开启全网商机
登录/注册
车用活性炭生产扩建项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********595590A | 建设单位法人：林鹏 |
| 黄** | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市城郊镇**大道11号 |
建设项目基本信息
| 车用活性炭生产扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2663-C2663-林产化学产品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市城郊镇**大道11号 |
| 经度:****946.93997 纬度: 273056.45055 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-21 |
| 南环保审函〔2022〕33号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-08-05 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 768.14 | 运营单位名称：**** |
| 913********595590A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0181MA32YAL511 | 验收监测单位：****公司 |
| 913********369204W | 竣工时间：2023-11-30 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2025-11-11 | 验收报告公开结束时间：2025-12-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/hpyzs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设一栋综合生产车间（11#车间）、配套车间、磷酸精制车间、污水处理车间以及相应附属配套设施。引进投料熟化设备、造粒定型设备、活化设备、漂洗烘干设备等国内外先进的生产设备，并依托现有办公楼、给水系统、消防系统。 | 实际建设情况：建设一栋综合生产车间（11#车间）、配套车间、污水处理车间以及相应附属配套设施。引进投料熟化设备、造粒定型设备、活化设备、漂洗烘干设备等国内外先进的生产设备，并依托现有办公楼、给水系统、消防系统。 |
| “18个20m3磷酸罐分布于车用炭生产线和浓缩精制车间内”改为“16个20m3磷酸罐分布于11#车间2条车用炭生产线”，原因为磷酸精制回收在11号车间完成，总平发生变化。 磷酸精制回收工序由“位于磷酸精制车间进行”改为“位于11#车间”内进行； “**1座46m2的危废暂存间”改为“依托现有工程危险40m2废物暂存间“。 污水处理工艺由“鸟粪石除磷工艺”改为“中和+生化处理+除硬度系统+中水回用系统”，占地约5400m2，处理能力由600t/d扩大为700t/d。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000吨车用活性炭 | 实际建设情况：年产3000吨车用活性炭 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料-熟化-造粒-预干-定型-活化-冷却-漂洗回收-烘干筛选 | 实际建设情况：混料-熟化-造粒-预干-定型-活化-冷却-漂洗回收-烘干筛选 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 投料废气采用脉冲除尘器收集处理后经1根15m高的DA010排气筒排放。 燃烧、熟化、预干废气采用“钛钢冷凝处理+喷淋塔喷淋处理+沉降室+湿式静电除尘除雾”处理后经1根22m高的DA011排气筒排放。 燃烧、定型活化废气采用“钛钢冷凝处理+喷淋塔喷淋处理+沉降室+湿式静电除尘除雾”处理后经1根22m高的DA012排气筒排放。 燃烧、烘干废气采用“钛钢冷凝处理+喷淋塔喷淋处理+沉降室+湿式静电除尘除雾”处理后经1根22m高的DA013排气筒排放。 筛选废气采用脉冲除尘器收集处理后并入22m高的DA013排气筒排放。 磷酸精制车间浓缩、燃烧废气采用碱喷淋塔处理后经1根15m高的DA014排气筒排放。 **1座2050m2的600t/d的污水处理车间取代现有污水处理设施处理全厂的生产废水和生活污水。工艺采用鸟粪石除磷工艺。 | 实际建设情况：投料废气采用脉冲除尘器收集处理后经1根15m高的DA010排气筒排放。 燃烧、熟化、预干废气采用“钛钢冷凝处理+喷淋塔喷淋处理+沉降室+湿式静电除尘除雾”处理后经1根22m高的DA011排气筒排放。 燃烧、定型活化废气采用“钛钢冷凝处理+喷淋塔喷淋处理+沉降室+湿式静电除尘除雾”处理后经1根22m高的DA012排气筒排放。 燃烧、烘干废气采用“钛钢冷凝处理+喷淋塔喷淋处理+沉降室+湿式静电除尘除雾”处理后经1根22m高的DA013排气筒排放。 筛选废气采用脉冲除尘器收集处理后并入22m高的DA013排气筒排放。 扩建后全厂污水处理系统包含“中和+生化处理+除硬度系统+中水回用系统”，占地约5400m2，处理能力为700t/d。 |
| 磷酸精制车间取消建设，废水工艺进行扩容升级。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 36000 | 44700 | 0 | 0 | 36000 | 36000 | |
