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木制品生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MACRK56B49 | 建设单位法人：张佳驰 |
| 张佳驰 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****县 |
| ****林场乌家工区1林班42、49（往东乌家镇乌泥江边处35米） |
建设项目基本信息
| 木制品生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区****县 **壮族自治区****县 |
| 经度:109.056944 纬度: 21.749444 | ****机关：******行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-29 |
| 北审批建准〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：****0521MACRK56B49001W |
| 2025-09-28 | 项目实际总投资(万元)：1400 |
| 76.8 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MACRK56B49 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0521MACRK56B49 | 验收监测单位：******公司 |
| 914********118936M | 竣工时间：2025-04-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-16 | 验收报告公开结束时间：2025-11-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=50d9c11c92b1fb592a9d22145bcda9bb |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设1条木制圆盘生产线，年生产木制圆盘390万个。 | 实际建设情况：建设1条木制圆盘生产线，年生产木制圆盘390万个。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎-烘干-拌料-冷压 -热压 -成型包装 | 实际建设情况：破碎-烘干-拌料-冷压 -热压 -成型包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉废气：项目设置2台燃生物质导热油锅炉，2台锅炉一备一用，不同时使用。2台锅炉共用一套布袋除尘器，燃烧废气经过布袋除尘器处理后经一根30m高排气筒（DA001）排放；生产废气：本项目在每一台拌料机顶部、热压机两边侧面上方设置半密闭集气罩对生产废气进行收集，拌料、热压废气通过管道引至一套光催化氧化+活性炭吸附装置处理，烘干废气通过管道引入沙克龙除尘器（旋风除尘器）处理，经处理后的生产废气（拌料、热压废气和烘干废气）通过15m高排气筒（DA002）外排；破碎粉尘这块设置一套旋风除尘器+布袋除尘器，破碎废气经处理后无组织排放至原材料库中；生活污水设置1个三级化粪池（容积为10m3），用于处理员工的生活污水；锅炉灰渣和除尘灰渣统一收集后赠送给周边农户用作肥料；布袋除尘器收集的生产粉尘作为生产原料返回生产；边角料及不合格产品外售下游企业做生产原料。 危险废物包括废活性炭、废导热油、导热油及脲醛胶废容器桶、废胶渣、废液压油、废机油及含油抹布，在危废暂存间暂存后委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况：锅炉废气：项目设置2台燃生物质导热油锅炉，2台锅炉一备一用，不同时使用。2台锅炉共用一套布袋除尘器，燃烧废气经过布袋除尘器处理后经一根30m高排气筒（DA001）排放；生产废气：本项目在每一台拌料机顶部、热压机两边侧面上方设置半密闭集气罩对生产废气进行收集，拌料、热压废气通过管道引至一套光催化氧化+活性炭吸附装置处理，烘干废气通过管道引入沙克龙除尘器（旋风除尘器）处理，经处理后的生产废气（拌料、热压废气和烘干废气）通过15m高排气筒（DA002）外排；破碎粉尘这块设置一套旋风除尘器+布袋除尘器，破碎废气经处理后无组织排放至原材料库中；生活污水设置1个三级化粪池（容积为10m3），用于处理员工的生活污水；锅炉灰渣和除尘灰渣统一收集后赠送给周边农户用作肥料；布袋除尘器收集的生产粉尘作为生产原料返回生产；边角料及不合格产品返回破碎作为生产原料。 危险废物包括废活性炭、废导热油、导热油及脲醛胶废容器桶、废胶渣、废液压油、废机油及含油抹布，废活性炭由设备供应厂商更换并回收处理，废导热油、导热油废容器桶由锅炉设备供应厂商更换并回收处理，脲醛胶废容器桶由脲醛胶供应厂家回收利用，废热压油由热压设备供应厂商更换并回收处理，废胶渣、废机油及含油抹布委托有资质的单位统一处理。 |
| 企业根据实际情况边角料及不合格产品利用方式有所变动，明确了危险废物去向。但变动不会导致环境影响加重。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目土壤和地下水污染防治措施为分区防渗，噪声防治措施为采用低噪设备。 | 实际建设情况：项目土壤和地下水污染防治措施为分区防渗，噪声防治措施为采用低噪设备。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | / | 本项目无生产废水产生。生活污水设置1个三级化粪池（容积为10m3），用于处理员工的生活污水，现状北部湾（**）林产循****处理厂（一期）未投入使用，生活污水经三级化粪池预处理后用于周边林地施肥，不外排。后期北部湾（**）林产循****处理厂（一期）投入使用后，生活污水经三级化粪池处理后外排产业园污水管网。 | 不监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 陶瓷多管旋风除尘器+布袋除尘器 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**锅炉大气污染物排放标准。 | 项目设置1台2.1吨燃生物质导热油锅炉，燃烧废气经过陶瓷多管旋风除尘器+布袋除尘器处理后经一根30m高排气筒（DA001）排放。验收监测期间，项目锅炉废气中各污染物排放可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**锅炉大气污染物排放标准。 | 本次验收在DA001锅炉废气排放口设置1个有组织废气监测点，进行采样监测。验收监测期间，项目锅炉废气中各污染物排放可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**锅炉大气污染物排放标准。 | |
| 2 | 半密闭集气罩、二级活性炭、旋风除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求 | 项目在每一台拌料机顶部、热压机两边侧面上方设置半密闭集气罩对生产废气进行收集，拌料、热压废气通过管道引至一套二级活性炭处理，烘干废气通过管道引入沙克龙除尘器（旋风除尘器）处理，经处理后的生产废气（拌料、热压废气和烘干废气）通过15m高排气筒（DA002）外排。 | 本次验收在DA002生产废气排放口设置1个有组织废气监测点，进行采样监测。验收监测期间，生产废气中各污染物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准及无组织排放监控浓度限值。 | |
| 3 | 旋风除尘+布袋除尘器 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值标准。 | 破碎粉尘经收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理后无组织排放到原材料库；原料粉尘经自然沉降并经过密闭车间阻隔后无组织排放。 | 本次验收在厂界上风向设1个无组织监测点，厂界下风向设3个无组织监测点，对厂界周边无组织废气进行采样监测。验收监测期间，项目无组织废气中各污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪型设备 | 符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 | 项目采取选用低噪型设备，合理布局高噪声设备，采取设置减震垫等措施。 | 根据检测结果表明，验收监测期间项目四周厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：项目的一般工业固体废物须严格按照《一般工业固体废弃物储存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理及暂存，其贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 运营期产生的一般工业固体废物包括锅炉灰渣、除尘灰渣、布袋除尘器收集的生产粉尘、边角料及不合格产品。锅炉灰渣、锅炉烟尘除尘灰渣收集后定期清理收集赠送给周边农户用作肥料。收集的生产粉尘、边角料及不合格产品回用于生产过程。危险废物：项目废活性炭、废导热油、导热油及脲醛胶废容器桶、废胶渣、废液压油、废机油及含油抹布等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求管理及暂存，须分类收集，定期交由有相应处置资质的单位按规定处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。各类固体废物须及时清运，杜绝沿途撒落和流失，防止二次污染。 | 一般固废：已落实，锅炉灰渣和除尘灰渣统一收集后赠送给周边农户用作肥料；布袋除尘器收集的生产粉尘作为生产原料返回生产；边角料及不合格产品返回破碎作为生产原料。危险固废：已落实，废活性炭、废导热油、导热油及脲醛胶废容器桶、废胶渣、废液压油、废机油及含油抹布属于危险废物，本项目设置1个4m2的危险暂存间，暂存危险废物。废活性炭由设备供应厂商更换并回收处理，废导热油、导热油废容器桶由锅炉设备供应厂商更换并回收处理，脲醛胶废容器桶由脲醛胶供应厂家回收利用，废热压油由热压设备供应厂商更换并回收处理，废胶渣、废机油及含油抹布委托有资质的单位统一处理。目前，企业尚未产生废活性炭、废导热油、导热油废容器桶、废热压油、废胶渣、废机油及含油抹布，脲醛胶废容器桶由脲醛胶供应厂家回收利用。生活垃圾委托环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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