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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0185MA469NNF08 | 建设单位法人:张柯 |
| 孙建敏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**市产业集聚区西环路与卢鸿街**东南角 |
| ****年产5000吨碳化硼陶瓷精微粉项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市**市产业集聚区西环路与卢鸿街**东南角 |
| 经度:113.13357 纬度: 34.46281 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-20 |
| 登环建表〔2020〕53号 | 本工程排污许可证编号:****0185MA469NNF08001Z |
| 2025-09-09 | 项目实际总投资(万元):10800 |
| 180 | 运营单位名称:**** |
| ****0185MA469NNF08 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0185MA469NNF08 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0185MA45P34J42 | 竣工时间:2025-09-08 |
| 2025-09-12 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2025-11-13 | 验收报告公开结束时间:2025-12-11 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/list/2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000吨碳化硼陶瓷精微粉 | 实际建设情况:年产5000吨碳化硼陶瓷精微粉(一期) |
| 项目分期建设,目前仅建成一期工程,年生产产品产量为2700吨碳化硼陶瓷精微粉 | 是否属于重大变动:|
| 1、原料制备工段:一级原料→颚式破碎→对辊破碎→直线振动筛→磨机→料仓;二级原料→颚式破碎→对辊破碎→直线振动筛→磨机→料仓。 2、粗研磨级精微粉生产线:1#磨机→1#气流分级→2#磨机→2#气流分级→砂磨机→酸洗→水洗→干燥→3#气流分级→1#圆振筛筛松→均化→2#圆振筛筛分→包装。 3、耐火级精微粉生产线:磨机→气流分级→酸洗→离心脱酸脱水→烘干→轮辗破团→筛松→均化→包装。 | 实际建设情况:1、原料制备工段:一级碳化硼→颚式破碎→对辊破碎→筛分→球磨→气流分级;二级碳化硼→颚式破碎→对辊破碎→筛分→球磨→气流分级。 2、粗研磨级精微粉生产线:(磁选→高速分散→砂磨)或(酸洗→离心脱酸→高速分散→水洗除碳→离心脱水)→烘干→气流分级→筛分→均化→筛分→包装。 3、耐火级精微粉生产线:(磁选)或(酸洗→离心脱酸)→高速分散→水洗除碳→离心脱水→烘干→轮辗破团→筛松→均化→包装。 |
| 1、根据实际建设生产工艺,一级和二级原料经破碎、筛分、球磨后进入气流分级工序进行分级。 2、根据实际建设生产工艺,1#、2#磨机和气流分级工序取消,原料经制备工段球磨和气流分级工序已完成分级,之后不再重复进行。实际建设增加磁选、高速分散工序,磁选工序与酸洗工序作用相同,均为去除物料中的杂质,实际生产时,根据企业生产情况,物料可进入磁选工段或酸洗工段去除杂质,两个工序不同时运行;高速分散工序用于磁选后物料的分散处理。 3、根据实际建设生产工艺,磨机和气流分级工序取消,原料经制备工段球磨和气流分级工序已完成分级,之后不再重复进行。实际建设增加磁选、高速分散工序,磁选工序与酸洗工序作用相同,均为去除物料中的杂质,实际生产时,根据企业生产情况,物料可进入磁选工段或酸洗工段去除杂质,两个工序不同时运行;高速分散工序用于物料的分散处理。 | 是否属于重大变动:|
| 一、废气污染防治措施: 1、一级原料破碎和二级原料破碎--粉尘:集气罩、二次密闭负压抽风+1套袋式除尘器(1#)+1根21m高排气筒(DA001);料仓自带除尘器(2#)+1根21m高排气筒(DA001); 2、粗研磨级精微粉生产线--粉尘:集气罩、二次密闭负压抽风+1套袋式除尘器(3#)+1根21m高排气筒(DA002); 3、耐火级精微粉生产线--粉尘:集气罩、二次密闭负压抽风+1套袋式除尘器(4#)+1根21m高排气筒(DA002); 4、粗研磨级和耐火级精微粉生产线--硫酸雾:集气罩+酸雾吸收塔(5#)+1根21m高排气筒(DA003)。 二、废水污染防治措施: 1、酸洗废水、水洗废水、水沉降废水和制备软水产生的废水经过初沉池沉淀后进入酸碱中和池中进行酸碱中和,然后进入沉淀池中沉淀,沉淀后经市政污水管网排入****处理厂进行进一步处理; 2、酸雾吸收塔废水经沉淀池沉淀后回用于酸雾吸收; 3、生活污水经隔油池+化粪池处理后经市政污水管网排入****处理厂进行进一步处理。 | 实际建设情况:一、废气污染防治措施: 1、颚式破碎和对辊破碎--粉尘:集气管道+袋式除尘器(TA002)+21m高排气筒(DA001);筛分--粉尘:集气管道+袋式除尘器(TA003)+21m高排气筒(DA001);球磨和气流分级--粉尘:料仓内部袋式除尘器(TA005-TA008)+21m高排气筒(DA001); 2、粗研磨级精微粉生产线: 磁选--粉尘:集气管道+袋式除尘器(TA001)+21m高排气筒(DA001); 气流分级--粉尘:料仓内部袋式除尘器(TA009-TA011)+21m高排气筒(DA002);筛分--粉尘:集气管道+袋式除尘器(TA012)+21m高排气筒(DA002); 3、耐火级精微粉生产线: 磁选--粉尘:集气管道+袋式除尘器(TA004)+21m高排气筒(DA001); 4、粗研磨级和耐火级精微粉生产线--硫酸雾:集气罩+酸雾吸收塔(TA013)+1根21m高排气筒(DA003)。 二、废水污染防治措施: 1、酸洗废水经初沉池沉淀后进入酸碱中和池进行酸碱中和,然后进入沉淀池中沉淀,沉淀后进行压滤处理;水洗废水和制备软水产生的废水直接进入沉淀池沉淀,之后经压滤处理;酸洗废水、水洗废水和制备软水产生的废水经压滤后通过市政污水管网排****处理厂进行进一步处理; 2、酸雾吸收塔废水经沉淀池沉淀后回用于酸雾吸收; 3、生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排****处理厂进行进一步处理。 |
