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年产60万m2家电玻璃、80万m2钢化玻璃生产线扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********39059X8 | 建设单位法人：潘正元 |
| 潘正元 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| 年产60万m2家电玻璃、80万m2钢化玻璃生产线扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造；玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.972500 纬度: 31.652500 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-07 |
| 含环审〔2025〕36号 | 本工程排污许可证编号：913********39059X8001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 1323.2 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********39059X8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********39059X8 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间：2025-05-14 |
| 2025-07-09 | 调试结束时间：|
| 2025-11-14 | 验收报告公开结束时间：2025-12-11 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=485742 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目租赁4620m2厂房，在原厂房改造建设，淘汰原中空玻璃生产线及附属设备，新上3条家电玻璃生产线：SCX001包含2台丝网印刷机、1条烘干线，SCX002包含2台丝网印刷机、1条烘干线，SCX003包含2台丝网印刷机、1条烘干线；新上2台自动切割机、1台直线单边机、2台直线圆边磨边机、2台双边直线圆边梯形玻璃磨边机、6台清洗机、2台CNC加工中心；换新原钢化炉；修缮循环池及管路；翻新固废库、**危废库；配套建设污染治理设施及公辅设施，原有项目钢化玻璃生产产能为60万m2，淘汰中空玻璃生产线，本项目新增家电玻璃生产线，换新原钢化炉，提高钢化玻璃生产产能，新增60万m2家电玻璃，新增80万m2钢化玻璃，达产后最终形成年产80万m2钢化玻璃、60万m2家电玻璃的生产能力。 | 实际建设情况：项目租赁4620m2厂房，在原厂房改造建设，淘汰原中空玻璃生产线及附属设备，新上3条家电玻璃生产线：SCX001包含2台丝网印刷机、1条烘干线，SCX002包含2台丝网印刷机、1条烘干线，SCX003包含2台丝网印刷机、1条烘干线；新上2台自动切割机、1台直线单边机、2台直线圆边磨边机、2台双边直线圆边梯形玻璃磨边机、6台清洗机、2台CNC加工中心；换新原钢化炉；修缮循环池及管路；翻新固废库、**危废库；配套建设污染治理设施及公辅设施，原有项目钢化玻璃生产产能为60万m2，淘汰中空玻璃生产线，本项目新增家电玻璃生产线，换新原钢化炉，提高钢化玻璃生产产能，新增60万m2家电玻璃，新增80万m2钢化玻璃，达产后最终形成年产80万m2钢化玻璃、60万m2家电玻璃的生产能力。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割、磨边、清洗、钢化、丝印、烘干、包装入库 | 实际建设情况：切割、磨边、清洗、钢化、丝印、烘干、包装入库 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目废水主要为职工生活污水、切割废水、磨边废水、清洗废水。改扩建完成后，全厂生活污水经化粪池收集后清掏农用，生产废水进入循环水池沉淀后，回用于生产，废水不外排； 废气：丝印、烘干设置集气罩收集产生的废气进入二级活性炭+15m高排气筒（DA001）；危废暂存间全封闭，设置引风系统进入二级活性炭+15m高排气筒（DA001，合并废气治理）； 噪声：项目通过选择低噪声设备，加强厂房隔音建设，机座设防震垫，以改善噪声的环境的影响； ****环卫处理；玻璃废料、废包装材料、废渣交由物资回收单位回收再利用；废水性油墨桶、废活性炭、废含油墨抹布、废丝印版暂存于危废暂存间，交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：废水：本项目废水主要为职工生活污水、切割废水、磨边废水、清洗废水。改扩建完成后，全厂生活污水经化粪池收集后清掏农用，生产废水进入循环水池沉淀后，回用于生产，废水不外排； 废气：丝印、烘干设置集气罩收集产生的废气进入二级活性炭+15m高排气筒（DA001）；危废暂存间全封闭，设置引风系统进入二级活性炭+15m高排气筒（DA001，合并废气治理）； 噪声：项目通过选择低噪声设备，加强厂房隔音建设，机座设防震垫，以改善噪声的环境的影响； ****环卫处理；玻璃废料、废包装材料、废渣交由物资回收单位回收再利用；废水性油墨桶、废活性炭、废含油墨抹布、废丝印版暂存于危废暂存间，交由有资质单位处理。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险预防和控制，落实《报告表》提出的风险防范措施，应根据本项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点制定突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，并适时更新升级，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 实际建设情况：已加强环境风险预防和控制，已落实《报告表》提出的风险防范措施，已根据本项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点制定突发环境事故应急预案，并备案。 已采取切实可行的工程控制和管理措施，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0163 | 0.018 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 循环水池、沉淀池 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024） | 循环水池、沉淀池 | 废水不外排，不进行检测 | |
| 2 | 化粪池 | 农田灌溉水质标准 GB 5084—2021 | 化粪池 | 废水不外排，不进行检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第4部分：印刷工业》（DB 34/ 4812.4—2024） | 二级活性炭吸附装置 | ******公司于2025年10月26--27日对本项目废气进行了现场监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 墙体隔声 | ******公司于2025年10月26--27日对本项目噪声进行了现场监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存场所、危废暂存间 | 一般固废暂存场所、危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 对厂区设置分区防渗； 加强安全教育培训和宣传；配备完善的消防措施； 编制应急预案、加强员工风险防范意识、规范生产操作 | 对厂区设置分区防渗； 加强安全教育培训和宣传；配备完善的消防措施； 加强员工风险防范意识、规范生产操作；已编制应急预案并备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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