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桩古斜51预探井项目

审批

山东-东营-东营区

发布时间： 2025年12月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

********中心
913********856718w	张鹏飞
张伟强	省市**区
西四路胜建大厦

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

桩古斜51预探井项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	山**经济开发区管理委员北1.71km处
经度:118.94141 纬度: 38.06771	****开发区环境保护局
	2023-03-29
东环港分建审〔2023〕7012号	无
	4270.8
106.77	********中心
913********856718w	******公司
913********733454G	******公司
913********733454G	2025-07-25

2025-11-11	2025-12-09
	http：//slof.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新钻桩古斜51井1口，设计钻深6165.96m	新钻桩古斜51井1口，实际钻深5718m
井深减少447.96m

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井、试油、封井	钻井、试油
本项目已交开发单位，不涉及封井期：地下油藏具有隐蔽性，主体工程根据油藏数据进行调整

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：加强施工期废气及扬尘污染防治措施。施工期废气主要有来自场地平整和运输车辆行驶产生的扬尘、施工车辆与机械（柴油机）排放的废气及试油井场无组织挥发废气。施工场地采取硬化道路，物料集中堆放，表面遮盖，洒水抑尘；控制车辆装载量并采取密闭或者遮盖措施，避免大风天气施工。选用技术先进、尾气达标的动力机械设备，钻井柴油机和柴油发电机、运输车辆均使用合格油品，加强管理。钻井柴油发动机废气排放标准参照《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准。施工期无组织挥发废气应达到《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表2厂界监控点浓度限值（VOCs2.0mg/m3）。废水：加强施工期废水处理措施。严格落实钻井和试油废水处理措施。本项目施工期废水主要为勘探期钻井废水、试油废水、生活污水和封井少量清洗废水。钻井废水采用“泥浆不落地”工艺进行处理，分离出的钻井废水循环利用。钻井废水临时储存于井场废液罐内，由罐车拉运至桩西联合站，经站内采出水处理系统处理，处理达**油田注水开发，不外排；试油废水和封井阶段清洗废水采油厂桩西联合站，经站内采出水处理系统处理，处理达**油田注水开发，不外排；生活污水排入施工现场移动式环保厕所，由供应单位定期回收处置。固体废物：严格按照国家、省、市有关规定，落实施工期各类固体废弃物的收集、处理和综合利用措施。本项目固体废物主要为钻井固废、施工垃圾、生活垃圾和设备保养产生的危废。钻井固废主要包括钻井中最终的废弃泥浆和产生的钻井岩屑，本项目钻井施工采用“泥浆不落地”工艺，从源头减少废弃钻井泥浆。钻井期间泥浆循环利用率约为95%,其余部分无法再循环利用，与各工序分离出的钻井岩屑作为钻井固废委托专业单位处理；施工垃圾首先作为井场及道路基础的铺设，剩余拉运至环卫部门指定的地点集中处置；生活垃圾集中收集后拉运至环卫部门指定堆放点，由当地环卫部门统一处理；施工期间使用的机械设备运行过程中需进行维护、保养、维修等工作，过程中将产生少量的废润滑油（HW08：900-214-08）、废润滑油桶（HW49：900-041-49）和含油抹布、劳保用品（HW49：900-041-49），属于危险废物。委托有危废处理资质的单位处理。噪声：加强项目施工噪声防治。本项目噪声主要来自钻井作业。采取合理布局钻井现场，选用低噪声设备；加强施工管理和设备维护；加强对运输车辆的管理及疏导，控制汽车鸣笛。施工噪声需满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）中的标准限值。	废气：施工单位在钻井过程和试油期采取了占地压实平整、施工作业场地洒水降尘、控制车辆装载量，防止扬尘污染。施工单位制定了《设备管理制度》，加强柴油机等非道路移动机械设备和施工车辆的管理和维修保养，并使用优质燃料，添加助燃剂等措施。确保钻井、试油过程中工艺废气排放满足了《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）排放标准要求。废水：本项目严格落实了钻井和试油废水处理措施。本项目采用“泥浆不落地”工艺，废弃泥浆（包括钻井固废和钻井**油兴**公司进行压滤处理。压滤后的液相（钻井废水）依托埕东废液站预处理后，经埕东联采出水处理系统处理达标后回注地层，用于油田注水开发，未外排。试油采油厂集输流程，经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）主要控制指标后回注地层，未外排；部分通过罐处理站处理后，处理站处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中主要控制指标后回注地层，未外排；本项目不涉及闭井期，不产生清洗废水；生活污水全部排入移动厕所，定期清运，未外排。固体废物：本项目采用“泥浆不落地”工艺处理，油兴**公司进行处置，处理后商贸有限公司综合利用。钻井期生活垃圾收集至项目部生活垃圾桶后由环卫部门统一回收，试油期生活垃圾收集后拉运至****公司处理。本项目不产生废润滑油、废润滑油桶和含油抹布、劳保用品。噪声：本项目实际井位与设计井位一致，选用了网电钻机，整体设备安放稳固，柴油发电机安装消声器，各类机泵安装了减震机座，加强施工管理和设备维护，保证设备正常运转，制定了合理的施工计划，加强了对运输车辆的管理及疏导，车辆行驶速度小于5km/h，停车时立即熄火，压缩施工区汽车数量和行车密度，并控制汽车鸣笛施工噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。
变动情况：①网电钻机代替柴油发电机。变动原因：选择了更加环保的能源方式。变动情况：②钻井废水由桩西联合站采出水处理系统处理变更为“依托埕东废液站预处理后，经埕东联采出水处理系统处理达标后回注地层，用于油田注水开发，未外排；试油废水处置地点由桩西联合站采出水处理系统处理变更为“**油厂集输流程，经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）主要控制指标后回注地层，未外排；部分通过罐处理站处理后，**处理站处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中主要控制指标后回注地层，未外排”；本项目不产生清洗废水。变动原因：钻井废水、试油废水的处置地点发生变化，但处理效果未变，均回注地层，未外排，能够满足环评及批复的相关要求。本项目不涉及闭井期，不产生清洗废水。变动情况：③本项目不产生废防渗材料、废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品。变动原因：根据调查，本项目施工过程加强了施工管理，施工阶段实际无危废产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照国家、省、市有关规定，落实施工期各类固体废弃物的收集、处理和综合利用措施。本项目固体废物主要为钻井固废、施工垃圾、生活垃圾和设备保养产生的危废。钻井固废主要包括钻井中最终的废弃泥浆和产生的钻井岩屑，本项目钻井施工采用“泥浆不落地”工艺，从源头减少废弃钻井泥浆。钻井期间泥浆循环利用率约为95%,其余部分无法再循环利用，与各工序分离出的钻井岩屑作为钻井固废委托专业单位处理；施工垃圾首先作为井场及道路基础的铺设，剩余拉运至环卫部门指定的地点集中处置；生活垃圾集中收集后拉运至环卫部门指定堆放点，由当地环卫部门统一处理；施工期间使用的机械设备运行过程中需进行维护、保养、维修等工作，过程中将产生少量的废润滑油（HW08：900-214-08）、废润滑油桶（HW49：900-041-49）和含油抹布、劳保用品（HW49：900-041-49），属于危险废物。委托有危废处理资质的单位处理。

本项目采用“泥浆不落地”工艺处理，****油**兴****公司进行处置，处理后****商贸有限公司综合利用。钻井期生活垃圾收集至项目部生活垃圾桶后由环卫部门统一回收，试油期生活垃圾收集后拉运至******公司处理。本项目不产生废润滑油、废润滑油桶和含油抹布、劳保用品。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）合理制定施工计划，严格施工现场管理，减少对生态环境的扰动；（2）制定合理、可行的生态恢复计划，并按计划落实。

（1）依托部分原有老井场建设，减少了临时占地面积；严格控制了施工作业带面积；施工机械及运输车辆停放在临时作业带区域内；（2）施工结束后对临时占地进行了平整，项目占地范围外未发现植被破坏和车辆乱碾乱压状况、井场四周不存在超挖现象、施工现场未发现乱堆、乱放现象，且施工场地得到了清理，目前现场已恢复原貌

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格执行国家的环保标准规范及相关的法律法规。制定环保生产方针、政策、计划和各种规范，完善安全管理制度和安全操作规程，建立健全环境管理体系和监测体系，完善各种规章、制度和标准。对施工单位及人员定期进行环保、安全教育，增强职工的环保意识和安全意识。在施工、选材等环节严守质量关，加强技术工人的培训，提高操作水平。研究各种事故，总结经验，充分吸取教训，并注意在技术措施上的改进和防范，尽可能减少人为的繁琐操作过程。制定合理科学的风险应急预案及风险防范措施，施工现场配备预防井喷事故的安全设备和应急物资。

严格执行了国家的环保标准规范及相关的法律法规。制定了环保生产方针、政策、计划和各种规范，完善了安全管理制度和安全操作规程，建立健全了环境管理体系和监测体系，完善了各种规章、制度和标准。对施工单位及人员定期进行环保、安全教育，增强了职工的环保意识和安全意识。在施工、选材等环节严守质量关，加强了技术工人的培训，提高了操作水平。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程