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维西越阳混凝土搅拌站迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****3423MA7E85QA7J | 建设单位法人：李贞周 |
| 徐志伟 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| 保和****小组原维西县华茂水泥厂旧址 |
建设项目基本信息
| ****搅拌站迁建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省****县 保和****小组 |
| 经度:99.31179 纬度: 27.18477 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-16 |
| 维环审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：****3423MA7E85QA7J001X |
| 2025-11-03 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 59.5 | 运营单位名称：**** |
| ****3423MA7E85QA7J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****2900MA6K34FN7P | 验收监测单位：中博源****公司 |
| ****0100MA6K43NJ8W | 竣工时间：2025-04-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-04 | 验收报告公开结束时间：2025-12-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****451PND |
2、工程变动信息
项目性质
| 商品混凝土制造 | 实际建设情况：商品混凝土制造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万m3商品混凝土 | 实际建设情况：年产5万m3商品混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 厂区运输车辆低速限载，对物料进行封闭处理。堆料棚为三面密封围挡，一面敞口的彩钢瓦堆料棚，配置1套喷淋系统进行降尘；粉料筒仓自带脉冲袋式除尘器对粉尘进行收集处理，皮带输送机进行封闭处理。 | 实际建设情况：厂区运输车辆低速限载，对物料进行封闭处理。堆料棚为三面密封围挡，一面敞口的彩钢瓦堆料棚，配置1套喷淋系统进行降尘；粉料筒仓自带脉冲袋式除尘器对粉尘进行收集处理，皮带输送机进行封闭处理。物料运输、装卸、贮存方式保持一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目营运期运输路面定期洒水降尘，采用移动式雾炮机对运输扬尘进行雾化降尘；堆料扬三面围挡加顶，内部加装喷淋装置进行降尘；配料仓设置为三面封闭加盖结构，并采用喷淋装置进行降尘，皮带输送带加装防尘罩进行封闭处置；粉料筒仓和搅拌主楼产生的粉尘由脉冲袋式除尘器进行处理后排放。 项目运营期生产废水经沉淀池收集处理后回用于生产，项目要合理设置沉淀池容积；初期雨水经雨水收集池收集后回用，不外排。 运营期沉淀池沉渣、检验废品、初期雨水收集池沉渣由建设单位定期清掏后妥善处置。运营期脉冲袋式除尘器收集的粉尘经收集后作为生产原料使用。项目营运期合理设置危废暂存间，产生的废矿物油、含油手套、抹布等危废由专用的回收容器分类集中收集后暂存于危险废物暂存间内，设置危险废物识别标志并委托有危险废物处置资质的单位进行处置；危险废物转移严格按照《危险废物转移联单管理办法》执行，并建立危险废物存储转移台账。 | 实际建设情况：本项目厂区运输车辆低速限载，对物料进行封闭处理，生产区及运输道路进行混凝土硬化处理，厂区设置洒水车以及采用软胶管进行洒水降尘；堆料棚及上料仓为三面密封围挡，一面敞口的彩钢瓦堆料棚，各配置1套喷淋系统进行降尘；搅拌楼采用彩钢瓦板进行四周密闭围挡，内部配置脉冲袋式除尘器设备1套，粉料筒仓自带脉冲袋式除尘器对粉尘进行收集处理，皮带输送机进行封闭处理。 本项目生产废水排入三级沉淀池，经简易沉淀处理后回用于搅拌工序；厨房废水经油水分离器处理后同其他生活废水一起排入化粪池进行处理，晴天回用于项目区四周绿化，不向外环境直接排放。项目区设置55m3初期雨水收集池对雨天初期雨水进行收集，初期雨水经简易沉淀处理后回用于洒水降尘。本项目生产生活废水不向外环境直接排放，不设废水排放口。 建设单位已修建10m2的危废暂存间，危废暂存间防风、防雨，地面涂刷防渗漆，张贴相关标识标牌，建立危废台账；营运期产生的废矿物油经空油桶收集，含油手套、抹布集中收集后在危废暂存间进行暂存，委托****定期进行清运处置；袋式除尘器收集的粉尘作为生产原料使用；沉淀池沉渣、初期雨水收集池沉渣及检验室产生的废混凝土等集中****砖厂；生活垃圾经垃圾桶收集后自行清运至**乡则那垃圾收集点，由环卫部门清运处置。本项目固体废物处置率100%，未对环境造成不利影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目选址为**省****县保和****小组（原维西县华茂水泥厂旧址） | 实际建设情况：项目选址为**省****县保和****小组（原维西县华茂水泥厂旧址），本项目选址未发生变动，总平面布置发生变化但未新增敏感点。 |
| ①本项目门卫室位于生活办公区一楼，门卫室位置发生了变动但是没有新增环境保护目标，对周边环境无影响。 ②初期雨水收集池实际设置在地势低洼处，位置变动但是没有新增环境保护目标，实际位置有利于厂区地面初期雨水汇集，对周边环境为正效益。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池 | / | 厂区北侧地势低处设置90m3的三级沉淀池1座 | 废水不外排，无需进行监测 | |
| 2 | 化粪池 | / | 已建设5m3化粪池1座 | 废水不外排，无需进行监测 | |
