关于拟批准彭泽禾丰工贸有限公司年产45000吨聚酯切片瓶片包装片材项目环境影响报告书的公示

项目名称

****年产45000吨聚酯切片瓶片包装片材项目

建设地点

****园区彭湖湾工业区现有厂区内，地理坐标为（N29°51′12.685″，E116°25′19.180″）

建设单位

****

环评机构

**盛嘉****公司

建设项目

概况

项目属改扩建项目，对厂区内现有构筑物进行改造，其中对现有闲置的东面2栋厂房合并改造为1栋1F的2#厂房（总建筑6500平方米）作为本项目的生产厂房，购置混料机、单螺杆挤出机、破碎机等生产设备，以PRPET瓶片（含水率1%）、色母粒、增韧剂、PE静电膜、防雾剂、硅油等为原材料，生产RPET聚酯切片、RPET瓶片、包装片材。建成后达到年产12000吨RPET聚酯切片、30000吨RPET瓶片和3000吨RPET包装片材的生产规模。将现有西面3栋老厂房加固升高并扩建成1栋2层1#厂房，将现有综合办公楼升级改造为新的7#办公楼，**3#设备用房、4#辅助用房、5#大门，上述构筑物完成后用于租赁给数料****公司使用。

本项目建设分为主体工程、储运工程、公用工程、辅助工程和环保工程五个部分。主体工程、储运工程、公用工程均依托现有东面2栋老厂房加固升高并扩建后建成的1栋1层2#厂房（布设生产区、原料仓库、成品仓库、辅料仓库、办公及休息区）。公用工程包括供水、供电，**供热系统、循环冷却塔。环保工程包括**废气处理措施、一般固废暂存间、危废暂存间、事故应急池、初期雨水池，****公司化粪池、污水处理站。

项目总投资15000万元，其中环保投资165万元，占项目总投资的1.1%。

项目劳动定员为35人，工作时间为300天，不在厂区食宿，采取三班制、每班8小时工作制度。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）废气

根据估算模式预测可知，项目正常排放条件下，非甲烷总烃、TVOC、乙醛、TSP、PM10和PM2.5的最大占标率均小于10%，对大气环境影响较小。

项目卫生防护距离为2#厂房边界外延50m范围，从项目选址情况看，项目最近环境敏感点为距离项目厂界西南面1267m****社区居民住户，能够满足卫生防护距离要求。

（二）废水

本项目废水预****工业园污水处理厂进一步处理，尾水排入长江，项目废水排放属于间接排放，地表水评价等级为三级B，根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3－2018），三级B评价可不进行水环境影响预测。在确保环保设施正常运行的情况下，项目****工业园污水处理厂的负荷、处理工艺及工业污水管网造成影响，也不会对周边水环境产生影响。

（三）噪声

根据环境噪声预测结果可知，昼、夜间厂界环境噪声值均满足所执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（四）固废

本项目营运期固废主要有：一般工业固体废物包括非PET料、废标签等废料、边角料、不合格品、残渣及废过滤网、废布袋、布袋收集尘、废包装材料、漂洗槽槽渣，其中边角料和不合格品回用于生产工序，漂洗槽槽渣交由环卫部门处置，其他外售综合利用；危险废物为含油废抹布、劳保用品、废活性炭、废机油、废机油桶、浮油、废包装材料桶，交由有相应危废处置资质单位处置。生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。项目产生的固废均能够得到妥善处置，对环境影响较小。

（五）地下水

正常情况下废水收集池不会发生泄漏事故，项目产生的废水经过污水处理设施处理，不会进入地下水中，对地下水造成的影响小。在非正常状况或事故状况下，50d、100d、1000d、3650d后地下水水质CODMn、氨氮出现超标，但未超出厂界外。建设单位应做好厂区内各处的防腐防渗及地面硬化等处理，防止厂区物料、污水泄漏对地下水造成影响。

（六）环境风险

经重大危险源辨识，项目风险物质主要有机油、硅油、防雾剂等，经加权计算，项目q/Q=0.172627<1，项目环境风险综合评价工作等级为简单分析。项目通过加强运输过程中的事故防范措施、加强风险管理、加强危险化学品贮存过程中的事故防范措施、加强泄漏事故防范措施等一系列环境风险防范措施后，可有效降低环境风险的发生概率，其环境风险水平能控制在可以接受的范围内。

