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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0105MA0KJ5M37U | 建设单位法人:贾陈明 |
| 吕定林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县天****园区 |
| ****年产商品混凝土50万立方米及水稳料100万吨建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 天****园区 |
| 经度:111.85618 纬度: 36.029483 | ****机关:浮****管理局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-24 |
| 浮审管审批函〔2024〕34号 | 本工程排污许可证编号:****1027MADQ0BHC09001Y |
| 2024-10-25 | 项目实际总投资(万元):780 |
| 110 | 运营单位名称:**** |
| ****1027MADQ0BHC09 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1088MA7XMEG267 | 验收监测单位:**清锐胜****公司 |
| ****1000MA0KCN7G9B | 竣工时间:2025-08-05 |
| 2025-08-20 | 调试结束时间:2025-11-19 |
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间:2025-11-28 |
| 验收报告公开载体: | 环保之家论坛 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产商品混凝土50万立方米及水稳料100万吨 | 实际建设情况:阶段性建设商品混凝土50万立方米;水稳料生产线未建设 |
| 阶段性建设生产线,生产规模无变动 | 是否属于重大变动:|
| **1条HZS240D****搅拌站生产线,包括原料储存、配料、输送、搅拌、出料系统等。搅拌楼1座,高24m,底层混凝土框架 | 实际建设情况:已建设1条HZS240D****搅拌站生产线,年产50万m3混凝土,原料储存、配料、输送、搅拌、出料系统均置于全封闭钢结构车间内,外部输送走廊全封闭;搅拌楼1座,高度为24m,底层混凝土框架 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原辅料筒仓、原料转载、商品混凝土搅拌均要求配备袋式除尘器 | 实际建设情况:均已安装 |
| 环保措施未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| XC988型装载机5台 | 实际建设情况:XC988型装载机1台 |
| 阶段性建设,厂内配备1台电动装载机,满足生产需要 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 原料转载除尘 | DB14/3176-2024《水泥工业大气污染物排放标准》表1 | 原料转载除尘 | 2025.9.25-9.26完成验收监测 | |
| 2 | 1#水泥筒仓除尘 | DB14/3176-2024《水泥工业大气污染物排放标准》表1 | 1#水泥筒仓除尘 | 2025.9.25-9.26完成验收监测 | |
| 3 | 2#水泥筒仓除尘 | DB14/3176-2024《水泥工业大气污染物排放标准》表1 | 2#水泥筒仓除尘 | 2025.9.25-9.26完成验收监测 | |
| 4 | 粉煤灰筒仓除尘 | DB14/3176-2024《水泥工业大气污染物排放标准》表1 | 粉煤灰筒仓除尘 | 2025.9.25-9.26完成验收监测 | |
| 5 | 矿粉筒仓除尘 | DB14/3176-2024《水泥工业大气污染物排放标准》表1 | 矿粉筒仓除尘 | 2025.9.25-9.26完成验收监测 | |
| 6 | 混凝土搅拌机除尘 | DB14/3176-2024《水泥工业大气污染物排放标准》表1 | 混凝土搅拌机除尘 | 2025.9.25-9.26完成验收监测 |
| 1 | 选用低噪设备、合理布局、基础减振、定期维护保养、风机进出口安装消声器、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪设备、合理布局、基础减振、定期维护保养、风机进出口安装消声器、厂房隔声等 | 2025.9.25-9.26完成验收监测 |
| 1 | 项目采取分区防渗措施防治地下水和土壤污染。具体分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点防渗区:铺设2mm厚**度聚乙烯(HDPE)+10cm防渗混凝土+5~7mm厚防油渗耐磨涂料,墙裙采用2mm厚**度聚乙烯(HDPE)+防渗混凝土进行防渗,渗透系数≤10-10cm/s。一般防渗区:铺设10cm混凝土硬化,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。简单防渗区:项目简单防渗区防渗技术要求为一般地面硬化 | 项目采取分区防渗措施防治地下水和土壤污染。具体分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点防渗区:铺设2mm厚**度聚乙烯(HDPE)+10cm防渗混凝土+5~7mm厚防油渗耐磨涂料,墙裙采用2mm厚**度聚乙烯(HDPE)+防渗混凝土进行防渗,渗透系数≤10-10cm/s。一般防渗区:铺设10cm混凝土硬化,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。简单防渗区:项目简单防渗区防渗技术要求为一般地面硬化 |
| 1 | 项目废润滑油、废油桶收集后暂存于危险废物贮存点,送有资质的单位处置;砂石分离器沉淀池的泥沙收集后经晾晒再返回搅拌工序作为水稳料原料使用;初期雨水池和洗车沉淀池的沉淀泥沙集中收****填埋场;混凝土试验块经收集后作为路基材料外售;除尘器更换滤芯由厂家更换后带走处置;生活垃圾由环卫部门统一清运处置 | 项目废润滑油、废油桶收集后暂存于危险废物贮存点,送有资质的单位处置;砂石分离器沉淀池的泥沙收集后经晾晒再返回搅拌工序作为原料使用;初期雨水池和洗车沉淀池的沉淀泥沙集中收****填埋场;混凝土试验块经收集后作为路基材料外售;除尘器更换滤芯由厂家更换后带走处置;生活垃圾由环卫部门统一清运处置 |
| 1 | 厂区四周及出入道路两侧做好绿化工作 | 厂区四周及出入道路两侧已完成绿化工作 |
| 1 | 厂区采取分区防渗措施。 发现废矿物油应及时堵漏,用容器收集。 加强危废贮存点管理,定期巡查,发现泄漏隐患及时整改 | 厂区采取分区防渗措施。 发现废矿物油应及时堵漏,用容器收集。 加强危废贮存点管理,定期巡查,发现泄漏隐患及时整改 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |