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河北飞驰线缆有限公司电线电缆生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********87376X7 | 建设单位法人：曹雄飞 |
| 曹雄飞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 贾家口镇黄儿营东村**路** |
建设项目基本信息
| ****电线电缆生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.117500 纬度: 37.588611 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-03 |
| 宁环评表〔2022〕129号 | 本工程排污许可证编号：911********87376X7001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 650 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 911********87376X7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********87376X7 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0105MA08W4LP8K | 竣工时间：2025-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-17 | 验收报告公开结束时间：2025-12-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51117LtQJI |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产额定电压0.6/1kV挤包绝缘电力电缆100万米、额定电压0.6/1kV柔性防火电缆100万米 | 实际建设情况：年产额定电压0.6/1kV挤包绝缘电力电缆50万米、额定电压0.6/1kV柔性防火电缆50万米 |
| 本次验收为阶段性验收，验收范围为产品产能、原辅材料、设备均为50% | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 挤包绝缘电力电缆：原材料→绞丝→挤出绝缘→紫外光交联→冷却→火花试验→包带→成缆铠装→挤出护套→冷却→喷码→检验→包装入库；柔性防火电缆：原材料（铜丝、电缆辅料等)一绞丝→挤出绝缘/云母带绕包绝缘→冷却→火花试验→金属连续氩弧焊管→成缆→灌浆（物理搅拌）→绕包→挤出护套→冷却→喷码→检验→包装入库 | 实际建设情况：挤包绝缘电力电缆：原材料→绞丝→挤出绝缘→紫外光交联→冷却→火花试验→包带→成缆铠装→挤出护套→冷却→喷码→检验→包装入库；柔性防火电缆：原材料（铜丝、电缆辅料等)一绞丝→挤出绝缘/云母带绕包绝缘→冷却→火花试验→金属连续氩弧焊管→成缆→灌浆（物理搅拌）→绕包→挤出护套→冷却→喷码→检验→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 挤出绝缘、挤出护套、紫光交联、喷码工序设备全密闭废气负压收集经高效工业油烟净化器+千式三层过滤箱+活性炭吸附装置+15m排气筒处理；基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 实际建设情况：挤出绝缘、挤出护套、紫外光交联、喷码工序产生的废气经全密闭负压收集后，与现有工程电线电缆生产过程中挤出绝缘、挤制护套、喷码工序产生的废气一并经1套“工业油烟净化器+三层干式过滤装置+活性炭吸附装置”处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放；柔性防火电缆生产过程中投料、搅拌工序产生的废气经全密闭负压收集后经1套布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒（DA002）排放。 柔性防火电缆生产过程中氩弧焊接工序产生的焊接烟尘与现有工程电线电缆生产过程中焊接工序产生的废气颗粒物经1套移动式焊烟净化器处理后，车间无组织排放；基础减振、厂房隔声、距离衰减 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 废金属丝、不合格品、边角料、废包装袋、焊接除尘灰集中收集后委托有处理能力的单位处理，灌浆除尘灰回用于生产，废活性炭、废过滤材料、废油墨盒、废油暂存于厂区危废间，定期交由有资质的单位处置，职工生活垃圾统一交由环卫部门处理 | 实际建设情况：废金属丝、不合格品、边角料、废包装袋、焊接除尘灰集中收集后委托有处理能力的单位处理，灌浆除尘灰回用于生产，废活性炭、废过滤材料、废油墨盒、废油暂存于厂区危废间，定期交由有资质的单位处置，职工生活垃圾统一交由环卫部门处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0.078 | 0.549 | 0 | 0 | 0 | 0.627 | 0.549 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.164 | 0.035 | 0 | 0 | 0 | 0.199 | 0.035 | / |
| 0.005 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.024 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 设备全密闭，负压收集+工业油烟净化器+干式三级过滤+活性炭吸附+15m高排气筒（DA001）并安装VOCs超标报警装置；设备密闭，负压收集+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）；移动式焊烟净化器 | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值要求；氯化氢、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | 已落实设备全密闭，负压收集+工业油烟净化器+干式三级过滤+活性炭吸附+15m高排气筒（DA001）并安装VOCs超标报警装置；设备密闭，负压收集+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）；移动式焊烟净化器 | 满足验收监测负荷 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 已落实低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 满足验收监测负荷 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废金属丝、不合格品、边角料、废包装袋、焊接除尘灰集中收集后委托有处理能力的单位处理，灌浆除尘灰回用于生产，废活性炭、废过滤材料、废油墨盒、废油暂存于厂区危废间，定期交由有资质的单位处置，职工生活垃圾统一交由环卫部门处理 | 已落实废金属丝、不合格品、边角料、废包装袋、焊接除尘灰集中收集后委托有处理能力的单位处理，灌浆除尘灰回用于生产，废活性炭、废过滤材料、废油墨盒、废油暂存于厂区危废间，定期交由有资质的单位处置，职工生活垃圾统一交由环卫部门处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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