15m高排气筒排放，粗铣作业采用封闭设备，精磨废气采用滤筒除尘器处理后无组织排放。打标废气无组织排放。公司不设置食堂，统一在**南站区用餐。 2、废水：生活污水经化粪池后进入30m3/d的地埋****设备处理后，其中4.0m3/d用于除浮锈除湿洗涤用水，剩余的2.72m3/d用于绿化用水（建设1座300m3的收集池，用于收集采暖期处理后的污水282.88m3=2.72m3/d×104d，非采暖季用于道路洒水抑尘）。设备冷却水冷却后循环使用，不外排。除浮锈除湿洗涤水经三级沉淀后循环使用。 3、固废：除尘灰、钢轨切锯产生的下脚料外售外售肃**国利****公司回收利用，废润滑油、含油废手套、废抹布等在危废贮存点暂存后委托**晋兴****公司处置。由环卫部门统一清运处理。4、噪声：各生产设备采取隔声、减震消声降噪措施。 |
| 1、 废气：（1）除浮锈除湿废气：钢轨表面含浮绣及雨雪，采用湿法除尘可有效去除颗粒物，废水经三级沉淀后循环使用。（2）焊前调直除锈废气、精磨废气：滤筒除尘器具有非常均匀的孔道，而且对空气有很强的浸透性，可有效去除废气中的颗粒物，同时加强车间通风，对环境影响小，根据厂界无组织监测结果，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。（3）焊接废气：滤筒除尘器可有效去除废气中的颗粒物，不属于重大变动。（4）粗铣废气：粗铣作业采用封闭设备，粗铣打磨废渣定期清理。 2、 废水：本项目环评时不设住宿、洗浴，生活用水量按照30L/人d，职工生活用水量为2.22 m3/d，废水产生量为1.78m3/d，实际建设住宿楼，职工生活用水量为120L/人d，职工生活用水量为8.4 m3/d，废水产生量为6.72m3/d，同时增加除浮锈除湿洗涤用水，补水量为4m3/d，生活污水经处理后用于除浮锈除湿洗涤，剩余2.72 m3/d，储存于300m3的收集池中，非采暖季用于道路洒水抑尘。废水合理利用，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 取土场位于项目东南侧3.2km的小南庄村，与小南庄村最近距离为220m，该场地现状为荒草地，取土高度为25m，取土量600000m3，加强取土场的生态恢复工作和厂区周边绿化措施，达到吸声降噪、美化厂容。 | 实际建设情况：****基地东北侧约5km处预留场地取土，该场地已划拨给国能****公司作为铁路用地，距离**县城120m，施工期运输土方的车辆不超载，用苫布进行覆盖，车轮清洗，合理控制车速，减速慢行，不在夜间运输，减少对**县城的影响。本项目取土扰动面积6.86hm2，建设过程在预留场地开挖土方63.97m3，回填6.27 m3，用于本项目填方57.70m3，预留用地目前已进行生态恢复，2024年10月29日，****水利局已****基地建设项目水土保持设施自主验收报备回执。 |
| 已完成生态恢复，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 地埋****设备处理 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工水质要求 | 建设1座30m3/d的地埋****设备处理 | 污水处理站出口pH监测浓度在8.2~8.3之间，五日生化需氧量监测浓度在7.3~9.4mg/m3之间，总氮监测浓度在15.2~17.0 mg/m3之间，总磷监测浓度在0.64~0.76mg/m3之间，化学需氧量监测浓度在21~27 mg/m3之间，氨氮监测浓度在6.96~7.82mg/m3之间，悬浮物监测浓度在6~8 mg/m3之间，满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工水质要求，达标率为100%。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除浮锈除湿废气除尘系统 | / | 设湿法除浮锈设施1台 | 厂界无组织废气颗粒物监测浓度在0.213~0.424mg/m3之间 | |
| 2 | 焊前调直除锈废气除尘系统 | / | 设滤筒除尘器1台 | 厂界无组织废气颗粒物监测浓度在0.213~0.424mg/m3之间 | |
| 3 | 焊接废气除尘系统 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 设滤筒除尘器1台 | 废气排气筒出口颗粒物监测浓度在1.5~2.3 mg/m3之间，排放速率在0.00985~0.0145kg/h之间 | |
| 4 | 精磨废气除尘系统 | / | 设滤筒除尘器1台 | 厂界无组织废气颗粒物监测浓度在0.213~0.424mg/m3之间 | |
| 5 | 粗铣作业封闭设备 | / | 粗铣作业采用封闭设备 | 厂界无组织废气颗粒物监测浓度在0.213~0.424mg/m3之间 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 钢轨除浮锈、除湿设备，焊前调直、除锈一体机，钢轨锯床，焊轨机，粗磨机，正火机，精磨机、空压机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类标准 | 采用低噪声设备，产噪设备置于厂房内，采取消声、减振措施 | 厂界昼间噪声值为48dB（A）~53dB（A），夜间噪声值为39dB（A）~46dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对危废暂存间、醇酸调和漆储存区、污水处理设施按照要求《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单进行防渗。危废暂存间、醇酸调和漆储存区、污水处理设施基础防渗，防渗层为1m厚粘土层（渗透系数 ≤10-7cm/s）。 | 对危废暂存间、醇酸调和漆储存区、污水处理设施按照要求《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行防渗。危废暂存间、醇酸调和漆储存区、污水处理设施基础防渗，防渗层为1m厚粘土层（渗透系数 ≤10-7cm/s）。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘灰、钢轨切锯产生的下脚料外售综合利用，废润滑油、含油废手套、废抹布等在厂区危废暂存间暂存后委托有资质单位统一处理。 | 除尘灰、钢轨切锯产生的下脚料外售外售肃**国利****公司回收利用，废润滑油、含油废手套、废抹布等在危废贮存点暂存后委托**晋兴****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 取土场位于项目东南侧3.2km的小南庄村，与小南庄村最近距离为220m，该场地现状为荒草地，取土高度为25m，取土量600000m3，加强取土场的生态恢复工作和厂区周边绿化措施，达到吸声降噪、美化厂容。 | 验收阶段落实情况：****基地东北侧约5km处预留场地取土，该场地已划拨给国能****公司作为铁路用地，距离**县城120m，施工期运输土方的车辆不超载，用苫布进行覆盖，车轮清洗，合理控制车速，减速慢行，不在夜间运输，减少对**县城的影响。本项目取土扰动面积6.86hm2，建设过程在预留场地开挖土方63.97m3，回填6.27 m3，用于本项目填方57.70m3，预留用地目前已进行生态恢复，2024年10月29日，****水利局已****基地建设项目水土保持设施自主验收报备回执。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 1、醇酸调和漆储存区采取防渗措施，定期检查、维修、测试，防止土壤和地下水污染，确保环境安全。 2、指定风险防范措施、应急预案和应急救援体系，确保其具有针对性和可操作性，以应对可能出现的环境风险。 | 验收阶段落实情况：1、醇酸调和漆储存区采取防渗措施，定期检查、维修、测试，防止土壤和地下水污染，确保环境安全。 2、建设单位编制了《********基地）突发环境事件应急预案》，并进行了备案，备案编号为：140927-2025-05-L。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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