| 0 | 1.8 | 3.254 | 0 | 0 | 1.8 | 1.8 | |
| 0 | 0.18 | 0.25 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | |
| 0 | 0.018 | 0.03 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.05 | 54.87 | 0 | 0 | 2.05 | 2.05 | / |
| 0 | 2.05 | 76.68 | 0 | 0 | 2.05 | 2.05 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理工艺 | 废水排放执行 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996） 三级标准， 总磷、 氨氮执 ****处理厂接管要求标准。 | 扩建后全厂污水处理系统包含“中和+生 化处理+除硬度系统+中水回用系统”，占 地约 5400m2 ，处理能力为 700t/d。 | 废水排放出口排放浓度为：pH7.3~7.5，悬浮物5mg/L，COD38mg/L，五日生化需氧量20.6mg/L，氨氮27.4mg/L，总磷0.45mg/L，动植物油0.09mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA010废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）表 2 二级标准 | 4 个投料口的投料废气经管道收集后，通 过脉冲除尘器处理后经 1 根 15m 高的 DA010 排气筒排放。 | 颗粒物排放浓度0.0067mg/m3 | |
| 2 | DA011废气处理设施 | 《工业炉窑大气污染物排放 标准》(GB9078-1996）表 2 的二级标准，《**省工业炉窑大气污染 综合治理方案》，《磷酸（热法）生产技术规范》（GB/T28602-2012）附录C，《**省工业企业挥发性有机物排放标准》 （DB35/1782-2018） | 燃烧、熟化、预干废气采用“钛钢及填料冷 凝处理+喷淋塔喷淋处理+沉降室+湿式静 电除尘除雾”处理后经 1 根 22m 高的 DA011 排气筒排放。 | 颗粒物排放浓度91.1mg/m3，非甲烷总烃排放浓度14.7mg/m3，二氧化硫排放浓度38mg/m3，氮氧化物排放浓度150mg/m3，气体总磷排放浓度35mg/m3 | |
| 3 | DA012废气处理设施 | 颗粒物、林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放 标准》(GB9078-1996）表 2 的二级标准，二氧化硫、氮氧化物执行《**省工业炉窑大气污染 综合治理方案》（闽环保大气〔2019〕10 号），气态总磷执行《磷酸（热法）生产技术规范》（GB/T28602-2012）附录 C标准，非甲烷总烃执行《**省工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018） | 燃烧、定型活化废气采用“钛钢及填料冷 凝处理+喷淋塔喷淋处理+沉降室+湿式静 电除尘除雾”处理后经 1 根 22m 高的 DA012 排气筒排放。 | 颗粒物排放浓度143mg/m3，非甲烷总烃排放浓度12.2mg/m3，二氧化硫排放浓度74mg/m3，氮氧化物排放浓度216mg/m3，气态总磷排放浓度34mg/m3 | |
| 4 | DA013废气处理设施 | 颗粒物、林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放 标准》(GB9078-1996）表 2 的二级标准，二氧化硫、氮氧化物执行《**省工业炉窑大气污染 综合治理方案》（闽环保大气〔2019〕10 号），气态总磷执行《磷酸（热法）生产技术规范》（GB/T28602-2012）附录 C标准，非甲烷总烃执行《**省工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018） | 燃烧、烘干废气采用“钛钢及填料冷凝处 理+喷淋塔喷淋处理+沉降室+湿式静电除 尘除雾”处理后经 1 根 22m 高的 DA013 排 气筒排放。 | 颗粒物排放浓度26.9mg/m3，非甲烷总烃排放浓度2.19mg/m3，二氧化硫排放浓度3mg/m3，氮氧化物排放浓度185mg/m3，气态总磷排放浓度34mg/m3 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ** 1 座 46m2 的危废暂存间 ，依托现有工程 432m2 的一般固废暂存场。 | 依托现有工程危险废物暂存间，固废堆场分为炉渣堆场和废石灰堆场， 均 依托现有工程，炉渣堆场面积 92.76m2 ； 废石灰堆场面积 352m2 。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ** 1 座容积为 1200m3 的事故应急池，用以收集贮 存全厂事故废水。 | 已建 1 座 1200m3 的事故应急池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 扩建项目生产废水及生活污水经厂区污水处理设施处理达标后纳入污水管网****处理厂进行深度处理后达标排放。 | 验收阶段落实情况：扩建项目生产废水及生活污水经厂区污水处理设施处理达标后纳入污水管网****处理厂进行深度处理后达标排放。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