二、污染防治措施

（一）废气防治措施

1、有组织工艺废气

项目破碎风选废气经集气罩+布袋除尘处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放，挤出、防雾废气经静电除油装置+二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。

经处理后有组织废气中颗粒物、乙醛排放能满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单），TVOC、非甲烷总烃排放能满足《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019），其他因子最高允许排放浓度及允许排放速率满足：臭气浓度1000（无量纲）。

2、无组织废气

本项目无组织废气主要有集气罩无法完全收集的逸散出的废气。主要防治措施有：破碎、风选工序设置在密闭车间内，产生粉尘的固废如残渣及废过滤网密闭保存，合理设计集气罩，四周加装软帘材料进行围合，加强车间通风，挤出、防雾工序设置密闭集气罩收集废气，厂区内种植绿化等措施减缓无组织废气等对厂区周围环境空气的不利影响。

确保厂界无组织废气中颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单），TVOC、非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019），臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；项目厂区范围内无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准要求；其他因子厂界无组织监控浓度限值满足：乙醛0.01mg/m3。

（二）废水防治措施

本项目营运期废水主要为破碎、清洗废水、切粒废水、地面冲洗废水、冷却定排水、设备清洗废水、初期雨水及生活污水。初期雨水通过雨水收集管道自流进初期雨水池（100m3），经雨水****园区污水管网；后期雨水经****园区雨水管网。破碎、清洗废水、切粒废水、地面冲洗废水、设****处理站（依托）（前端规模为2000t/d、后端生化处理规模为1500t/d，处理工艺为“格栅+微滤+气浮+A/O+A/O+沉淀+消毒+板框压滤”）预处理，生活污水经化粪池（依托）预处理，和冷却定排水均达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表1中水污染物排放限值中****工业园污水处理厂进水水质要求中****园区污水处理厂进一步处理，尾水达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排至长江。

（三）噪声防治措施

本项目营运期噪声污染源主要为破碎机、混料机、螺旋上料机、螺杆挤出机、风机、泵等。在设备选型方面，选用低噪声设备；对高噪声设备采取减振、消声措施。在平面设计图上科学规划，合理布局，加强厂区绿化，以减小项目运行对外环境的影响。

采取上述措施后，厂界噪声贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（四）固体废物处置措施

本项目生产过程中产生的固体废物分为危险固体废物与一般固体废物，项目设置一般固废暂存间（面积100m2）、危废暂存间（面积20m2）。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求管理危险废物暂存设施，一般固废贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。通过符合要求的暂存、处置措施均可得到较好地处置，能够实现**化、无害化、减量化的目标，对环境影响轻微。本项目固废经合理处置后，对环境影响是可接受的。

（五）地下水和土壤防治措施

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能性进行区分；污染防治区结合所处场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗漏污染物的收集处理措施，防止洒落地面的污染物渗入地下。建立健全应急响应措施，完善专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其它应急预案相协调。一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案；排污管道尽量做到“可视化”，一旦排污管道出现泄漏可得到及时发现和控制，可降低污水渗漏等地下水污染事故的概率。

（六）风险事故防范措施

根据工艺布置和操作特点，各工序控制采用先进自动化控制仪表，对装置进行集中控制和检测，现场要定期巡视，并设有完善的参数限值报警和自动联锁系统，以防事故发生；各类压力容器严格按照规范要求设计，同时加强设备的密封及设备与管道的连接密封，减少物质泄漏的可能性；在存有易燃、易爆物质的场所动火或装置检修前，必须严格执行安全防火和有害气体检测的规程，经安全部门同意并发给动火证后才能操作；合理安排生产和检修计划，降低设备故障的出现概率；加强对生产装置、设备的检修、维护和保养；依据相关规范要求设置室外消火栓给水系统和室内消火栓给水系统，设置出入口及疏散楼梯，在疏散出入口设置疏散标志，按消防规范的要求设置防火分区；车间内需设置收集沟与污水管网以及事故池相连，发生大量物料泄漏等突发环境事件可通过事故池有效收集，避免污染周边环境。本项目在危废暂存库设置导流沟，**事故应急池（容积260m3）、初期雨水池（容积100m3）。一旦发生事故立即停止生产，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保消防废水、事故废水不会进入外环境。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众参与采用网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见。