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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1423MADH3B4AXM | 建设单位法人:符熙权 |
| 戈纯军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****社区11组 |
| 塑料科技生产项目竣工环境保护验收监测报告表(分期验收) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****社区11组 |
| 经度:103.41291 纬度: 29.85508 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-10 |
| 眉市环建洪〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-11-15 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 92 | 运营单位名称:**** |
| ****1423MADH3B4AXM | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0100MA69WRNF31 | 验收监测单位:中国建筑****中心**总队 |
| 121********7521118 | 竣工时间:2024-11-01 |
| 2024-11-01 | 调试结束时间:2025-07-01 |
| 2025-11-10 | 验收报告公开结束时间:2025-12-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51110Tjvho |
| 本项目为**项目,国民经济行业类别为:C2926塑料包装箱及容器制造 | 实际建设情况:本项目为**项目,国民经济行业类别为:C2926塑料包装箱及容器制造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目租****塑料厂已建成10000平方米厂房,**果筐生产线5条,主要设备包括搅拌烘干机、全自动供料系统、注塑机(包括平衡支撑自动移除系统)、连续缠绕机、塑胶专用破碎机等设备,同时建设与之配套的公辅设施,形成年产果筐18000t的生产能力。 | 实际建设情况:本项目实际租****塑料厂已建成10000平方米厂房,**果筐生产线2条,主要设备包括搅拌烘干机、全自动供料系统、注塑机(包括平衡支撑自动移除系统)、连续缠绕机、塑胶专用破碎机等设备,同时建设与之配套的公辅设施,形成年产果筐5400t的生产能力。 |
| 本次仅验收年产5400t果筐,另外环评中建设的50台注塑机,实际仅建设15台,另35台待后续建设好之后另行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌、烘干→投料→加热→模压、冷却→开模检验→破碎→包装 | 实际建设情况:搅拌、烘干→投料→加热→模压、冷却→开模检验→破碎→包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1、注塑机安装集气罩(共计50个)收集废气,收集后的废气通入吸附浓缩-脱附+催化燃烧处理装置处理,最后由15m排气筒(DA001)达标排放。 2、不合格产品在破碎时会产生粉尘,拟在破碎机上方安装集气罩(1个)进行收集,收集后由一台布袋除尘器对产生的粉尘进行处理,处理后通过排气筒(DA002)达标排放。 3、色粉与PP在投料搅拌过程中会产生粉尘,拟在搅拌机上方安装集气罩(3个)对粉尘进行收集,收集后由一台布袋除尘器对产生的粉尘进行处理,处理后通过排气筒(DA002)达标排放。 废水:1、员工办公和住宿依****塑料厂办公生活楼,员工产生的生活污水****塑料厂的生活污水一起经已建的“化粪池+污水处理站”处理达《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024)要求后,作****塑料厂生产用水,不外排。 | 实际建设情况:废气:1、注塑机安装集气罩(共计15个)收集废气,收集后的废气通入吸附浓缩-脱附+催化燃烧处理装置处理,最后由15m排气筒(DA001)达标排放。 2、不合格产品在破碎时会产生粉尘,拟在破碎机上方安装集气罩(1个)进行收集,收集后由一台布袋除尘器对产生的粉尘进行处理,处理后通过排气筒(DA002)达标排放。 3、色粉与PP在投料搅拌过程中会产生粉尘,拟在搅拌机上方安装集气罩(3个)对粉尘进行收集,收集后由一台布袋除尘器对产生的粉尘进行处理,处理后通过排气筒(DA002)达标排放。 废水:1、员工办公和住宿依****塑料厂办公生活楼,员工产生的生活污水****塑料厂的生活污水一起经已建的“化粪池+污水处理站”处理达《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024)要求后,作****塑料厂生产用水,不外排。 |
| 由于项目分期验收,本次仅15台注塑机安装集气罩,另35台注塑机集气罩待后续建设好之后另行验收 | 是否属于重大变动:|
| 项目噪声主要为厂房隔声、选用低噪声设备,加装隔声罩、设置减振破碎机等高噪声设备周围安装隔音墙体。 危废暂存间:10m2,采取防渗混凝土+2mm厚环氧树脂防渗层进行防渗、防腐处理,确保防渗系数K≤1×10-10cm/s。产生的废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、含油棉纱手套、废活性炭等危险废物定期交由有资质的单位处置。 一般防渗:项目厂房除重点防渗区外采用“20cm防渗混凝土”防渗,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s。 | 实际建设情况:项目噪声主要为厂房隔声、选用低噪声设备,加装隔声罩、设置减振破碎机等高噪声设备周围安装隔音墙体。 危废暂存间:10m2,采取防渗混凝土+2mm厚环氧树脂防渗层进行防渗、防腐处理,确保防渗系数K≤1×10-10cm/s。产生的废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、含油棉纱手套、废活性炭等危险废物定期交由有资质的单位处置。 一般防渗:项目厂房除重点防渗区外采用“20cm防渗混凝土”防渗,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0251 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 0 | 0.582 | 1.4953 | 0 | 0 | 0.582 | 0.582 | / |
| 1 | 1#有机废气排气筒DA001 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 2#粉尘排气筒DA002 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 低噪声设备,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 按照报告表要求,落实并优化项目地下水和土壤防汇措施。采取源头控制、分区防控措施,加强环境管理,危废暂存间、机修间为重点防渗区。 | 已落实并优化项目地下水和土壤防汇措施。采取源头控制、分区防控措施,加强环境管理,危废暂存间、机修间为重点防渗区。 |
| 1 | 按照报告表要求,落实并优化项目固体废物处理措施。生活垃圾经垃圾桶统一收集后交由环卫部门清运处置;不合格产品破碎后回用于生产;废包装袋和不可回用的料****回收站。废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废含油抹布、废活性炭等危险废物严格按照危险废弃物管理和报告表提出的要求,设置1个标准的危废暂存间(10m2),分类规范收集、分区贮存,委托有相应危废处置资质的机构处置。 | 已落实项目固体废物处置措施。 |
| 1 | 照报告表要求,落实各项环境风险防范和应急处置设施(措施)。严格落实报告表提出的监测计划,制定环境风险事故应急预案并开展应急演练,落实环境安全、消防等安全管理措施,确保环境安全。 | 已落实各项环境风险防范和应急处置设施(措施)。严格落实报告表提出的监测计划,制定环境风险事故应急预案并开展应急演练,落实环境安全、消防等安全管理措施,确保环境安全。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 生活污水依****塑料厂已建的“化粪池+污水处理站”处理达标后作****塑料厂生产用水,不外排;冷却水循环使用,不外排。 | 验收阶段落实情况:生活污水依****塑料厂已建的“化粪池+污水处理站”处理达标后作****塑料厂生产用水,不外排;冷却水循环使用,不外排。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |