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浙江仙成新材料科技有限公司年新增1100万套防尘罩项目

审批

浙江-台州-仙居县

发布时间： 2025年12月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1024MA2APA2D2U	张文贵
张贵屏	省市**县
省市县福应街道工业集聚区丹霞路 20 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年新增1100万套防尘罩项目	****

2021版本:052-橡胶制品业	C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造
	省市县福应街道工业集聚区丹霞路 20 号
经度:120.82227 纬度: 28.88341	**环境局**分局
	2023-05-16
台环建备(仙)--****009	****1024MA2APA2D2U001W
2025-07-09	1050
160	****
****1024MA2APA2D2U	****
****1024MA2APA2D2U	中**公司
****0681MA2BDFYY79	2025-08-31
2025-09-01	2025-12-31
2025-11-06	2025-12-05
	https://www.**.com/newsinfo/**121.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年新增1100万套防尘罩，全厂年产2100万套防尘罩	年新增1100万套防尘罩，全厂年产2100万套防尘罩
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

橡胶防尘罩：投料、密炼、开炼、水冷、吹干、硫化、修边、人工贴膜；塑料防尘罩：烘干、配料、吹塑/注塑、破碎、修边、检验、人工贴膜	橡胶防尘罩：投料、密炼、开炼、水冷、吹干、硫化、修边、人工贴膜；塑料防尘罩：烘干、配料、吹塑/注塑、破碎、修边、检验、人工贴膜
工艺与环评一致。生产设备新增的5台注塑机代替减少的5台吹塑机，辅助设备中臭氧机减少1台，对整体产能影响不大。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气处理：2号厂房吹塑废气：废气收集后由光催化氧化+活性炭吸附装置（TA001）处理后由18m高排气筒排放（DA001）；1号厂房投料粉尘：投料粉尘收集后经布袋除尘器（TA002）处理后由18m高排气筒排放（DA002）；抛丸粉尘：粉尘收集后由自带布袋除尘装置（TA003）处理后由15m高排气筒排放（DA003）；1号厂房密炼、开炼、挤出废气：密炼、开炼、挤出废气收集后由布袋除尘+光催化氧化+活性炭吸附装置（TA004）处理后由18m高排气筒排放（DA004）；5号厂房硫化、注塑废气：硫化、注塑废气收集后由低温等离子+光催化氧化+活性炭吸附装置（TA005，共两套）处理后由20m高排气筒排放（DA005）；4号厂房吹塑废气：废气收集后由光催化氧化+活性炭吸附装置（TA006）处理后由不低于15m高排气筒排放（DA006）废水处理：项目生活污水经化粪池预处理达标后纳管。噪声治理：设备采取隔声、减振等降噪措施。固废暂存间：项目已设置危废仓库1处（2号厂房东侧），约20m2；一般固废仓库1处（厂区北侧），约10m2。	与环评基本一致。主要变动为原2号厂房吹塑、烘干、破碎设备搬至号4号厂房生产，与4号厂房废气一起处置；废气处理设施存在变动，主要原因为光催化氧化和低温等离子为VOCs低效设备，实际废气处理过程中不再使用，但设备暂未拆除已断电。实际硫化废气经2套废气处理设施处理后分别排放。项目噪声源主要为各类生产设备噪声、环保设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备，各车间合理布局，对所有设备加强日常维护、保养，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。.企业已按要求建设固废仓库并建立台账记录。
废气处理设施存在变动，主要原因为光催化氧化和低温等离子为VOCs低效设备，实际废气处理过程中不再使用，但设备暂未拆除已断电。实际硫化废气经2套废气处理设施处理后分别排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.136	0.153	0	0.136	0.136
0.041	0.046	0	0.041	0.041
0.0018	0.002	0	0.002	0.002
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.544	0.58	0.142	0.402	0.402	/
0.698	1.199	0.572	0.126	0.126	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《关于批转**县工业企业污水入网排放管理规定的通知》（仙政发[2008]74号）