| 1、废气:一期工程废气污染防治措施与环评批复一致,污染防治设施数量增加; 2、废水:生产废水污染防治措施与环评批复基本一致,增加压滤工艺;厂区不产生食堂废水,未设置隔油池。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.7122 | 0 | 0 | 0 | 0.712 | 0.712 | |
| 0 | 0.242 | 0 | 0 | 0 | 0.242 | 0.242 | |
| 0 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.2169 | 0 | 0 | 0 | 0.217 | 0.217 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准****处理厂进水水质要求 | 项目一期运营期酸洗废水经厂区“初沉池+酸碱中和池+沉淀池+压滤”进行处理,水洗废水和制备软水产生的废水直接进入沉淀池沉淀,沉淀后经压滤处理。生活污水经化粪池处理,之后与生产废水一起通过市政管网排****处理厂进一步处理。 | 厂区废水总排口各污染因子排放浓度分别为:pH7.3~7.6,COD28~38mg/L,NH3-N 2.87~4.07mg/L,SS 5~9mg/L,BOD5 8.1~9.5mg/L。 |
| 1 | 袋式除尘器(TA001)、袋式除尘器(TA002)、袋式除尘器(TA003)、袋式除尘器(TA004)、袋式除尘器(TA005-TA008) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚〔2019〕3号)工业企业所有排气筒颗粒物浓度小于10mg/m3。 | 项目一期工程颚式破碎和对辊破碎废气经“集气管道+1台袋式除尘器(TA002)”处理后通过1根21m高排气筒(DA001)排放;筛分废气经“集气管道+1台袋式除尘器(TA003)”处理后通过1根21m高排气筒(DA001)排放;球磨和气流分级废气经“料仓内部袋式除尘器(TA005-TA008)”处理后通过1根21m高排气筒(DA001)排放;粗研磨级精微粉生产线磁选废气经“集气管道+1台袋式除尘器(TA001)”处理后通过1根21m高排气筒(DA001)排放;耐火级精微粉生产线磁选废气经“集气管道+1台袋式除尘器(TA004)”处理后通过1根21m高排气筒(DA001)排放。 | DA001排气筒:颗粒物排放浓度为1.2~1.9mg/m3。 | |
| 2 | 袋式除尘器(TA009-TA011)、袋式除尘器(TA012) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚〔2019〕3号)工业企业所有排气筒颗粒物浓度小于10mg/m3。 | 项目一期工程粗研磨级精微粉生产线气流分级废气经“料仓内部袋式除尘器(TA009-TA011)”处理后通过1根21m高排气筒(DA002)排放;粗研磨级精微粉生产线筛分废气经“集气管道+1台袋式除尘器(TA012)”处理后通过1根21m高排气筒(DA002)排放。 | DA002排气筒:颗粒物排放浓度为1.5~2.0mg/m3。 | |
| 3 | 酸雾吸收塔(TA013) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。 | 项目一期工程酸洗废气经“集气管道+1台酸雾吸收塔(TA013)”处理后通过1根21m高排气筒(DA003)排放。 | DA003排气筒:硫酸雾排放浓度为0.4~0.8mg/m3。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 选用低噪声设备,设置基础减振、隔声等措施。 | 厂界昼间噪声测定值为53~57dB(A),夜间噪声测定值为43~47dB(A)。 |
| 1 | 除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产;沉淀池产生的泥渣经过压滤机压滤后作为二级原料回用于生产;废离子交换树脂暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位进行处理;生活垃圾经收集后交环卫部门定期清运。 | 除尘器收集的粉尘和沉淀池产生的泥渣收集后回用于生产;磁选杂质铁和水洗杂质碳收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售;废离子交换树脂更换后由专业回收单位回收处理(废离子交换树脂:根据《危险废物排除管理清单(2024年版)》,“非特定行业,饮用水、工业纯水、实验室纯水和锅炉软化水制备过程产生的废弃离子交换树脂”不属于危险废物,后续可按一般工业固体废物进行管理。);废机油暂存于危废暂存间,委托****集中收集;生活垃圾经收集后交环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |