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年产500万只塑料药盒、500万只文具礼品生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1023MA28G1C71G | 建设单位法人：徐云华 |
| 徐云华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县始丰街道**路5号二区8幢 |
建设项目基本信息
| 年产500万只塑料药盒、500万只文具礼品生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 始丰街道**路5号二区8幢 |
| 经度:120.98116 纬度: 29.17691 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-02 |
| 天行审〔2024〕42号 | 本工程排污许可证编号：****1023MA28G1C71G001W |
| 2025-02-25 | 项目实际总投资(万元)：210 |
| 13 | 运营单位名称：**** |
| ****1023MA28G1C71G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********779441C | 验收监测单位：******公司 |
| 913********779441C | 竣工时间：2025-02-28 |
| 2025-03-01 | 调试结束时间：2025-11-07 |
| 2025-11-08 | 验收报告公开结束时间：2025-12-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500万只塑料药盒、500万只文具礼品 | 实际建设情况：年产500万只塑料药盒、500万只文具礼品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 拌料、投料、注塑成型、冷却、粉碎等。 | 实际建设情况：拌料、投料、注塑成型、冷却、粉碎等。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水污染防治措施： （1）注塑机间接冷却水循环使用，定期补充新鲜水，不外排。 （2）生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，****处理厂处理。 废气污染防治措施： （1）项目在注塑机上方设集气罩，注塑废气收集后经“活性炭吸附装置”处理后通过25m高DA001排气筒排放。 （2）拌料时对拌料机进行加盖，加强车间通风。 （3）项目粉碎机单独布置于密闭粉碎室。采用干式粉碎，在白天进行粉碎，粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。 噪声污染防治措施： ①在设计和设备采购阶段下，优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强； ②合理布置车间布局； ③高噪声设备底部设置减震垫减震； ④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象； ⑤企业在进行生产时关闭门窗。 土壤和地下水： ①源头控制：主要包括在工艺、管道、设备采取相应措施，防止和降低污染物 跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量 采用“可视化”原则，即管道尽可能地上或架空敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。 ②末端控制：主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至危废仓库；末端控制采取分区防渗，将危废仓库作为重点防渗区，其他区域作为一般防渗区，重点污染防治区和一般污染防治区防渗措施有区别的防渗原则。 ③应急响应：一旦发现地下水污染情况，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并进行治理修复。 固体废物污染防治措施： 一般工业固废（不可回用的塑料边角料、废包装材料）暂存于一般固废仓库， 定期交由物资回收单位回收利用；危险废物（废机械润滑油、废包装桶、废活 性炭）暂存于危废仓库，由有资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清 运处理。 | 实际建设情况：废水污染防治措施： （1）注塑机间接冷却水循环使用，定期补充新鲜水，不外排。 （2）生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，****处理厂处理。 废气污染防治措施： （1）在注塑机上方设集气罩，注塑废气经“活性炭吸附装置”处理后通过一根25m高的排气筒（DA001）高空排放。 （2）拌料时对拌料机进行加盖，加强车间通风。 （3）项目粉碎机单独布置于密闭粉碎室。企业采用干式粉碎，且在白天进行粉碎，粉碎时对粉碎机加盖防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。 噪声污染防治措施： 企业选用低噪声设备，采取减振垫、厂房墙体隔声，并加强设备的日常维护，避免因设备不正常运转产生的高噪声现象；合理规划，将高噪声设备布置于远离厂界处，并且在进行生产时关闭门窗，减少噪声对外环境的影响；加强职工环保意识教育，进行文明生产，减少人为噪声。 土壤和地下水： ①源头控制：主要在工艺、管道、设备采取相应措施，以防止和降低污染物 跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设采用“可视化”原则，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。 ②末端控制：厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至危废仓库；企业末端控制采取分区防渗，将危废仓库作为重点防渗区，其他区域作为一般防渗区，重点污染防治区和一般污染防治区防渗措施采用了不同的防渗原则。 ③应急响应：企业一旦发现地下水污染情况，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并进行治理修复。 固体废物污染防治措施： 项目固体废主要为不可回用的塑料边角料、废包装材料、废机械润滑油、废包装桶、废活性炭和员工生活垃圾。一般固废包括塑料边角料、废包装材料，暂存于一般固废仓库，分类贮存，一般包装固废收集后外卖**回收单位，企业已配套设置1处一般固废堆场，堆场面积为5m2。本项目产生的危险废物为废机械润滑油、废包装桶、废活性炭。目前企业已配套设置1间危废堆场，堆场面积为15m2；堆场地面及墙裙采用环氧树脂刷砌，同时各堆场门口张贴危废标识和危废周知卡，堆场内设有危废台账；危废委托****安全处置安全处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。各类固废均得到妥善收集和处置，符合环保竣工验收的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①贮存过程中的安全防范措施：原料设置专门的原料仓库并定期检查，危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装容器，危废暂存前需检查包装容器的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装容器内，以免物料泄漏污染周围环境，同时对危废暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。 ②使用过程防范措施：密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养。组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查。 ③废气非正常排放的防范措施：定期检查废气处理设施的运行情况，保证各废气处理系统处于良好的工作状态，最大程度减少废气治理风险事故发生的可能性。 ④制定环境事件应急预案：制定应急预案，配备应急设施和应急物资，并定期进行演练和应急预案更新。 ⑤突发环境污染事件应急联动：当发生一般环境污染事件时，原则上由企业内部组织应急救援力量处置，当发生重大环境污染事件时，企业内部应急力量予以先期处置，并第一时间请求**县生态环境、消防、**和医疗等相关力量协助。 ①排污许可证：根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》（生态环境部令2019第11号），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业29”中“62塑料制品业292”中“其他”，实行登记管理，建设单位应当在启动生产设施或发生实际排污之**行排污许可登记。 ②环保竣工验收：建设单位应根据环保竣工验收相关要求，自主开展环境保护竣工验收相关工作。建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用，未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。 | 实际建设情况：①落实了贮存过程中的安全防范措施，严格遵守有关贮存的安全规定。 ②使用过程防范措施：企业密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养。 ③企业定期检查废气处理设施的运行情况，保证各废气处理系统处于良好的工作状态。 ④企业制定了环境事件应急预案并于2025年10月20****环境局**分局备案，备案编号为331023-2025-064-L，配备了应急设施和应急物资，并将定期进行演练和应急预案更新。 ⑤突发环境污染事件时应急联动。 ⑥企业建立了环保设施安全责任制。 ①企业于2025年2月25日变更了排污登记回执，登记编号为****1023MA28G1C71G001W。 ②环保竣工验收：项目完成验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0372 | 0.0383 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0.0149 | 0.015 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.0007 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4000 | 0 | 0 | 0 | 4000 | 4000 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.05 | 0.065 | 0 | 0.014 | 0.05 | 0.036 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网。 | 监测期间，生活污水排放口各污染物浓度均符合相关标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 在注塑机上方设集气罩，注塑废气经“活性炭吸附装置”处理后通过一根25m高的排气筒（DA001）高空排放。 | 监测期间，注塑废气各污染物浓度均符合相应排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 企业选用低噪声设备，采取减振垫、厂房墙体隔声，并加强设备的日常维护，避免因设备不正常运转产生的高噪声现象；合理规划，将高噪声设备布置于远离厂界处，并且在进行生产时关闭门窗，减少噪声对外环境的影响；加强职工环保意识教育，进行文明生产，减少人为噪声。 | 监测期间，项目厂界东、厂界南、厂界西、厂界北各测点两天昼间噪声测得值范围为60~63dB（A），夜间噪声测得值范围为52~53dB（A），夜间噪声最大值范围为58~59dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①源头控制：主要包括在工艺、管道、设备采取相应措施，防止和降低污染物 跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量 采用“可视化”原则，即管道尽可能地上或架空敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。 ②末端控制：主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至危废仓库；末端控制采取分区防渗，将危废仓库作为重点防渗区，其他区域作为一般防渗区，重点污染防治区和一般污染防治区防渗措施有区别的防渗原则。 ③应急响应：一旦发现地下水污染情况，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并进行治理修复。 | ①源头控制：主要在工艺、管道、设备采取相应措施，以防止和降低污染物 跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设采用“可视化”原则，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。 ②末端控制：厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至危废仓库；企业末端控制采取分区防渗，将危废仓库作为重点防渗区，其他区域作为一般防渗区，重点污染防治区和一般污染防治区防渗措施采用了不同的防渗原则。 ③应急响应：企业一旦发现地下水污染情况，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并进行治理修复。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废（不可回用的塑料边角料、废包装材料）暂存于一般固废仓库， 定期交由物资回收单位回收利用；危险废物（废机械润滑油、废包装桶、废活 性炭）暂存于危废仓库，由有资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清 运处理。 | 项目固体废主要为不可回用的塑料边角料、废包装材料、废机械润滑油、废包装桶、废活性炭和员工生活垃圾。一般固废包括塑料边角料、废包装材料，暂存于一般固废仓库，分类贮存，一般包装固废收集后外卖**回收单位，企业已配套设置1处一般固废堆场，堆场面积为5m2。本项目产生的危险废物为废机械润滑油、废包装桶、废活性炭。目前企业已配套设置1间危废堆场，堆场面积为15m2；堆场地面及墙裙采用环氧树脂刷砌，同时各堆场门口张贴危废标识和危废周知卡，堆场内设有危废台账；危废委托****安全处置安全处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。各类固废均得到妥善收集和处置，符合环保竣工验收的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①贮存过程中的安全防范措施：原料设置专门的原料仓库并定期检查，危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装容器，危废暂存前需检查包装容器的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装容器内，以免物料泄漏污染周围环境，同时对危废暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。 ②使用过程防范措施：密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养。组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查。 ③废气非正常排放的防范措施：定期检查废气处理设施的运行情况，保证各废气处理系统处于良好的工作状态，最大程度减少废气治理风险事故发生的可能性。 ④制定环境事件应急预案：制定应急预案，配备应急设施和应急物资，并定期进行演练和应急预案更新。 ⑤突发环境污染事件应急联动：当发生一般环境污染事件时，原则上由企业内部组织应急救援力量处置，当发生重大环境污染事件时，企业内部应急力量予以先期处置，并第一时间请求**县生态环境、消防、**和医疗等相关力量协助。 | ①落实了贮存过程中的安全防范措施，严格遵守有关贮存的安全规定。 ②使用过程防范措施：企业密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养。 ③企业定期检查废气处理设施的运行情况，保证各废气处理系统处于良好的工作状态。 ④企业制定了环境事件应急预案并于2025年10月20****环境局**分局备案，备案编号为331023-2025-064-L，配备了应急设施和应急物资，并将定期进行演练和应急预案更新。 ⑤突发环境污染事件时应急联动。 ⑥企业建立了环保设施安全责任制。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水处****处理厂处理。 | 验收阶段落实情况：废水处****处理厂。与环评一致。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 本项目为**项目，新增 VOCs削减替代比例为 1：1， VOCs削减替代量为0.014t/a。 | 验收阶段落实情况：项目VOCs已进行削减替代。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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