生活污水经化粪池预处理的生活污水达到《**县工业企业污水入网排放管理规定》(仙政发[2008]74号)标准后纳入市政污水管网，****处理厂集中处理

项目企业生活污水排放口pH值7.5~7.6（无纲量），其余各指标日平均浓度最高值分别为：化学需氧量77mg/L、悬浮物36mg/L、氨氮5.43mg/L、总磷0.33mg/L，动植物油类0.44mg/L，五日生化需氧量（BOD5）21.6mg/L，其中化学需氧量、pH值、悬浮物、氨氮符合《关于批转**县工业企业污水入网排放管理规定的通知》（仙政发[2008]74号）的要求，总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），动植物油类和五日生化需氧量符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	UV光氧+活性炭吸附	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值	吹塑机废气收集后经过UV光氧+活性炭吸附处理后通过18m高排气筒排放（实际风量6000m3/h，活性炭填充量0.6t）	吹塑废气处理处理设施出口非甲烷总烃最大日均排放浓度5.15mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值，非甲烷总烃去除效率为83.6~86.6%；臭气浓度最大值为416（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建标准。
2	布袋除尘	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 5 **企业大气污染物排放限值	拆包单元设置独立密闭隔间，料仓配套引风系统，粉尘收集经布袋除尘装置处理后通过18m高排气筒排放	拆包投料粉尘废气处理设施出口颗粒物最大日均排放浓度1.7mg/m3，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 5 **企业大气污染物排放限值；
3	布袋除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） “新污染源大气污染物排放限值”二级标准	抛丸机完全密闭集气，粉尘收集经布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒排放	抛丸粉尘废气处理设施出口颗粒物最大日均排放浓度1.3mg/m3，最大日均排放速率为1.99×10-3kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） “新污染源大气污染物排放限值”二级标准；
4	干式过滤+光氧催化+活性炭	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 5 **企业大气污染物排放限值	硫化、注塑废气收集后由1套干式过滤+光氧催化+活性炭处理后由20m高排气筒排放	硫化、注塑废气排放处理设施出口非甲烷总烃最大日均排放折算浓度6.19mg/m3，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 5 **企业大气污染物排放限值；二硫化碳最大日均排放速率为3.21×10-3kg/h，臭气浓度最大值为478，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建标准。非甲烷总烃去除效率为98.0~98.4%、二硫化碳去除效率为77.2~79.9%；
5	三级过滤+活性炭	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 5 **企业大气污染物排放限值	部分硫化废气经1套三级过滤+活性炭后由20m高排气筒排放	硫化废气排放处理设施出口非甲烷总烃最大日均排放折算浓度9.54mg/m3，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 5 **企业大气污染物排放限值；二硫化碳最大日均排放速率为6.09×10-3kg/h，臭气浓度最大值为478，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建标准。非甲烷总烃去除效率为98~98.4%、二硫化碳去除效率为71.0~73.7%；
6	布袋除尘+活性炭	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 5 **企业大气污染物排放限值	密炼机为全密闭设备，出料口处上方设置集气罩；开炼机上方设置集气罩，四周设置软帘，废气收集经布袋除尘+活性炭处理后通过18m高排气筒排放	密炼废气、开炼废气设施出口颗粒物最大日均排放折算浓度1.84mg/m3，非甲烷总烃最大日均排放折算浓度3.62mg/m3，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 5 **企业大气污染物排放限值；二硫化碳最大日均排放速率为1.10×10-3kg/h，臭气浓度最大值为478，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建标准。颗粒物去除效率为94.1~94.5%、非甲烷总烃去除效率为77.2~87.0%、二硫化碳去除效率为76.1~76.4%

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类限值标准

项目噪声源主要为各类生产设备噪声、环保设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备，加强工人噪声防护教育，各车间合理布局，对所有设备加强日常维护、保养，厂方运输车辆经过周围噪声敏感区时，限制车速，禁鸣喇叭，尽量避免夜间运输，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求

项目夜间（22：00~次日6：00）不生产，厂界噪声值为昼间：58~64dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类限值标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据国家对工业固体废弃物，尤其是废物处置减量化、**化和无害化的技术政策，建设单位应优先对各类可回收的工业固废进行回收利用，对无法利用的一般固体废物委托当地环卫部门处置，本项目产生的一般废包装材料收集后外售综合利用；规范化建设危废仓库一处，严格落实《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求，本项目产生的废化学品包装材料、废液压油、废活性炭已委托****处理，废油桶、废紫外灯管、废催化剂拟补充签订危废协议，委托有资质单位处置；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。

项目已设置危废仓库1处（2号厂房东侧），约20m2；一般固废仓库1处（厂区北侧），约10m2。危废仓库地面设计按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求进行防腐防渗，设环氧树脂地坪，危废间已做防风、防雨、防晒、防盗措施，并设置收集井导流沟。危废种类分区分类设置，并设立危险废物警示标志，做好相应类别危废标识，由专人进行管理和记录危废台账。一般固废仓库，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。企业已建立专门的固废管理制度和固废管理台账，并将暂存的固体废物的种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存，保存时间不低于5年。光催化氧化和低温等离子为VOCs低效设备，不再使用，故实际无废紫外灯管、废催化剂。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目发生事故概率较小，且危险源在厂内，只要建设单位在结合本环评要求，做好安全生产，认真落实风险防范措施以及风险应急预案。

企业涉及危险物质主要为石蜡油、液压油及危险废物，涉及风险单元主要包括生产车间、危废暂存间、废气处理设施等，主要环境风险为泄漏、火灾事故、废气处理设施事故性排放。对此，企业高度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。企业目前已配有1个事故应急桶，同时配套的雨水阀门、应急泵等均已建设到位，应急桶配备了应急泵及管路，能够接纳事故产生的消防废水。根据测算，厂区事故应急桶大小可满足事故废水收集需求。应急物资及队伍企业配备应急队伍，配备相应的应急物资，定期进行应急演练，提升应急处置能力。企业已编制并备案突发环境应急预案（备案号：331024-2025-036-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程