| 3 | 初期雨水收集池 | / | 办公生活区北侧地势低洼处设置55m3的初期雨水收集池1口 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 洒水车+软胶管 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值 | 厂区设置洒水车以及软胶管回用初期雨水收集池进行洒水降尘。 | 项目运行期TSP参照点与监控点的小时浓度差值可达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）“表3”中二级标准要求 | |
| 2 | 脉冲袋式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）“表3”中二级标准要求 | 商品混凝土搅拌楼内部配置脉冲袋式除尘器设备1套，粉料筒仓自带脉冲袋式除尘器对粉尘进行收集处理。 | 项目运行期TSP参照点与监控点的小时浓度差值可达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）“表3”中二级标准要求 | |
| 3 | 喷淋系统 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）“表3”中二级标准要求 | 堆料棚及上料仓为三面密封围挡，一面敞口的彩钢瓦堆料棚，各配置1套喷淋系统进行降尘 | 项目运行期TSP参照点与监控点的小时浓度差值可达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）“表3”中二级标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震+建筑隔声+合理安排工作时间+限速禁鸣 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类排放限值要求 | 项目区部分生产设备基础减震，对机械设备定期进行检修润滑；搅拌主楼采用彩钢瓦板进行四周密闭围挡隔声；本项目合理安排工作时间，夜间禁止生产；运输车辆限速禁鸣，项目周边植被丰富，可有效衰减噪声 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类排放限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 拟建10m2危废暂存间1间，废矿物油经废油收集桶收集后暂存至危废暂存间内，委托具有资质单位清运处置，并签订委托合同；同时建立危废台账管理制度 | 建设单位已修建10m2的危废暂存间，危废暂存间防风、防雨，地面涂刷防渗漆，张贴相关标识标牌，建立危废台账；营运期产生的废矿物油经空油桶收集后暂存于危废暂存间，委托****定期进行清运处置 | |
| 2 | 含油手套及抹布集中收集至危废暂存间后，同废矿物油一起委托具有资质单位清运处置，并签订委托合同 | 含油手套、抹布集中收集后在危废暂存间进行暂存，同废机油一起委托****定期进行清运处置 | |
| 3 | 脉冲袋式除尘器收集粉尘经收集后作为生产原料使用 | 脉冲袋式除尘器收集粉尘经收集后作为生产原料使用 | |
| 4 | 沉淀池沉渣以及初期雨水收集池沉渣与砖瓦生产企业签订处置协议，****砖厂生产原料使用 | 沉淀池沉渣、初期雨水收集池沉渣****砖厂 | |
| 5 | 检验室废混凝土 与砖瓦生产企业签订处置协议，****砖厂生产原料使用 | 检验室产生的废样品****砖厂 | |
| 6 | 生活垃圾经垃圾桶收集后自行清运至**乡则那垃圾收集点，由环卫部门清运处置 | 生活垃圾经垃圾桶收集后自行清运至**乡则那垃圾收集点，由环卫部门清运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废暂存间地面采取重点防渗措施，防渗系数K≤1×10-7cm/s；暂存间内部设置围堰，围堰高度不低于0.2m。 | 危险废物暂存间地面进行硬化，涂刷防渗漆，废矿物油用空油桶进行收集，底下设置托盘防止泄漏。 | |
| 2 | 危废暂存间设置双锁管理、并由专人负责管理，防止无关人员随意进出；管理人员定期对其进行检查，检查的重点有无人为破坏，有无泄漏，做到有问题及时发现，及时处理。 | 危废暂存设置专门人员进行管理，防止无关人员随意进出，定期巡查。 | |
| 3 | 危险废物在厂区使用专用容器进行收集，并将收集容器贴上标签，存储于危废暂存间内委托有资质的单位处理。 | 危险废物在厂区使用空油桶进行收集，并在收集容器贴上标签，建设单位与****签订危险协议，委托其定期清运处置。 | |
| 4 | 危废暂存间内设置符合标准的灭火设备，设置明显的警示牌，告诫禁止明火、禁止吸烟。 | 危废暂存间内设置灭火器，粘贴标识标牌，禁止明火、禁止吸烟。 | |
| 5 | 危险废物在运输前到当地环保部门提交危废转移申请表，领取危险废物转移联单，在运输过程中严格按要求填写“五联单”，转移完成后将相应联单提交到相关单位，并且建立台账，并与有资质的单位签危险废物处理书面协议。危废暂存间必须派专人进行管理，并严格执行危废暂存间的管理制度，降低管理产生的风险。 | 危险废物与****签订危废协议，建立危废台账管理制度，危废暂存间安排专人管理，制定相关管理制度并严格执行。 | |
| 6 | 加强员工的责任心和主观能动性；完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制；加强设备管理，对易发生渗漏的部位加强检查；建立一套完善的安全管理制度，执行工业安全卫生、劳动保护、环保、消防等相关规定。 | 建设单位对工作人员进行相关岗位操作培训，工作人员严格遵守相关的操作规程；厂区设置监控并安排人员巡查检修机械设备；本项目严格执行劳动保护、环保、消防等相关规定。 | |
| 7 | 编制企业突发环境事件应急预案，****环境保护部门进行备案；并按照相关规定要求开展应急演练。 | 建设单位介绍已编制《****搅拌站迁建项目突发环境事件应急预案》，备案编号：533423-2025-010-L，后期建设单位按要求开展应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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